16 Производственный поток как система, системные признаки, классификация потоков с системных позиций.

Признаки поточного производства

Производственный поток характеризуется тремя признаками:

1. Разделение процесса производства на ряд составных частей, выполняемых на отдельных рабочих местах и последовательное включение рабочих мест в производственный процесс по ходу технологического процесса.

2. Закрепление каждой операций за отдельной машиной или рабочим местом и повторение на каждом рабочем месте одних и тех же процессов труда, т.е. четкая специализация рабочих мест.

3. Одновременное, параллельное выполнение всех составных частей производственного процесса.

Потоки: Агрегатные( п/ф перемещается прямо или зигзагообразно, своб ритм)

, Конвеерные потоки со строгим ритмом (прямоточное перемещение п/ф, средней мощности,)

Конвеерные потоки со свободным ритмом( прямоточное или круговое перемещение п/ф в ящиках. Коретках-зажимах, )

агрегатно- групповые(выделяются спеу. Группы по обработке отд. Узлов)

ПШП

17 Построение пространственных решений подготовительно- раскройного производства, требования к их построению, методика расчета швейного производства.

Процесс построения планировочного решения любого производства подчиняется определенным требованиям , которые можно разделять на общие и специфические

Общие требования:

- привязка решения к грузопотоку и потоку людей на предприятии. Инженерным коммуникациям,

- прямолинейность технологического процесса при наикратчайшем пути перемещения предметов труда,

- эффективное использование производственных площадей, естественного освещения, транспортных средств.

Специфические требования:

-удобство взаимосвязи м/у участками и отдельными раб. Местами,

- сокращение переместительных приемов работы,

-эффективное использование транспортных средств и оборудования,

- удобство работы исполнителей на операциях и обслуживания персонала, возможность гибкой планировки технологического процесса в случае изменения ассортимента изделий, технологии и оборудования.

При планировке цехов и участков с целью повышения эффективности производства. Снижение затрат на перемещение грузов необходимо соблюдать требования:

Поток грузов д/б прямолинейным, исключающим встречные, петлеобразные, повторные перемещения,

-тех. операции, следующие друг за другом , д/б расположены территориально близко друг к другу.

- сокращено до min. Промежуточное складирование, накопление грузов.

-целесообразно размещать вспомагательные технологические операции с транспортными,

-схема транспортировки должна предусматривать min кол-во машин и устройств.

Подготовительный цех чаще всего размещают на 1-ом этаже, что облегчает механизацию разгрузки. При расстановке оборудования необходимо учитывать :

Материалы должны распологаться так, что бы к каждому штабелю, полке был свободный доступ,

Оборудование расставить так, что бы в цехе было равномерное освещение,

Разбраковочное отделение должно распологаться возле окон,

- с целью экономии площади применять 2-х ярусные стеллажи.

Планировка раскройного цеха зависит от сетки коллон, расположения пунктов подачи кусков материала, ассортимента изделий, применяемого оборудования.

На предприятиях, имеющих достаточную ширину цеха настилочные столы распологают поперек цеха. При небольшой ширине- вдоль. Стационарные ленточные машины распологают по одной линии.

ПШП