3.6. Подбор технологического оборудования.

Подбор технологического оборудования , технологической и организационной оснастки для объектов проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест в хозяйствах и предприятиях . Руководство по диагностике и технического состояния ПС и табели гаражного технологического оборудования целесообразно представить в табл.17 и табл.18

Таблица 17

Технологическая оснастка

Наименование	Тип или модель	Количество	Размеры в плане,мм	Общая 2 площадь,м
1	2	3	4	5
ИТОГО	XXX	….	XXX	……..

Таблица 18

Технологическая оснастка

Наименование	Модель или ГОСТ	Количество
1	2	3

3.7. Расчет производственной площади объекта проектирования.

В проектах по ТО, диагностике и зоне ТР определение производственных площадей производится по формуле:

F= fА *Кп * nп (3.10)

Где Кп – коэффициент плотности расположения постов, принимается из табл. 18.

fА - площадь горизонтальной проекции автомобиля, м²; принимается по автомобилю, имеющему большие размеры;

nп- количество постов в зоне ТО или ТР или постов диагностики.

Окончательную площадь зоны ТО и ТР и постов диагностики обычно вынуждено корректируется и устанавливается с учетом того, что при строительстве широко используются унифицированные типовые секции и продеты, а также новые конструкции и детали, изготовляемые серийно заводами стройматериалов.

Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющий одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м. одинаковый размер пролетов с модулем 6м, т.е. 12,18,24 и более метров.

В проектах по ремонтным цехам /участкам/ производственная площадь рассчитывается по формуле:

Fцех= fов *Кп (3.11)

Где Fцех – площадь цеха,м²

fов - площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки,м²

Кп - коэффициент плотности расстановки оборудования.

Таблица 19

Коэффициент плотности расстановки оборудования

Наименование подразделений	Коэффициент плотности
1	2
Зоны ТО и ремонта	4.5
Кузнечно-рессорный цех	4.5-5.5
Сварочный цех	4.0-5.0
Моторный, агрегатный,шиномонтажный, вулканизационный цеха	3.5-4.5
Слесарно-механический,аккумуляторный, карбюраторный, электротехнический цеха	3.0-4.0

Окончательная принимаемая площадь д.б. уточнена по размерам соответствующего цеха в «Типовых проектах рабочих мест на АТП».

Пример разработки технологической карты на автомобиль ГАЗ-3307

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

указать постовая на крепежные работы

операционная или постовая наименование технического объекта

автомобиль ГАЗ-3307 трудоемкость 2,75 чел-ч.

тип, модель

количество исполнителей 2 специальность слесарь 3-го разряда

№ п/п	Наименование операции	Место выполнения	Кол-во чел.обсл.	Оборуд.и инструмен.	Норма времени, мин	Технические требования и указания
1	2	3	4	5	6	7
1	Проверить крепление передних опор двигателя	У двигателя сверху	2	Ключ гаечный 19 мм,молоток	2,0	Проверяют надежность крепления без расшплин-товки
2	Проверить крепление передних опор двигателя	Снизу	2	Ключ гаечный торцов.17 мм	0,5	То же
3	Проверить крепление задних опор двигателя	Снизу в средней части автомобиля	2	Ключ гаечный торцов.17и 19 мм,пассатижи	0,5	То же
4	Проверить оттяжную пружину педали сцепления	То же	1	Отвертка 10мм,пассатижи,кл.гаеч.торц.12 мм	0,8	Пед.сцеп.должна перемещ.на всю величину своего хода без заед.Оттяж.пружина педали сцеп.д.иметь небольшой натяг в исх.положении
5	Отрегулировать свободный ход педали сцепления	Снизу в средн.части автомобиля	1	Ключ гаечный 19мм, пассатижи	0,6	Своб.ход педали сцепл.рег.изм.длины тяги,соед.вилки выкл.сцепл.По оконч.рег-ки вел-на своб.педали должна нах.в пределах 35-45мм
6	Проверить крепление картера коробки картера коробки передач к картеру маховика	Снизу в средн.части автомобиля	4	Ключ гаечный накидной 22 мм	2,4	Проверяют затяжку гаек крепления картера коробки передач к картеру маховика
7	Проверить привод главного тормозного цилиндра	То же	3	-	0,8	Привод гл.торм.цил.должен обеспеч.глав.движ.штока поршня глав.торм.цил.без заеданий
8	Проверить привод главного тормозного цилиндра	То же	1	-	0,8
9	Отрегулировать свободный ход педали тормозов	То же	1	-	1,6

Технологическая карта выполняется по форме СтП05-78 на работы согласно заданию. Время каждой операции определено нормированием с учетом типовых технологических карт. При отсутствии типовых технологических карт время устанавливается путем хронометража на рабочем посту.

В курсовых проектах технологические карты могут составляться также на:

• - специализированный пост ТО (постовая карта);

• - пост диагностирования (карта диагностирования Д-1 или Д-2);

• - определенный вид работ ТО, ТР или диагностирования (часть постовых работ);

• - операцию ТО, ремонта (операционная).

Формулировка операций и переходов в технологической карте должна указываться в строгой технологической последовательности, кратко.

Технологическая карта выполняется на плотной бумаге формата А 4. размеры колонок принимаются самостоятельно.