- •Курсовой проект по дисциплине «Автомобильные двигатели» Расчет автомобильного газового двигателя
- •1 Задание на курсовое проектирование
- •Содержание
- •1 Задание на курсовое проектирование 2
- •Введение
- •2 Тепловой расчет рабочего цикла
- •2.1 Рабочее тело и его свойства
- •2.1.1 Топливо
- •2.1.2 Горючая смесь
- •2.1.3 Продукты сгорания
- •2.2 Процесс впуска
- •2.2.1 Давление и температура окружающей среды
- •2.2.2 Давление и температура остаточных газов
- •2.2.3 Степень подогрева заряда
- •2.2.4 Давление в конце впуска
- •2.2.5 Коэффициент и количество остаточных газов
- •2.2.6 Температура в конце впуска
- •2.2.7 Коэффициент наполнения
- •2.3 Процесс сжатия
- •2.3.1 Показатель политропы сжатия
- •2.3.2 Давление и температура конца процесса сжатия
- •2.3.3 Средняя мольная теплоемкость рабочей смеси в конце сжатия
- •2.4 Процесс сгорания
- •2.4.1 Коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси
- •2.4.2 Температура конца видимого сгорания
- •2.4.3 Степень повышения давления цикла
- •2.4.4 Степень предварительного расширения
- •2.4.5 Максимальное давление сгорания
- •2.5 Процесс расширения
- •2.5.1 Показатель политропы расширения
- •2.5.2 Давление и температура конца процесса расширения
- •2.6 Проверка точности выбора температуры остаточных газов
- •2.7 Индикаторные показатели рабочего цикла
- •2.7.1 Среднее индикаторное давление
- •2.7.2 Индикаторный кпд
- •2.7.3 Индикаторный удельный расход топлива
- •2.8 Эффективные показатели двигателя
- •2.8.1 Давление механических потерь
- •2.9 Основные параметры и показатели двигателя
- •2.10 Тепловой баланс
- •2.10.1 Уравнение теплового баланса
- •2.11 Построение индикаторной диаграммы
- •3 Расчет внешней скоростной характеристики двигателя
- •4 Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма двигателя
- •4.1 Расчет силовых факторов, действующих в кривошипно-шатунном механизме
- •4.2 Построение графиков сил и моментов
- •5 Расчет деталей на прочность
- •5.1 Поршень
- •5.1.1 Днище поршня
- •5.1.2 Головка поршня
- •5.1.3 Юбка поршня
- •5.2 Поршневой палец
- •5.2 Шатун
- •5.3.1 Поршневая головка
- •5.3.2 Кривошипная головка
- •5.3.3 Стержень шатуна
- •6 Расчет смазочной системы
- •6.1 Емкость смазочной системы
- •6.2 Масляный насос
- •6.3 Центрифуга
- •6.4 Масляный радиатор
- •6.5 Шатунный подшипник
- •Заключение
- •Список использованных источников
6.5 Шатунный подшипник
Расчет шатунного подшипника на основе гидродинамической теории смазки заключается в определении минимальной толщины смазочного слоя между валом и подшипником, при котором сохраняется надежное жидкостное трение. Расчет проводится на режиме номинальной мощности при частоте вращения коленчатого вала п = 2400 мин-1.
Принимаются следующие параметры:
Диаметр шатунной шейки dш.ш. = 69 мм;
Среднее значение силы, действующей на шатунную шейку, Rш.ш.ср.=6134 H;
Критическая толщина смазочного слоя hкp = 0,003 мм;
Динамическая вязкость масла μ = 0,01 Па∙с при средней температуре смазочного слоя в подшипнике 373 К
Диаметральный зазор Δ в мм:
Рабочая ширина шатунного вкладыша lш.ш’ в мм:
Среднее удельное давление на поверхности шейки Кш.ш.ср. в МПа:
Относительный зазор
Коэффициент с, учитывающий геометрию шатунной шейки:
Минимальная толщина смазочного слоя в подшипнике hmin в мм:
Коэффициент запаса надежности подшипника К:
Так как , то подшипник спроектирован с запасом надежности.
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта приобретены навыки расчета деталей КШМ на прочность, системы жидкостного охлаждения двигателя, рабочих процессов двигателя, теплового баланса, внешней скоростной характеристики, динамических характеристик кривошипно-шатунного механизма.
В данном курсовом проекте четко выражена взаимосвязь теплового расчета с динамическим, а так же влияние динамических показателей на детали кривошипно-шатунного механизма.
Данный курсовой проект включает в себя графическую часть в виде:
1) лист, содержащий индикаторную диаграмму, диаграммы по результатам динамического расчета, схему действия сил в КШМ;
2) лист - поперечный разрез двигателя с детальной проработкой основных механизмов и систем двигателя;
3) лист - продольный разрез двигателя с детальной проработкой основных механизмов и систем двигателя.
Список использованных источников
1 Расчет автомобильных двигателей: методические указания к курсовому проектированию, часть 1 - тепловой и динамический расчеты двигателя/ Калимуллин Р.Ф. и др.- Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004.-92 с.
2 Расчет автомобильных двигателей: методические указания к курсовому проектированию, часть 2 - расчеты основных деталей и систем двигателя. Конструирование двигателя/ Калимуллин Р.Ф. и др.- Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004.-91 с.
3 Колчин А.И. Расчет автомобильных и тракторных двигателей: учебное пособие для вузов/ А.И. Колчин, В.П. Демидов - 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. шк., 2003.- 496 с.: ил.
4 Двигатели внутреннего сгорания. В 3 кн. Кн. 1. Теория рабочих процессов: учебник / В.Н. Луканин, К.А. Морозов, А.С. Хачиян и др; Под ред. В.Н. Луканина.- М.: Высш, шк.,1995.- 368 с.: ил.
5 Двигатели внутреннего сгорания. В 3 кн. Кн. 2. Динамика и конструирование: учебник / В.Н Луканин, И.В. Алексеев, М.Г. Шатров и др; Под ред. В.Н. Луканина.- М.: Высш, шк., 1995.- 319 с.: ил.
6 Анохин В.И. Отечественные автомобили.- М.: Машиностроение, 1977.- 592 с.: ил.
7 Михайловский Е.В. Устройство автомобиля: учебник для учащихся автотранспортных техникумов/ Е.В. Михайловский, К.Б. Серебряков, Е.Я. Тур.- 5-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1985.- 352 с.: ил.
Приложение А
Таблица А - сравнение показателей рассчитанного двигателя с прототипом
Показатели |
Тип двигателя |
|
Прототип |
Рассчитанный |
|
Коэффициент избытка воздуха α |
1,15…1,25 |
1,2 |
Давление остаточных газов , МПа |
0,105…0,125 |
0,120 |
Температура остаточных газов , К |
850…1100 |
850 |
Степень подогрева заряда , К |
0…20 |
10 |
Коэффициент остаточных газов |
0,04...0,10 |
0,0637 |
Температура в конце впуска Та, К |
340…400 |
345,158 |
Коэффициент наполнения |
0,70…0,95 |
0,764 |
Показатель политропы сжатия n1 |
1,36…1,39 |
1,364 |
Температура в конце сжатия , К |
650…900 |
798 |
Давление в конце сжатия , МПа |
1,2…4,0 |
1,988 |
Степень повышения давления цикла λ |
2,0…3,0 |
2,8 |
Степень предварительного расширения ρ |
1,0 |
1,0 |
Температура конца видимого сгорания , К |
2200…2500 |
2216,08 |
Максимальное давление сгорания , МПа |
3,0…10,0 |
5,56 |
Показатель политропы расширения n2 |
1,20…1,30 |
1,2512 |
Температура в конце расширения , К |
1300…1800 |
1303,6 |
Давление в конце расширения , МПа |
0,30…0,50 |
0,31 |
Средняя скорость поршня , м/с |
8…18 |
8 |
Среднее эффективное давление , МПа |
0,4…1,0 |
0,5743 |
Индикаторный КПД ηi |
0,3…0,45 |
0,38 |
Эффективный КПД ηe |
0,22…0,38 |
0,307 |
Механический КПД ηм |
0,70…0,8 |
0,808 |
Эффективный удельный расход топлива gе в г/(кВт·ч) |
10000…17000 |
32700 |
Отношение S/D |
0,86…1,07 |
1 |
Относительная теплота % |
25…42 |
30,7 |
Относительная теплота % |
15…32 |
39,7 |
Относительная теплота % |
30…45 |
29,3 |
Относительная теплота % |
3…10 |
0,3 |
Фазы газораспределения: -открытие впускного клапана до ВМТ |
10…35 |
12 |
-закрытие впускного клапана после НМТ |
40…85 |
40 |
-открытие выпускного клапана до НМТ |
40…70 |
42 |
-закрытие выпускного клапана после ВМТ |
10…50 |
10 |
Скорость нарастания давления при сгорании Δр/Δα, МПа/град |
0,1…0,4 |
0,298 |
Критерий Гинцбурга , кВт/см |
1,3…2,8?? |
1,02 |
Масса двигателя , кг |
134…395 |
140 |
Приложение Б
Техническая характеристика двигателя
1. Тип двигателя - газовый.
2. Число тактов - 4.
3. Число и расположение цилиндров - 4 рядное.
4. Порядок работы цилиндров - 1-4-3-2.
5.Расположение и число клапанов в цилиндре - верхнее , по два в цилиндре.
6. Рабочий объем двигателя, дм - 2,956.
7. Диаметр цилиндра, мм - 115.
8. Ход поршня, мм - 98
9. Степень сжатия – 10,0
10. Номинальная мощность, кВт - 60.
11. Максимальная рабочая частота вращения, мин - 2860.
12. Габаритные размеры двигателя, мм
13. Направление вращения коленчатого вала - правое.
14. Максимальное среднее эффективное давление, МПа - 0,846.
15. Максимальный эффективный крутящий момент, Н·м - 199,045.
16. Минимальная частота вращения холостого хода, мин - 800.
17. Частота вращения при максимальном крутящем моменте, мин - 1200.
18. Сорт топлива – газ пропан-бутан, по ГОСТ 2084-77
19. Минимальный удельный расход топлива, м3/(кВт·ч): – 0,262
20. Фазы газораспределения: впуск (начало, конец), выпуск (начало, конец) - (12, 40), (42, 10).
21. Наличие наддува - нет.
22. Тип нагнетателя - нет.