5 Вопрос
Переработка такого типа руды делает необходимым ведение дополнительной условий при цианировании.
Из присутствующих минералов наиболее вредное воздействие будет оказывать пирит, т.к окисление сульфидов железа в щелочных цианистых растворах протекает значительно интенсивнее, чем в воде, и сопровождается большим расходом цианида и кислорода, и как следствие снижение извлечения золота.
Для исключения вредного воздействия пирита при цианировании необходимо ввести операцию предварительного окисления с введением при цианировании глета для переведения растворимых сульфидов в роданистые соединения. Механизм сводится к тому что плюмбит – ион PbO22- связывает ионы S2- в нерастворимые сульфиды.
Наличие соединений меди вызывает большую трудность переработки связанную с большим расходом цианида даже при небольших количествах. Халькопирит не относится к минералам который оказывает сильного отрицательного воздействия. Чтобы исключить даже незначительное его воздействие, рационально будет вести цианирование при пониженной концентрации цианида
Вопрос №6
Процесс цементации золота из цианистых растворов цинком описывается реакцией:
2[Au(CN)2]- + Zn = [Zn(CN)4]2- + 2Au (1)
Теоретический расход Zn на осаждение Au по данной реакции составляет 0,19г на 1г Au.
Содержание золота в поступающем на цементацию растворе 8 – 10 г/м3. Следовательно, для того чтобы цементировать все золото необходимо 10∙0,19=1,9г цинковой пыли.
Повышенный расход Zn пыли заключается в том, что протекают побочные реакции.
Будучи сильным восстановителем, Zn может восстанавливать молекулы воды с выделением газообразного водорода.
Zn + CN- + 2H2O = [Zn(CN)4]2- + H2 + 2OH-. (2)
Обладая высоким окислительным потенциалом, кислород восстанавливается Zn с образованием гидроксильных ионов.
2Zn + 8CN- + О2 + 2H2O = 2[Zn(CN)4]2- + 4OH-. (3)
В следствии окисления Zn по данным реакциям его расход в десятки раз выше теоретического.
При отсутствии достаточной концентрации цианида окисление Zn протекает с образованием цинкат – иона ZnO22-:
2Zn + 4OH- + O2 = 2ZnO22- + 2H2O; (4)
Zn + 2OH- = ZnO22- + H2. (5)
При низкой концентрации щелочи ион ZnO22- подвергается гидролизу с образованием нерастворимого в воде белого осадка гидроксида Zn:
ZnO22- + 2Н2О = Zn(OH)2 + 2ОН-. (6)
При недостаточной концентрации цианида гидроксид взаимодействует с комплексным цианидом Zn, образуя белый осадок цианистого цинка:
[Zn(CN)4]2- + Zn(OH)2 = 2Zn(CN)2 + 2ОН-. (7)
Гидроксид и простой цианид Zn являются главными составляющими белого осадка, образующегося при цементации Au из растворов имеющих н6едостаточную концентрацию щелочи и свободного цианида. Отлагаясь на поверхности Zn, белый осадок препятствует контакту Zn с раствором и тем самым затрудняет процесс осаждения.
При повышенной концентрации реагентов расход Zn возрастает в следствии интенсификации реакций (2) – (4).
Вредно на процесс влияют примеси, находящиеся в цианистом растворе. Действие их сводится, в основном, к образованию на поверхности Zn плотных пленок, замедляющих, а иногда и совсем прекращающих процесс осаждения.
Для успешного протекания процесса поверхность Zn должна быть свободной. Анализируя сложившуюся ситуацию, можно сделать вывод, что степень осаждения золота снизилась из – за того, что поверхность Zn «закрылась» для контакта с раствором.
Это могло произойти по причине нарушения технологии на стадии деаэрации растворов цианирования и как следствие повышение концентрации кислорода в цианистом растворе, поступающем на цементацию, что приводит к окислению Zn и образованию на его поверхности белого осадка.
Так же поступившие растворы могут содержать взвешенные частички, которые оседая на поверхности Zn, предотвращают его контакт с раствором и препятствуют осаждению золота.
Мероприятия по устранению нарушения:
- Контроль операции деаэрации.
- Поступившие плохо деаэрированные растворы цементировать при концентрации щелочи и цианида 0,05 – 0,08% для предотвращения образования белого осадка.
- Отправить растворы, содержащие взвесь на операцию осветления.
Вопрос №7
Сравнивая смолы и угли можно сделать следующие выводы:
1.Сорбционная избирательность углей по отношению к Au и Ag выше чем у смол (на угли почти не сорбируются ЦМ).
Угли обладают более низкой емкостью по отношению к золоту (1÷5 мг/г, максимальная 2÷8мг/г. У смол 8÷12мг/г).
3.Угли обладают более низкой механической прочностью.
4.Регенерация углей более проста, чем регенерация смол.
Регенерацию углей можно вести путем сжигания его с последующей плавкой золы на черновой металл или элюированием благородных металлов с помощью различных растворителей. Дессорбентами золота могут служить горячие цианистые растворы, жидкий (безводный) аммиак, водные растворы сернистого натрия или щелочей.
На практике регенерацию углей в основном ведут обработкой раствором, содержащим 0,1 – 0,2% NaCN и 1 – 2 % NaOH при температуре 20◦С в течении 3-5 суток или при температуре 130◦С в течении 10-12 часов. Далее уголь обрабатывают HCl для удаления CaCO3, смолянистых веществ, масел, примесей и прокаливают без доступа воздуха в трубчатой вращающейся печи.
Регенерированный уголь направляется в оборот, а Au из цианистого раствора выделяют электролизом.
Регенерация смолы включает следующие операции: выделение со смолы Au; удаление примесей со смолы и ее восстановление для дальнейшего использования.
Для десорбции Au используют растворы тиомочевины в серной кислоте (или HCl). СThio=60-80г/л; CH2SO4=30г/л. При этом протекает следующая реакция:
R[Au(CN)2] + Thio + H2SO4 = [Au(Thio)2]2SO4 + HCN + R2SO4.
Но так как данный метод не избирателен и кроме Au дессорбируются другие металлы, содержащиеся в смоле. Перед данной обракботкой проводят цианистую и кислотную обработки.
Цианистую обработку проводят для того, чтобы дессорбировать Cu и Fe. Дессорбцию ведут раствором, содержащим 30-50г/л NaCN и NaOH.
R2[Сu(CN)3] + 2NaCN + NaOH = Na2[Cu(CN)3] + 2RCN.
R4[Fe(CN)6] + 4NaCN + NaOH = Na4[Fe(CN)6] + 4RCN.
Кислотной обработкой дессорбируют Ni и Zn. Ее проводят раствором, содержащим 20-30г/л серной кислоты.
R2[Zn(CN)4] + 2H2SO4 = ZnSO4 + R2SO4+ 4HCN.
R2[Ni(CN)4] + 2H2SO4 = NiSO4 + R2SO4+ 4HCN.
После проведения вышеперечисленных опрераций проводят щелочную обработку для десорбции Zn, Al, SiO2, As, S, восстановления порнистой структуры ионита и перевода ионита в форму ROH.
Анализируя вышесказанное рекомендуем сорбцию на активированном угле, потому что данный сорбент более селлективен по отношению к Au, следовательно растворы получающиеся при элюировании более «чисты» по содержанию примесей, а так же они требуют более простой операции регенерации.