Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы ТСП.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
16.08.2019
Размер:
177.15 Кб
Скачать

47 Выверка и временное крепление конструкций

Выверка-операция. Обеспечивающая точное соответствие положения монтируемых конструкций проектному. Выверка может быть визуальной или инструментальной, выполняемой в процессе установки, когда конструкция удерживается монтажными кранами или другими механизмами и приспособлениями, а так же после ее установки при закреплении. Визуальную выверку делают при достаточной точности опорных поверхностей или торцовых оснований и стыков конструкций с помощью различных измерительных приспособлений - стальных рулеток, линеек, калибров, шаблонов и т.п.

Инструментальную выверку выполняют в тех случаях, когда сложно обеспечить точность установки монтажных элементов и конструкций. Инструментальная выверка – наиболее распространенный вид проверки положения смонтированных конструкций в плане, по высоте и по вертикали. Временное закрепление конструкций – операция, обеспечивающая их устойчивость в проектном положении на период выверки и постоянного закрепления. С временным закреплением устанавливают статически неустойчивые монтажные конструкции в тех случаях, когда необходимо освободить монтажное средство от удержания конструкций, при производстве проверочных работ, длительной подготовке стыков и т.п

Билет №49

49 Монтаж колон Железобетонные колонны одноэтажных зданий монтируют преимущественно целиком. Колонны большой длины, доставленные на стройку отдельными частями, предварительно укрепляют.

Железобетонные колоны устанавливают преимущественно на фундаменты стаканного типа. Подливку бетоном или раствором выполняют заранее или непосредственно перед установкой колонн. Толщину слоя определяют не только отклонением от проектной отметки дна стакана, но и с учетом длины колонны, предназначенной к установке на данный фундамент. Выполненная заранее подливка ко времени установки колонн должна иметь прочность не ниже 50 % от марочной. Для подливки, выполняемой непосредственно перед установкой колонн, применяют жесткие смеси, которые хорошо уплотняют, чтобы они не выжимались под давлением опорного торца колонны. На колонны высотой более 12 метров закрепляют хомуты или струбцины с двумя расчалками, которыми такие колонны будет временно расчалены за соседние фундаменты или специальные якоря в плоскости ряда колонн.Если колоны монтируют не с транспортных средств, то их предварительно раскладывают у мест монтажа. Колонны можно раскладывать по-разному в зависимости от их массы, типа. Грузоподъемности монтажных кранов, а также числа колонн. Которые кран монтирует с одной стоянки.

Билет№ 30

30Кладка методом «Замораживание»

Кладку ведут на открытом воздухе из неподогретого, но очищенного от льда снега и камня растворе, подготовленном на подогретых составляющих и доставленных в утепленной таре. Добавление горячей воды не допускается. Уложенный раствор замерзает, не успев набрать прочности. Т.к. замороженная кладка теряет после оттаивания 10-15% своей прочности, то марку раствора следует повышать на одну ступень при t ниже -20. При t -3 и выше марка раствора не повышается.

Устойчивость стен при кладке способом «замораживание» обеспечивается укладке на уровне междуэтажных перекрытий стальных связей из 8-мм арматуры в углах и в местах примыкания и пересечения стен, связи должны заходить в каждую из примыкающих стен на 1-1,5 м и заканчиваются анкерами.

Билет №31

31Производство каменных работ в зимнее время (прим. антиморозных добавок, электропрогрев кладки)

В качестве противоморозных добавок применяют нитрит натрия и поташ. Поташ не применяют в качестве противоморозной добавки при кладке стен из силикатного кирпича. Солевые добавки применяют для понижения tзамерзанияраствора, которая благодаря этому постепенно набирает прочность. Добавки вводятся в количестве 6-10% от веса цемента.

Для электропрогрева кладки в швы через 4-6 рядов кладки заключают стальные стержни из круглой стали д=6 мм или из высечки к концам, кот. Присоединяют токонесущие провода.

Билет № 46

46 Монтаж фундаментов под колонны. Под железобетонные колонны чаще применяют фундаменты стаканно- го типа, состоящие из одного блока подколонника со стаканом или из нескольких элементов под- колонника и укладываемых под него одной или нескольких плит. Перед монтажом с помощью отвеса на дно котлована переносят точку пересечения осей, от которой во все четыре стороны отмеряют половину ширины и длины подошвы фундамента. В полученных точках забивают в землю разбивочные скобы или колышки, на которых с помощью отвеса, перемещаемого по осевым проволокам, наносят осевые риски  Монтаж фундаментов под колонны обычно начинают от одного торца здания к другому.  После монтажа фундаментов всего здания или от дельных участков с помощью теодолита проверяют пра вильность положения фундаментов в плане относитель но разбивочных осей, ; с помощью нивелира проверяют отметки дна стакана всех фундаментов. В результате проверки составляют исполнительную схему монтажа фундаментов. Эту схему прикладывают к акту приемки фундаментов.

Билет №60

60 Устройство Мастичных кровель. В последние годы получили распространение мастич-ные кровли, которые экономичнее кровель из рулонных материалов и позволяют полнее механизировать процессы. После огрунтовки поверхности работы выполняют в следующем порядке. Сначала наносят слои мастики (или эмульсии), после затвердения первого слоя рассти лают полотнища армирующего материала. Поверхность приобретает глянцевый вид. Каждый по следующий слой эмульсии наносят по высохшему нижнему слою. Мастичные кровли в последнее время делают с применением битумно-латексной эмульсии, армиро ванной рубленым стекловолокном. В этом случае мас тичное покрытие наносят специальным пистолетом. Эмульсию наносят по ровному обеспыленному основа нию 3...4 слоями. Каждый слой толщиной 0,8... 1 мм на носят после затвердения предыдущего. Применяют также безрулонные кровли. Материалом кровли служат холодные асфальтовые мастики, представ ляющие собой смесь известково-битумной эмульсионной насты и наполнителей — цемента и асбеста.

Билет №59

59 Устройство кровель из асбестоцементных волнистых листов Кровли из асбестоцементных листов широко применяют в зданиях промышленного и хозяйственного назначения. Промышленность выпускает три вида асбестоцементных волнистых листов: обыкновенного профиля марки ВО, усиленного профиля марки ВУ, унифи цированного профиля марки УВ. Ко всем видам листов волнистого профиля выпускают фасонные детали: коньковые, лотковые, переходные и угловые. Основанием для кровли из листов обыкновенного про филя марки ВО служит деревянная обрешетка из брус ков сечением 60X60 мм, расположенных на расстоянии 530...540 мм между осями брусков для того, чтобы каж дый лист опирался на три бруска с учетом нахлестки.. Листы укладывают правильными рядами снизу вверх параллельно карнизу. Асбестоцементные листы обыкновенного профиля крепят к деревянной обрешетке одним гвоздем или шу рупом с мягкой шайбой.  Примыкание кровли к стене обеспечивается асбесто- цементными переходными деталями. К прого ну основания деталь крепят крюками вместе с листом ря дового покрытия.

Билет « 50

Монтаж ферм

На стропильных фермах устанавливают распорки, которыми они будут крепится к смежным фермам. Стропильные и подстропильные балки и фермы устанавливают на оголовки колонн выверяя их положение в плане по рискам разбивочных осей, нанесенным на опорах. При отсутствии у ферм монтажных петель конструкцию подвешивают к траверсе, при наличии спец. монтажных отверстий: через отверстие вилочным захватом, при отсутствии отверстий в подхват вилочным захватом или в обхват универсальным захватом с запорным замком. Все эти захваты полуавтоматические, позволяющие дистанционно расстропить конструкцию. Сразу после укладки их закрепляют на колоннах сваркой опорных закладных деталей. Вертикальность положения ферм и временное их раскрепление обеспечивают с помощью расчалок и распорок. После уст. фермы краном распорки поднимают и крепят струбцинами к ранее смонтированной ферме.

Билет № 51