Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ для раб.лаб.по ТОТ.doc
Скачиваний:
23
Добавлен:
15.08.2019
Размер:
486.4 Кб
Скачать
  • Определение направления основных и уточных нитей.

    Направление основы и уточных нитей в ткани определяют по следующим признакам:

    • параллельно кромке направлены нити основы, перпендикулярно – уточные;

    • меньшей растяжимости ткани в направлении основы;

    • нити основы более тонкие и имеют большую крутку;

    • если в ткани одной системой нитей является крученая пряжа, а другой – одиночная, то крученой обычно бывает основная;

    • основные нити в ткани расположены более равномерно, чем уточные, что можно установить, просматривая ткань на свет;

    • в полушерстяных или полульняных тканях, содержащих хлопчатобумажную пряжу, обычно уточная нить бывает хлопчатобумажной;

    • в хлопчатобумажных неоднородных тканях, содержащих искусственные нити, обычно для утка применяются искусственные нити;

    • у тканей с начесом направление начеса всегда совпадает с направлением основы нитей;

    • у печатных тканей с рисунком в полоску направление полоски обычно совпадают с направлением основных нитей;

    • у костюмных тканей с цветной просновой она по направлению совпадает с основными нитями;

    • у тканей с рельефной выработкой в виде полос направление полос совпадает с направлением основных нитей.

    1. Ознакомиться с видами простых главных мелкоузорчатых (производных и комбинированных), сложных крупноузорчатых ткацких переплетений по учебным пособиям и коллекции. Графически изобразить раппорты главных, производных и комбинированных переплетений, описать их и проиллюстрировать образцами.

    2. Ознакомиться с видами дефектов ткачества по учебным пособиям, ГОСТУ и образцам, описать наиболее распространенные из них.

    3. Ознакомиться с видами дефектов отделки тканей по учебным пособиям, ГОСТу и образцам, описать основные из них, ухудшающие внешний вид тканей и изделий из них.

    4. Для предложенного образца ткани определить номенклатуру показателей качества (надежности, эргономичности, эстетичности), применяемых при оценке уровня качества серийной продукции этого вида (согласно ГОСТ).

    5. Сделать выводы.

    Лабораторная работа № 6 Тема: «Изучение видового ассортимента тканей»

    Цель: ознакомиться с основными видами хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых тканей, приобрести навыки и умения составлять характеристики материалов по внешнему виду, определять их назначение.

    Материалы и оборудование: образцы тканей, коллекции образцов хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых тканей различного назначения, ГОСТы, учебные пособия, лупы.

    Ход работы

    1. Ознакомиться с основными видами хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шелковых тканей различного назначения по коллекциям и учебным пособиям.

    2. Изучить, какие виды тканей могут быть использованы для изготовления платьев, костюмов, пальто, нательного белья и основные характеристики этих тканей.

    3. Описать основные виды хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых тканей различного назначения (пальтовых, плащевых, костюмных, платьево-блузочных, бельевых) и проиллюстрировать образцами.

    4. Отобрать по образцу платьевых, бельевых, костюмных и пальтовых тканей из различного волокнистого сырья, по внешнему виду материалов составить их характеристику и определить волокнистый состав. Волокнистый состав может быть определен по внешним признакам. Для этого ткани исследуют на ощупь, на растяжение и смятие, испытывают их на горение. Вытянув из ткани нити, раскрутив их и разъединив на отдельные волокна, можно определить природу волокон по их внешнему виду или сжиганием. Результаты работы представить в виде таблицы.

    Таблица

    Характеристика различных видов тканей

    Номер образца

    Вид

    материала

    Назначение

    материала

    Волокнистый

    состав материала

    Характеристика материала

    1. Сделать выводы.

    Лабораторная работа № 7 Тема: «Изучение ассортимента и свойств нетканых материалов»

    Цель: ознакомиться с ассортиментом, основными свойствами и методами определения качества нетканых материалов.

    Материалы и оборудование: коллекция и образцы нетканых материалов, сантиметровая лента, линейка, микроскоп, весы технические электронные, учебные пособия, ГОСТы.

    Ход работы

    1. Изучить классификацию, виды и ассортимент нетканых полотен по учебной литературе и коллекциям. По внешнему виду образцов материалов составить их характеристику, определить их волокнистый состав и назначение.

    Волокнистый состав нитепрошивных полотен можно определить, анализируя вытянутые из них нити и волокна по внешнему виду, ракручивая и разрывая их, испытывая на горение. Волокнистый состав холстопрошивных полотен можно определить, анализируя выпоротые прошивные нити, а затем, распушив холст над листом бумаги, рассмотреть отдельные волокна в лупу или под микроскопом, испытать их на горение. Результаты представить в виде табл. 1.

    Таблица 1

    Характеристика нетканых полотен

    Номер образца

    Вид

    материала

    Назначение

    материала

    Волокнистый

    состав материала

    Характеристика материала

    1. Определить линейные размеры, структурные характеристики и поверхностную плотность образца нетканого полотна.

    Линейные размеры определяют по точечной пробе, представляющей собой отрезок материала во всю его ширину. Точечную пробу располагают на столе в одной плоскости в расправленном состоянии, без натяжения. Длину и ширину пробы измеряют линейкой с точностью 1 мм в трех местах: посередине точечной пробы и на расстоянии 50 мм от краев с каждой стороны. Длину и ширину полотна определяют как среднее арифметическое трех замеров. Затем точечную пробу взвешивают на технических весах с точностью 0,1 г. Поверхностную плотность MS определяют путем пересчета массы точечной пробы длиной L и шириной B на площадь 1 м2:

    где MS – поверхностная плотность, г/м2;

    m – масса точечной пробы, г;

    L – длина точечной пробы, мм;

    B – ширина точечной пробы, мм.

    Структурные характеристики нетканого клееного полотна определить, рассматривая структуру образца под микроскопом. Сделать зарисовку наиболее типичных видов склеек, встречающихся в его структуре. Результаты представить в виде табл. 2.

    Таблица 2

    Результаты изучения структурных характеристик нетканых полотен

    Номер образца

    Линейные размеры полотна, мм

    Масса точечной пробы m, г

    Поверхностная плотность MS, г/м2

    Длина L

    Ширина B

    1. Изучить ГОСТ 4.34-84 «Полотна нетканые и штучные нетканые изделия бытового назначения. Номенклатура показателей», выписать классификационные группировки нетканых полотен, перечислить гигиенические показатели качества нетканых материалов, показатели безопасности и характеризуемые ими свойства. Ответить на вопросы:

      • Какие показатели применяются при оценке уровня качества полотен для одежды прокладочных? Для детского белья?

      • Что означают следующие показатели: изменение линейных размеров, истирание, миграция волокон, разрывная нагрузка, разрывное удлинение?

    2. Изучить ГОСТ 16919-79 и выписать нормы допустимых отклонений по ширине и поверхностной плотности для плоских клееных полотен при ширине до 150 см включительно.

    3. Изучить ГОСТ 13827-85 «Полотна нетканые. Первичная упаковка и маркировка» и ответить на следующие вопросы:

    • Как производят маркировку нетканых полотен?

    • Какие данные указывают на ярлыках полотен, предназначенных для розничной торговли?

    1. По учебной литературе и ГОСТ 25506-82 «Полотна текстильные. Термины и определения пороков» изучить специфические пороки нетканых полотен и описать основные из них. Ознакомиться с особенностями определения сортности нетканых полотен.

    2. Сделать выводы.

    Контрольные вопросы и задания

    1. Как классифицируют нетканые волокна?

    2. Как оценивают нетканые полотна по порокам внешнего вида?

    3. Какие пороки внешнего вида не допускаются?

    4. По каким показателям физико-механических свойств нетканых полотен допускаются отклонения от нормативов?

    5. В зависимости от чего устанавливается сорт нетканых полотен?

    6. Отрез искусственного меха нетканого длиной 0,5 м Вы отнесете к мерному или весовому лоскуту? Какие маркировочные данные должны быть указаны на пачке лоскута, в которую входит данный отрез?

    7. Длина махрового полотна поверхностной плотности 500 г/м2 в куске составляет 15 м. При приемке по качеству установлено, что данный кусок содержит один условный вырез длиной 0,5 м. Соответствуют ли требованиям стандарта длина куска, размеры и количество вырезов?

    Лабораторная работа № 8 Тема: «Определение сортности текстильных материалов»

    Цель: изучить особенности оценки сорта текстильных материалов по дефектам внешнего вида и устойчивости окраски; ознакомиться со стандартами на сортность материалов; приобрести навыки по определению сорта текстильных материалов.

    Материалы и оборудование: образцы текстильных материалов и дефектов, линейка, учебные пособия, ГОСТы.

    Ход работы

    1. Ознакомиться со стандартами на сортность материалов; изучить принцип оценки сорта материалов в баллах по дефектам внешнего вида и устойчивости окраски.

    Сорт ткани устанавливается в зависимости от соответствия нормам по показателям физико-химических свойств, устойчивости окраски и наличию дефектов внешнего вида. Ткани бытового назначения, кроме того, сравниваются с эталонами, разработанными и утвержденными в соответствии с ГОСТ 15.602-73. В случае отклонения внешнего вида тканей от эталона она считается несоответствующей требованиям стандарта по художественно-эстетическим показателям.

    Для определения сорта ткани хлопчатобумажные, смешанные и из химических волокон делятся на четыре группы: I – ткани платьевые (в том числе ситцы), одежные и мебельно-декоративные; II – ткани бельевые; III – ткани подкладочные и IV – ткани с разрезным ворсом.

    Льняные ткани делятся на шесть групп: I – ткани столовые (скатерти, салфетки); II – ткани для постельного белья; III – полотенечные; IV – одежные (для платьев, халатов, блузок, костюмов, брюк); V – декоративные; VI – прикладные (бортовка и др.)

    Шелковые ткани делятся на три группы: I – ткани гладкие для изготовления платьев, костюмов, сорочек, плащей, пальто, спортивной одежды; II – ткани гладкие подкладочные, для изготовления корсетных изделий, пижам, купальных костюмов и др.; III – ткани ворсовые любого назначения.

    Шерстяные ткани на группы не делятся.

    Для хлопчатобумажных, шерстяных и шелковых тканей сорт определяется по общей оценке в баллах (штрафных единицах), установленных за дефекты внешнего вида и отклонения от норм по показателям физико-механических свойств:

    Бобщ.фм + Бвд

    где Бфм - баллы за отклонение от норм по показателям физико-механических свойств;

    Бвд - баллы за дефекты внешнего вида.

    Согласно действующим стандартам для тканей каждого сорта допускается определенное число баллов (табл. 1.).

    Таблица .1

    Допустимое число баллов при определении сортности тканей

    Сорт ткани

    Хлопчатобумажные (ГОСТ 161-75)

    Шерстяные (ГОСТ 358-74)

    Шелковые

    (ГОСТ 187-71)

    I

    10

    12

    7/5

    II

    30

    36

    17/9

    III

    -

    -

    30/25

    Для шелковых тканей в числителе указано число баллов для тканей I и II групп, в знаменателе для тканей III группы (ворсовых).

    Сорт льняных тканей в баллах не оценивается, он определяется в зависимости от числа дефектов на площадь 30м2.

    Дефекты внешнего вида текстильных материалов определяются путем просмотра ткани с лицевой стороны при отраженном свете на разбраковочном столе.

    Обнаруженным при просмотре дефектам дается балльная оценка, зависящая не только от вида дефекта, но и от группы ткани. Так, например, дефект, допустимый на ткани для подкладки, совершенно не допускается на ткани для верха одежды. Дефекты внешнего вида могут быть распространенными по всему куску (засоренность, мушковатость, шишковатость, разнооттеночность и др.) и местными, расположенными на ограниченном участке (близны, подплетины, недосеки и др.).

    Распространенные дефекты оцениваются путем сравнения их с эталонами, утвержденными Государственным комитетом стандартов РФ. В тканях I сорта распространенные дефекты не допускаются. В шерстяных тканях II сорта допускается один распространенный дефект. Для шелковых тканей при наличии более одного распространенного дефекта учитывают только тот, который оценен наибольшим числом баллов.

    Оценка местных дефектов на хлопчатобумажных, шерстяных и шелковых тканях в баллах производится по таблицам, имеющимся в стандартах на сортность соответствующих тканей. Большее или меньшее число баллов зависит от группы ткани, характера дефекта, от того, на сколько он влияет на внешний вид ткани и отражается на ее свойствах. При оценке в баллах учитываются также и размер дефекта, и назначение ткани. Количество баллов, по которым оценивается каждый местный дефект, не влечет за собой снижение сорта ткани, но сумма баллов нескольких дефектов может превысить допустимое для I сорта число баллов.

    Некоторые грубые местные дефекты (подплетины, пробоины, просечки, нарушение ткацкого рисунка, пятна и др.) недопустимы в швейных изделиях. Участки с такими грубыми дефектами подлежат вырезу или разрезу при разбраковке на текстильных фабриках. Вырез дефектных мест производится во всю ширину ткани по линии границ расположения дефекта, а разрез во всю ширину ткани - по месту расположения дефекта. На кусках, поступающих на швейные фабрики, грубые местные дефекты не вырезают, а отмечают в начале и конце дефекта на кромках нитками или клеймом В (условный вырез) или Р (условный разрез). Число фактических или условных вырезов или разрезов не должно превышать установленных норм.

    Количество местных дефектов может быть больше или меньше в зависимости от длины куска. Поэтому число баллов за местные дефекты подсчитывается на так называемую условную длину куска, устанавливаемую в зависимости от вида ткани и ее ширины (табл. 2).

    В случае отклонения фактической длины куска, от условной пересчитывают общее число баллов за все местные дефекты.

    Таблица 2

    Условная длина кусков

    Виды тканей

    Ширина, см

    Условная длина куска, м

    Хлопчатобумажные, из хлопка с добавлением химических волокон, из химических волокон.

    До 80

    40

    То же

    80-100

    30

    свыше 100

    23

    То же и ворсовые

    Все ширины

    20

    Льняные, полульняные и с добавлением химических волокон

    До 100

    35

    То же

    100-140

    30

    Свыше 140

    20

    То же и махровые

    Все ширины

    20

    Шерстяные

    До 75

    45

    То же

    Свыше 75

    30

    Шелковые гладкие,

    ворсовые

    Все ширины

    То же

    40

    25

    Общее число баллов за дефекты внешнего вида Бвп в куске может быть определено как сумма баллов за распространенные Бр и местные Бм дефекты:

    Для льняных тканей (ГОСТ 357-75) определяется число дефектов внешнего вида на условную площадь 30м2 по формуле:

    где nф - фактическое число дефектов на измеряемом куске;

    L - длина куска, м;

    B - ширина ткани, см.

    Для I сорта допускается на 30 м2 не более 8 дефектов, II сорта - до 22 дефектов.

    Баллы оценки распространенных дефектов внешнего вида и отклонений от норм по показателям физико-механических свойств для льняных тканей на условную длину куска не пересчитываются.

    1. Определить сорт текстильных материалов заданных образцов. Полученные данные представить в виде табл. 3.

    Таблица 3.

    Определение сорта текстильных материалов

    Номер образца ткани (полотна)

    Вид материала

    Допускаемое число баллов

    Наименование дефектов

    Сорт материала

    1. Сделать выводы.

    Контрольные вопросы и задания

    1. Сформулируйте принцип определения сорта хлопчатобумажных тканей.

    2. Сформулируйте принцип определения сорта льняных тканей.

    3. Сформулируйте принцип определения сорта трикотажных полотен.

    Лабораторная работа № 9 Тема: «Изучение ассортимента одежных товаров»

    Цель: ознакомиться с ассортиментом верхней и легкой одежды, бельевых изделий и головных уборов.

    Материалы и оборудование: образцы швейных изделий, журналы мод, каталоги «Швейные изделия», учебная литература, ГОСТы, сантиметровая лента.

    Ход работы

    1. Изучить ассортимент верхней и легкой одежды. Ознакомиться с реквизитами маркировочных ярлыков швейных изделий, рассмотреть несколько образцов швейных изделий и, пользуясь данными табл. 1, заполнить табл. 2.

    Таблица 1

    Ассортимент одежных товаров

    Группы

    Подгруппы

    Виды (по номенклатуре)

    Верхняя одежда

    Пальто

    Костюмы

    Брюки

    Пальто, полупальто, плащи, жакеты на вате, шинели, куртки ватные, плащи-пальто, плащи-накидки, накидки, пелерины, ротонды, халаты национальные и госпитальные, бекеши

    Костюмы, пиджаки, жакеты, визитки, жилеты, сюртуки, смокинги, кители, куртки, мундиры, гимнастерки, толстовки, тужурки, фраки, френчи

    Брюки, шаровары, комбинезоны, полукомбинезоны, шорты, техасы, джинсы

    Легкая одежда

    Платья

    Блузки

    Юбки

    Прочие

    платьевые изделия

    Платья, платья-пальто, платья-костюмы, сарафаны, халаты, пляжные ансамбли, чехлы под платье, платья-халаты

    Блузки, жилеты, манишки, вставки, фигаро, пелерины, матроски

    Юбки, юбки-брюки

    Фартуки, передники, воротники, манжеты и др.

    Белье

    Белье верхнее

    Белье нательное

    Белье постельное

    Белье столовое

    Корсетные изделия

    Бельевые изделия, не относящиеся к одежде

    Сорочки дневные, фантази, спортивные, украинки, гуцулки, кубанки, косоворотки, ковбойки, пижамы, воротнички, манжеты, манишки мужские, рубахи кавказские и офицерские

    Нижние мужские и для мальчиков сорочки, кальсоны, комбинации, гарнитуры, сорочки ночные, трусы, панталоны, плавки, купальные костюмы, лифчики, кофточки, распашонки, рубашонки, ползунки, песочники, комбинезоны детские

    Простыни, пододеяльники, наволочки нижние и верхние, наволочки тюфячные, одеяла ватные

    Полотенца кухонные, настольные скатерти, салфетки

    Бюстгальтеры, пояса — держатели чулок, грации, пслуграции, корсеты, полукорсеты, пояса-трусы, бандажи

    Накидки, пеленки, подгузники, нагрудники, конверты для новорожденных, косынки, платки носовые

    Головные уборы

    Шляпы

    Шапки

    Кепи и фуражки

    Шляпы фетровые, соломенные, из ткани, бархатные, шелковые, панамы, башлыки

    Ушанки, кубанки, финки, шапочки, шлемы, чепчики, капоры, тюбетейки, подшлемники, колпаки поварские и врачебные

    Бескозырки, береты, кепи, фуражки, пилотки, жокейки, матроски, капитанки

    Инвентарь, снаряжение и другие изделия, не входящие в предыдущие группы

    Изделия индивидуаль-ного и общественного пользования

    Сумки, мешки различные, рюкзаки, рукавицы, перчатки, чехлы для фляг, шторы, погоны, петлицы, фартуки специальные портянки, нарукавники, наплечники, наколенники, палатки, фляги, знамена

    Таблица 2

    Результаты изучения ассортимента верхней и легкой одежды

    Группа

    Подгруппа

    Вид изделия

    Фасон

    Материал

    Вид пошива

    Размер, см

    Соответствие моде

    Наименование

    половозрастаня группа

    сезонность

    силуэт

    форма

    крои

    отделка

    окружность груди

    окружность талии

    окружность бедер

    Верхняя

    одежда

    Пальто Костюм Брюки

    Легкая одежда

    Платья Блузки Юбки Прочие

    изделия

    1. Изучить ассортимент белья, ознакомиться с реквизитами маркировочных ярлыков на бельевые изделия, рассмотреть образцы бельевых изделий и заполнить табл. 3.

    Таблица 3

    Результаты изучения ассортимента белья

    Группа

    Подгруппа

    Вид изделия

    Конструктивные особенности

    Материал

    Вид отделки

    Размер, см

    рост

    обхват груди

    обхват шеи

    длина, ширина

    Белье

    Верхнее Нательное Постель-ное

    Столовое

    Белье, не относящееся к одежде

    1. Изучить ассортимент головных уборов. Научиться определять размер головного убора. Для этого надо проложить сантиметровую ленту по выпуклой части затылка, над ушами, на 1 см выше бровей. Для проверки размера головных уборов рекомендуется использовать кольцеизмеритель (рис. 1), который следует прокладывать по нижней части борта изделий. Дать характеристику образцам головных уборов по следующей форме, представленной в табл. 4.

    Рис. 1 Кольцеизмеритель.

    Таблица 4

    Результаты изучения ассортимента головных уборов

    Группа

    Подгруппа

    Вид изделия

    Фасон

    Материал

    Размер

    Головные уборы

    Шляпы

    Шапки

    Кепи и фуражки

    1. Сделать выводы.

    Лабораторная работа № 10 Тема: «Определение размерных характеристик и типа фигуры»

    Цель: ознакомиться с методикой измерения размерных признаков фигуры человека.

    Материалы и оборудование: учебные пособия, ГОСТы, сантиметровая лента.

    Ход работы

    1. По одному из государственных стандартов «Измерения типовых фигур» изучить методику измерения фигур мужчин, женщин, мальчиков или девочек, отмечая при этом ведущие размерные признаки для взрослых и детских фигур.

    2. Произвести измерения какой-либо конкретной фигуры и определить, к какому типу по стандарту она относится. В учебных условиях проводятся не все измерения, рекомендованные методикой стандарта, а только те, которые необходимы для выполнения работы и оценки качества посадки изделия промышленного производства на измеряемой фигуре. Полученные данные занести в графу 4 таблицы. Тип фигуры взрослого человека устанавливают по трем показателям — росту, размеру и полноте. По ним следует найти в таблицах измерений ГОСТа остальные размерные характеристики данного типа фигуры, выписать их в графу 5 таблицы и вычислить отклонения в измерениях. По величине этих отклонений, можно судить о пригодности одежды промышленного производства для человека с данными измерениями и о качестве посадки ее на фигуре.

    Таблица

    Размерные признаки фигуры человека

    п/п

    Наименование размерного признака

    Номера

    размерных

    признаков по ГОСТу

    Измерения

    фактической фигуры,

    см

    Измерения типовой

    фигуры

    по ГОСТ,

    см

    Отклоне-

    ния, (±),

    см

    1

    Рост (Р)

    1

    164

    2

    Обхват шеи (Ош)

    13

    36,9

    3

    Обхват груди 1-й (OгI)

    14

    89,9

    4

    Обхват груди 2-й (ОгII)

    15

    97,8

    5

    Обхват груди 3-й (ОгIII)

    16

    92,0

    6

    Обхват талии (От) (для

    мужчин)

    18

    75,5

    7

    Обхват бедер с учетом

    выступа живота (Об) (для женщин)

    19

    108

    8

    Обхват плеча (Оп)

    28

    30,3

    9

    Длина талии переда (Дтп).

    36

    52,0

    10

    Длина талии спины (Дтс)

    40

    40,1

    Сделать выводы.

    Лабораторная работа № 11 Тема: «Изучение строения и свойств трикотажа»

    Цель: ознакомиться со строением, свойствами трикотажных полотен, научиться распознавать дефекты трикотажных изделий.

    Материалы и оборудование: образцы трикотажа разных переплетений, коллекция дефектов, лупа, сантиметровая лента, линейка, учебные пособия, ГОСТы, весы технические электронные.

    Ход работы

    1. Определить линейную плотность нитей в образцах гладей и ластика. Для определения линейной плотности и конструкции нитей применяют тот же метод, что и при исследовании тканей. Из образца полотна, распустив петли, извлекают отдельные отрезки нитей. Длину их измеряют масштабной линейкой, при этом нити распрямляют без сильного натяжения, чтобы устранить зигзагообразность. Отрезки взвешивают и рассчитывают линейную плотность нитей (Т) в тексах по формуле:

    где m — масса отрезков, г;

    L — суммарная длина отрезков, км.

    Если полотно связано из нитей различного вида, то их исследуют по отдельности.

    1. Изучить строение петель. Первичным элементом структуры трикотажа является петля, от ее строения и длины зависят внешний вид и ряд свойств трикотажа. По плакатам и с помощью лупы по образцам знакомятся со строением петель кулирного и основовязаного трикотажа, зарисовывают в тетради открытые и закрытые петли с указанием составных частей: палочек, игольной дуги, платинных полудуг (у петель кулирного трикотажа), протяжек (у петель основовязаного трикотажа). Отмечают особенности формы петель — нормальная, втянутая, широкая и др. Строение, форма и взаимное расположение элементов петли — признаки, по которым можно распознать вид переплетения в трикотаже.

    2. Определить длину нити в петле для образцов глади и ластика. Длину нити в петле определяют, распуская небольшой образец полотна. Извлекают из образца нить, подсчитывают число петель по количеству перегибов нити, затем измеряют ее длину на масштабной линейке при минимальном натяжении, необходимом только для устранения зигзагообразной формы (чтобы устранить зигзагообразность, прижимают указательным пальцем левой руки один конец нити к началу линейки, а указательным пальцем правой руки распрямляют нить вдоль линейки). Измерение производят с точностью до 1,0 мм. Длину нити в петле рассчитывают по формуле:

    где L — длина отрезка нити, мм;

    П — число петель в данном отрезке нити.

    1. Определить линейный модуль петли двух образцов – глади и ластика. Линейный модуль петли, или линейный коэффициент незаполнения характеризует заполнение трикотажа волокнистым материалом. Этот показатель является обратной характеристикой заполнения трикотажа: чем меньше модуль, тем больше заполнение, и наоборот. Модуль петли оказывает большое влияние на важное свойство трикотажа — формоустойчивость: с уменьшением модуля петли формоустойчивость возрастает. Модуль петли показывает, сколько толщин нитей укладывается в длине петли, и вычисляется по формуле:

    где l — длина нити в петле, мм;

    f— толщина нити, мм.

    f— толщина, или диаметр, нити рассчитывается по формулам:

    для хлопчатобумажной пряжи и вискозной нити

    для шерстяной пряжи и нити из лавсана

    для капроновой нити

    1. Изучить дефекты трикотажных полотен и изделий по данным таблицы и коллекции образцов дефектов

    Таблица

    Дефекты трикотажных полотен и изделий

    Наименование дефекта

    Причины возникновения и внешние признаки дефекта

    Дефекты некачественной пряжи и нитей:

    утолщенные и утоненные участки

    Неровнота нитей по толщине, провязывание двух нитей вместо одной, обрыв одной из нитей при вязании трикотажа в два и более конца. Утолщенные и утоненные полосы ухудшают внешний вид, ослабляют прочность трикотажа. В кулирном трикотаже эти дефекты имеют вид поперечных утолщенных или утоненных полос, идущих по направлению петельных рядов, а в основовязаном трикотаже — вдоль полотна по направлению нитей основы

    полосы от провязывания масляных, загрязненных и цветных нитей

    прерывистые и повторяющие

    Продольные или поперечные полосы, образованные масляными и загрязненными нитями, и провязывание нити другого цвета. Дефект ухудшает внешний вид и в изделиях 1-го сорта не допускается

    Причины дефекта различны: неравномерность нити

    ся поперечные полосы небольшой ширины и различного оттенка

    по тонине и крутке, переслежистость пряжи и т. д. При выработке изделия или полотна на трикотажных машинах зебристость ухудшает внешний вид, а иногда снижает прочность изделий. Резко выраженная зебристость в сортной продукции не допускается

    Дефекты вязания:

    спущенные петли

    полосы от уплотненных и разреженных петельных столбиков

    Появляются при неправильной установке нитеводителей или нитенаправителей по отношению к иглам

    Образуются в результате неравномерной толщины игл или неодинакового расстояния между иглами. Резко выраженные полосы в сортной продукции не допускаются

    набор петель (прессованные петли)

    Появляется при неправильном положении пресса, крючка или язычка игл, в результате чего на одной игле образуются две петли. Ухудшает внешний вид изделия

    накидка-надевка

    Причины дефекта: обрыв нити, сбрасывание петель с игл во время работы машины. На лицевой стороне полотна — полосы, искажающие ровноту расположения петельных рядов, а на изнанке—свободно висящие концы нитей. Ухудшает внешний вид и снижает прочность изделия. В сортных изделиях не допускается

    нарушение петельного рисунка

    Результат неправильной работы узорообразующих механизмов. Проявляется дефект в искажении рисунка при выработке рисунчатого трикотажа. Ухудшает внешний вид изделий. Резко выраженное нарушение рисунка не допускается

    пробивка грунтовой или футтерной нити

    Образуется при плохой работе петлеобразующего механизма и нитеводителей. Характеризуется выступанием изнаночной нити на лицевую сторону полотна отдельными петлями или участками. Дефект встречается в полотнах платированных и с начесом

    поперечные полосы (на полотне с основовязальных машин) перекос полотна

    Образуются во время пуска и останова машины. Образуется частично в процессе вязания, а также в результате неправильной работы валов, каландра при отделке полотна. В кулирном однолицевом полотне угол перекоса допускается не более 8°, в покровном — 5 и в начесном — 4°. В полотнах с оборудования другого вида перекос полотна не допускается

    затяжка нитей

    Следствие механического повреждения полотна в процессе производства и транспортировки. Дефект имеет вид вытянутых висячих нитей, по обе стороны которых по петельному ряду располагаются затянутые петли, а в основовязаных полотнах — точки или черточки по петельному столбику

    затяжка элементарных волокон

    Образуется при механическом нарушении волокон нити. Отдельные волокна затянуты на коротких участках на полотне из синтетического шелка

    расширенные петли (увеличенного размера)

    Появляются на полотне в результате нарушения процесса петлеобразования. Дефект ухудшает внешний вид полотна, допускается в ограниченном количестве

    Дефекты отделки:

    штопка

    Восстановление петельной структуры в трикотаже крючком или трикотажной иглой. Ухудшает внешний вид и прочность изделия. Допускается в определенных размерах

    заломы

    Неразглаживающиеся складки. Возникают в тех случаях, когда влажное полотно долго находится в смятом виде после крашения

    пятна

    Масляные и грязные пятна — результат попадания масла и грязи на изделия или полотна, ржавые — длительного соприкосновения с металлическими частями машин

    непрокрас

    Пятна или полосы белесоватого цвета, образующиеся вследствие несоблюдения режима крашения, плохого растворения красителей и недостаточной отварки полотна

    разнооттеночность

    Проявляется в разнооттеночности окраски полотна. Образуется вследствие применения в процессе вязания сырья разных партий, различной плотности вязания и нарушения режима крашения

    непроворсованность отдельных участков и неравномерный начес

    Отсутствие начеса на отдельных участках изделий. Это результат образования складок на полотне во время ворсования, неравномерного натяжения полотна при пропускании его через ворсовальную машину, повреждения ворсовальных машин или быстрого прохождения полотна в процессе начеса

    Дефекты набивки:

    непропечатки рисунка, несовпадение фигур, сдвиг рисунка, мелкие брызги краски, расплыв краски, затеки фона, належки (отпечатки рисунков)

    Появляются в результате нарушения технологии при набивке полотна

    перекос петельной структуры в чулочно-носочных изделиях

    Образуется при плохой формовке, отсутствии меток по центру борта чулок, небрежном исполнении операций. Размер перекоса паголенка в чулках 1-го сорта допускается до 1 см, 2-го — до 2 см

    несовпадение сторон пятки, следа, верхнего края борта

    Плохая формовка изделий — следствие небрежного исполнения операций

    недостаточная растяжимость чулочно-носочных изделий

    Результат использования круглочулочных автоматов несоответствующего диаметра, применения нитей эластик с недостаточной эластичностью (растяжимостью), нарушения режима при стабилизации

    Дефекты раскроя полотна:

    несоответствие деталей установленному размеру: уменьшение длины

    Может появиться при нарушении режима отлежки полотна, сильном натяжении полотна при отделке на каландре или настилатш его для кроя, износе лекал, сдвиге лекал при обмеловке. Искажает внешний вид изделия

    уменьшение ширины

    Причины — усадка полотна по ширине из-за сильного расширения при отделке его на каландре, износ лекал, неправильные обмеловка и разрезание полотна

    расширение и удлинение

    То же

    перекос деталей

    Образуется при наличии перекосов в полотне, неравномерном натяжении полотна при настилании, неправильном наложении лекал и вырезании деталей

    Дефекты пошива:

    разная длина или ширина рукавов

    Небрежная комплектовка деталей, неправильный крой

    несовпадение линий крупного рисунка при соединении деталей

    Следствие неправильного настилания полотна при раскрое

    прорубка полотна

    Образуется при неправильном подборе швейной иглы или нити по номеру, пошиве изделий затупленными швейными иглами, излишнем давлении лапки машины на полотно, нарушении режима обработки полотна после крашения (отсутствует операция обработки полотна замасливающими препаратами); повреждении нити или пряжи швейной иглой в петлях полотна, в результате чего по линии строчек получается массовый спуск петель и нарушается структура полотна. Дефект выявляется при легком натяжении швов руками в поперечном направлении Изделия с прорубкой полотна бракуют

    затянут шов подшивки низа изделия и рукавов

    Не отрегулированы машины (сильное натяжение нитей) на двухниточном краеобметочном оверлоке или однониточной машине с потайным швом. На лицевой стороне по линии подгиба заметны поперечные втянутые участки. Портит внешний вид изделия

    прохваты стежков на лицевой стороне при подшивке изделий на машине двухниточного краеобметочного шва

    Не отрегулирована машина, небрежно выполнена операция. На лицевой стороне четко видны стежки подшивочных ниток. Портит внешний вид изделий, особенно если применяются нитки не в тон основного полотна. В изделиях из чистошерстяной пряжи и ее сочетаний с химическими нитями прохваты стежков не допускаются, в остальных допускаются малозаметные (вразброс) не более 0,3 см

    грубый шов зашивки мыска в чулочно-носочных изделиях на машине типа «Россо»

    Не отрегулирована машина, зашивка мыска не по утоненному участку — срезана отработка из капроновой нити эластик. Грубый шов зашивки мыска в сортной продукции не допускается. При правильном исполнении шва на лицевой стороне изделия должны быть видны два три ряда отработки утоненного участка.

    грубый шов зашивки мыска на оверлочных машинах типа «Риммолди» и др.

    Не отрегулирована машина — затянуты нитки петлителя, ножи или очистительные щетки тупые и неправильно установлены. Такой шов не расправляется. Изделия с грубыми, нерасправленными, затянутыми швами относятся к неисправимому браку

    слабая затяжка швов

    Не отрегулирована швейная машина. На лицевой стороне изделия при легком натяжении шва между сшиваемыми участками видны поперечные протяжки ниток.

    пропуск стежков

    Происходит вследствие неправильной регулировки швейной машины. На изделиях видны удлиненные стежки

    сильное вытягивание сшиваемых слоев или подшивки

    Образуется при неправильной подаче полотна из-за небрежной работы исполнителя или неправильной наладки швейной машины. Шов волнистый, зигзагообразный

    припосадка полотна

    Причина та же. Изделие присобрано по шву

    незахват полотна в шов

    Узкий шов, редкая строчка — следствие небрежно выполненной операции

    несимметричное расположение вытачек (по высоте или углу наклона) разная длина концов воротника разное расстояние между петлями

    Результат небрежной обмеловки при крое или неаккуратного исполнения этой операции. Портит внешний вид изделия —- плохая посадка на фигуре Неправильный крой или небрежный пошив Небрежность при размеловке и пробивке петель

    Дефекты отделки готовых изделий:

    подпалины или ожоги

    Образуются при перегреве утюга и плохом увлажнении перед утюжкой. Изделия с таким дефектом относят к нестандартным

    лассы

    Результат неисправности отделочного оборудования или чрезмерного (до блеска) заглаживания отдельных участков изделия. На изделиях выделяются блестящие полосы или участки

    1. Сделать выводы.

    Контрольные вопросы и задания

    1. Перечислите основные показатели строения трикотажа.

    2. Как определить строение и длину петли?

    3. Как определить линейную плотность трикотажа?

    4. Какие виды дефектов трикотажа Вы знаете?

    Лабораторная работа № 12 Тема: «Изучение конструкций швейных изделий»

    Цель: ознакомиться с конструкцией швейных изделий, изучить основные детали и способы их соединения.

    Материалы и оборудование: образцы швейных изделий, учебные пособия, ГОСТы, сантиметровая лента.

    Ход работы

    1. Ознакомиться с названием, конфигурацией, назначением основных деталей швейных изделий по учебным и наглядным пособиям. Сгруппировать и выписать детали с учетом следующих признаков:

    а) по конструктивной схеме — детали плечевых и поясных изделий, головных уборов;

    б) по силуэту — прилегающие, полуприлегающие, прямые и свободные;

    в) по форме — строгие, спортивные;

    г) по крою — целые, составные, отрезные и т. п.;

    д) по характеру обработки — с клеевой пленкой, строчкой, чистый край.

    1. Используя ГОСТ 12807, изучить названия, схематические обозначения и применение швов, строчек в швейных изделиях.

    2. Рассмотреть два-три образца швейных изделий различной конструкции. Результаты записать по форме, приведенной в таблице.

    Таблица

    Результаты изучения конструкции швейных изделий

    Наименование изделия

    Перечень

    деталей

    Виды

    швов

    Результат

    измерении деталей

    Силуэт

    Форма

    Отделка,

    фурнитура

    1. Сделать выводы.

    Лабораторная работа № 13 Тема: «Последовательность и методы проверки качества швейных изделий»

    Цель: изучить показатели, необходимые для оценки качества одежды, и методы их определения, приобрести практические навыки оценки качества одежных товаров с использованием органолептических и измерительных методов.

    Материалы и оборудование: образцы одежды различных видов, сантиметровая лента, измерительная линейка, треугольник, транспортир, лупа, ГОСТы, учебные пособия.

    Ход работы

    1. Изучить по ГОСТ 4.45-77 «Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей» и 4.26-80 «Система показателей качества продукции. Изделия трикотажные. Номенклатура показателей» системы показателей качества швейных и трикотажных товаров, используемые для оценки их уровня качества (см. табл.1).

    Таблица 1

    Показатели качества швейных и трикотажных товаров

    Наименование показателя качества

    Обозначение показателя качества

    Наименование характеризуемого свойства

    I. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ

    1.1.Соответствие изделия основному функциональному назначению, балл

    Ф

    Функциональность

    1.2.Соответствие изделия размерной и полнотно–возрастной группе человека, балл

    Ф1

    То же

    1.3.Соответствие изделия сезону, сфере применения и условиям эксплуатации, балл

    Ф2

    Функциональность

    1.4.Соответствие применяемых материалов, отделок и фурнитуры назначению изделия, балл

    Ф3

    То же

    2. ПОКАЗАТЕЛИ СТОЙКОСТИ К ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

    2.1.Возможность химической чистки, стирки, глажения, балл

    Стойкость к воздействию химических препаратов, тепла и влаги

    2.2.Прочность соединения деталей, Н/см

    Стойкость к механическим воздействиям

    3. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

    3.1.Антропометрические показатели

    А

    3.1.1.Статическое соответствие, балл

    А1

    Соразмерность и баланс

    3.1.2.Динамическое соответствие, балл

    А2

    Удобство в движении

    3.2.Удобство пользования, балл

    У

    Комфортность

    3.3.Гигиенические показатели

    3.3.1.Суммарное тепловое сопротивление пакета одежды, °С/м2Вт

    Rсум

    Комфортность

    3.3.2.Воздухопроницаемость, дм3/с·м2

    В

    То же

    4. ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

    4.1.Соответствие изделия современному направлению моды, балл

    Э

    Современность

    4.2.Уровень обработки и отделки изделия, балл

    Э1

    Внешний вид и внутренняя отделка

    4.3.Четкость и выразительность исполнения товарных знаков и ярлыков, балл

    Э2

    1. Изучить последовательность и методы контроля качества одежды.

    2.1. Качество изделий контролируют на столе с горизонтальной поверхностью. Кроме того, качество одежды с бортами и с застежкой до низа – пальто, полупальто, плащи, пиджаки, жакеты и другие аналогичные изделия (за исключением рабочей и специальной одежды), контролируют на манекенах или манекенщиках; качество головных уборов – на формах.

    2.2. Манекены, применяемые для контроля качества изделий, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации.

    2.3. Для контроля линейных измерений изделий, частоты стежков и размеров дефектов внешнего вида материалов применяют нескладывающуюся измерительную линейку, рулетку, кольцемер, треугольник с ценой деления 1 мм, текстильную лупу, транспортир.

    2.4. Измерения производят средствами измерений, прошедшими государственные метрологические испытания.

    2.5. Методы контроля качества готовых изделий должны соответствовать данным табл. 2.

    2.6. Внешний вид и посадку изделия определяют в отутюженных, имеющих товарный вид изделиях, на манекенах типового телосложения, фигурах или формах соответствующих размеров.

    Таблица 2

    Последовательность и методы контроля качества одежды

    Объект контроля

    Метод контроля

    Средство контроля

    Признак, характеризующий качество изделия

    1.Реквизиты товарного и контрольного ярлыков

    Органолептический.

    Соответствие требованиям нормативно–технической документации, четкое нанесение реквизитов

    2.Внешний вид

    2.1.Соответствие внешнего вида изделия и его конфекционирования образцу

    Органолептический.

    Производят сопоставление изделия с образцом–эталоном и проверяют соответствие внешнего вида изделия требованиям нормативно–технической документации на изделие

    Образец–эталон, манекен

    Соответствие по силуэту, пропорциям, конструктивному решению линий, узлов, деталей, по используемым материалам (цвет, фактура, соответствие назначению изделия) образцу–эталону и требованиям нормативно–технической документации

    2.2.Влажно–тепловая обработка

    Органолептический.

    Образец–эталон, манекен

    Соответствие образцу–эталону; четкость конструктивных линий (элементов деталей); не должно быть заминов, складок, морщин, пролеганий швов, лас и опалов

    3.Посадка изделия

    Органолептический и измерительный.

    Изделие надевают на манекен, застегивают, оправляют спинку, полочки, борта, лацканы, воротник и рукава.

    Образец–эталон, манекен, линейка, рулетка

    Соответствие образцу–эталону

    Не должно быть заломов, складок, морщин, перекосов; полочки не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено моделью, борта

    Посадку изделия верхней одежды без бортов, легкой одежды, бельевых и корсетных изделий проверяют одновременно с проверкой качества изготовления всего изделия.

    При проверке соединения воротника с горловиной измеряют расстояние от среднего шва нижнего воротника до угла плечевого шва и горловины и от плечевого шва до уступа лацкана

    не должны быть деформированы; углы воротника и лацканов не должны отгибаться, воротник не должен быть перекошен, горловина не должна быть растянута или излишне посажена, воротник должен плотно прилегать к горловине и закрывать шов втачивания и горловину в тех изделиях, где это предусмотрено образцом–эталоном, линия перегиба лацканов не должна быть ниже или выше установленного образцом–эталоном; рукава не должны иметь отклонения вперед или назад, посадка рукавов по проймам должна быть распределена в соответствии с образцом–эталоном; стороны шлицы не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем это предусмотрено образцом–эталоном, верхняя сторона шлицы должна плотно прилегать к нижней; верх изделия, подкладка, прокладки не должны быть деформированы в результате укорочения, обужения или перекоса

    4.Материалы (наличие пороков внешнего вида материалов)

    Органолептический и измерительный.

    Проверяют внешним осмотром со стороны верха и подкладки, включая закрытые части изделия, руководствуясь требованиями стандартов на сортность готовых изделий

    Образец–эталон на материалы, линейка, рулетка, текстильная лупа

    Соответствие требованиям нормативно–технической документации

    5.Исполнение отдельных узлов и деталей

    5.1.Симметричность формы и расположения парных деталей

    Органолептический и измерительный.

    Совмещают парные детали и измеряют их.

    Симметричность бортов проверяют путем сложения бортов, совмещая верхние края лацканов и нижние углы бортов; одновременно проверяют симметричность расположения петель и пуговиц.

    Симметричность концов воротника проверяют складыванием воротника посередине, совмещая при этом плечевые швы.

    Симметричность рукавов проверя-

    ют сопоставлением между собой и измерением от плечевого шва до первого шва стачивания рукава

    Образец–эталон, манекен, линейка, рулетка, треугольник, транспортир

    Симметричность формы, размеров и расположения парных деталей и частей изделия: лацканов, бортов, кокеток, карманов, концов воротника, рукавов, манжет рукавов и низков рельефов, сборок, воланов, рюшей, беек, вышивок и т.д. в соответствии с образцом–эталоном

    5.2.Расположение деталей

    Измерительный.

    Измеряют расстояние деталей от швов или краев изделия.

    Положение деталей, расположенных под углом к краю основной детали, проверяют с помощью треугольника или транспортира. Расположение складок и рельефов проверяют измерением расстояния между складками и рельефами

    Образец–эталон, линейка, рулетка, треугольник, транспортир

    Соответствие образцу–эталону и требованиям нормативно–технической документации. В головных уборах середина козырька должна совпадать с серединой околыша, стенки, головки, переда

    5.3.Края деталей

    Органолептический и измерительный.

    Форму и ровноту краев деталей проверяют внешним осмотром.

    Ровноту прямых краев деталей проверяют накладыванием края линейки на край детали и измерением отклонений на отдельных участках от прямой линии

    Образец–эталон, линейка, рулетка

    Соответствие конструктивных линий образцу–эталону; не должно быть искривления и нарушения конфигурации края детали

    5.4.Обработка отделочного канта, канта обтачных деталей, рамок карманов

    Органолептический и измерительный.

    Линейка, рулетка

    Равномерность ширины: не должно быть излишней посадки и растяжения; расположение канта в соответствии с нормативно–технической документацией

    5.5.Направление рисунка в деталях изделия, совпадение рисунка при соединении деталей в местах, предусмотренных технической документацией, симметричность рисунка в парных деталях

    Органолептический и измерительный.

    Образец–эталон, треугольник, транспортир, линейка, рулетка

    Точность совпадения рисунка при соединении деталей, симметричность в соответствии с нормативно–технической документацией и образцом–эталоном

    5.6.Стежки, строчки и швы

    Органолептический и измерительный.

    Ровноту строчек и швов проверяют внешним осмотром. При резко выраженном искривлении, влияющем на внешний вид и прочность изделия измеряют длину участка шва или строчки, на котором допущено искривление, и определяют величину искривления. Частоту стежков проверяют подсчетом количества стежков на 5 см строчки, петельных – на 1 см

    строчки.

    Натяжение нитей в строчках проверяют внешним осмотром

    Линейка, рулетка, текстильная лупа

    Не должно быть пропусков натяжения или слабины материала и нитей в строчках, искривления строчек и швов; расположение строчек от краев деталей или швов, наличие закрепок и закрепления концов строчек, частота стежков и ширина швов, цвет и количество сложений ниток – в соответствии с требованиями нормативно–технической документации

    5.7.Внутреннее крепление деталей

    Органолептический.

    Проверяют на ощупь, слегка оттягивая скрепленные слои материала

    Прочность, равномерность, соответствие технологическим режимам

    5.8.Клеевое соединение деталей

    Органолептический.

    Проверяют на ощупь, слегка сдвигая скрепленные слои

    Прочность, равномерность, соответствие технологическим режимам; не должно быть клея на лицевой и изнаночной стороне изделия, отслоения или корабления

    5.9.Обработка застежек, закрепок, крепление фурнитуры

    Органолептический и измерительный.

    Проверяют застегиванием или совмещением бортов, планок, банта брюк, краев застежки «молния» и др.

    Правильность направления прямых петель проверяют методом наложения прямоугольного треугольника, совмещая при этом один катет с краем детали или рисунком материала, другой – с прорезью петли, косых петель – транспортиром.

    Обметывание

    петель и закрепок, крепление фурнитуры проверяют внешним осмотром и подсчетом количества стежков

    Линейка, рулетка, прямоугольный треугольник, текстильная лупа, транспортир

    Не должно быть слабины или натяжения материала; размер, форма, направление, совпадение поперечного рисунка по краю застежки – в соответствии с нормативно–технической документацией

    5.10.Выстегивание деталей

    Органолептический и измерительный.

    Образец–эталон, линейка, рулетка

    Соответствие образцу–эталону; не должно быть перекосов деталей; толщина (масса) и равномерность настила наполнителя – в соответствии с нормативно–технической документацией

    5.11.Наличие внутренних прокладок

    Органолептический.

    Проверяют на ощупь, сдвигая слои по отношению друг к другу

    Соответствие требованиям нормативно–технической документации

    5.12.Допуски

    Органолептический и измерительный.

    Расположение, количество и размеры надставок проверяют по нормативно–технической документации

    Линейка, рулетка

    Соответствие требованиям нормативно–технической документации

    5.13.Срезы

    Органолептический и измерительный.

    Обметывание и окантовывание, оплавление, высекание срезов проверяют внешним осмотром, измерением срезов.

    Образец–эталон, линейка, рулетка

    Соответствие образцу–эталону, требованиям нормативно–технической документации и технологическим режимам. Срезы должны быть эластичными, не должны осыпаться.

    1. Ознакомиться с методикой проведения комплексной оценки качества одежды

    I этап

    Под уровнем качества одежды понимают относительную характеристику ее качества, полученную при сравнении совокупности показателей оцениваемого изделия с совокупностью базовых показателей эталонного изделия. Уровень качества одежды оценивают комплексным методом, т.е. по совокупности показателей свойств.

    Комплексная оценка уровня качества одежды имеет ряд особенностей. Прежде всего, четко уясняют условия эксплуатации изделия, поскольку они определяют комплекс требований, предъявляемых потребителями к его качеству. Например, требования к домашней одежде существенно отличаются от требований, предъявляемых к одежде выходной и т.д. Поэтому при формулировке требований к одежде исходят, в первую очередь, из ее назначения. При этом имеют в виду требования не отдельных субъектов, а всей совокупности потребителей, эксплуатирующих данное изделие.

    Особенностью отраслевой методики оценки свойств одежды, показатели которых определяют эвристическими методами, является то, что в ней объединены две операции (оценка свойств и определение коэффициентов весомости). Согласно методике минимально возможное количество баллов по всей указанной выше совокупности свойств равно 40. Ниже приведены максимальные суммы баллов для органолептической оценки показателей качества верхней, легкой одежды, верхних сорочек, нижней одежды.

    Показатели

    Оценка в баллах

    I. Потребительские показатели

    Эстетические показатели

    В том числе:

    соответствие модели современному направлению моды и степень стилевого соответствия

    выразительность и четкость исполнения фирменных знаков и упаковки

    1.2. Конструктивные показатели

    В том числе:

    посадка изделия

    соответствие применяемых материалов назначению изделия

    II. Промышленные показатели

    В том числе:

    рациональность конструктивного решения изделия, технологической обработки и рациональность использования материалов в соответствии с утвержденными нормативами

    уровень обработки и отделки изделия

    Общая оценка.

    27

    18

    15

    3

    9

    5

    4

    13

    9

    4

    40

    II этап

    Для оценки качества трикотажных верхних, бельевых, перчаточных изделий, шарфов и головных уборов в отраслевой методике выделены следующие показатели качества изделий и их максимальные оценки.

    Показатели

    Оценка в баллах

    Художественно-колористическое оформление

    Модель, конструкция, силуэт

    Качество полотна в изделии

    Качество изготовления

    Отделочные материалы, фурнитура, прикладные материалы

    Маркировка и упаковка

    Общая оценка

    10

    8

    10

    6

    15

    3

    3

    40

    Комплексный показатель качества одежды определяется по методу "средневзвешенного". Этим методом качество одежды оценивают в тех случаях, когда значения всех показателей находятся в технически и экономически целесообразных пределах. Если хоть один показатель качества изделия получил оценку "плохо", то этот метод не применяют.

    Комплексный показатель уровня качества K по методу средневзвешенного вычисляют по формуле:

    где Qi = Piэт - групповой относительный показатель качества;

    Pi - групповой показатель качества рассматриваемого изделия;

    Рэт - базовый групповой показатель качества;

    mi; - коэффициент весомости для i-й группы показателей качества.

    В приведенной выше формуле Qi представляет собой сумму относительных показателей качества, входящих в одну группу свойств. Если принять во внимание, что при оценке качества швейных изделий все показатели качества объединены в две группы (потребительские и промышленные), то формула комплексного показателя уровня качества изделия примет следующий вид:

    К = mпотрxQiiotp + mпромxQnpoм

    Смешанный метод оценки уровня качества наиболее распространен при анализе качества одежды, объединяет дифференциальный и комплексный методы оценки качества. С помощью смешанного метола устанавливают, по какой группе свойств и насколько качество изделия хуже или лучше качества изделия-эталона. Кроме того, можно выявить причину низкого качества того или иного изделия и принять необходимые меры для ее устранения.

    III этап

    Последний этап оценки уровня качества – принятие решения об отнесении оцениваемого изделия к той или иной категории качества. Если по группе свойств, показатели которых определяются методами технических измерений, изделие соответствует данной категории качества, то по свойствам, оцениваемым органолептическими методами, категорию качества устанавливают, пользуясь градацией показателей, приведенной в отраслевой методике.

    Градация одежды по качеству (по свойствам, оцениваемым органолептическими методами) выглядит следующим образом:

    • высшая категория 38-40 баллов;

    • первая категория 32-37 баллов;

    • вторая категория 31 балл и ниже.

    1. Повести комплексную оценку качества образцов швейных и трикотажных товаров (по одному образцу), используя органолептический метод оценки. Для выполнения задания студенты объединяются в группы (не менее трех человек), составляющие экспертную комиссию. Результаты оценки представить в табл. 3.

    Таблица 3

    Результаты оценки качества швейных и трикотажных изделий

    Оцениваемый показатель

    Методы контроля оцениваемого показателя

    Максимальная оценка в

    баллах

    Фактическая оценка

    в баллах

    Аргументы за снижение (повышение) оценки

    образцы

    образцы

    № 1

    № 2

    № 1

    № 2

    Общая оценка (комплексный показатель уровня качества) по каждому образцу:

    Категория качества по каждому образцу:

    Сделать выводы.

    Лабораторная работа № 14 Тема: «Правила приемки одежных товаров»

    Цель: изучить правила приемки швейных изделий по качеству.

    Материалы и оборудование: образцы швейных изделий, сантиметровая лента, ГОСТы, учебные пособия.

    Ход работы

    1. Изучить ГОСТ 23948-80 «Изделия швейные. Правила приемки» и ответить на следующие вопросы:

    • Что считают партией готовых швейных изделий?

    • Какие методы контроля применяют при приемке швейных изделий?

    • Как проводят приемку изделий по качеству предприятие-изготовитель, предприятие-потребитель и контролирующие организации?

    • В каких случаях партия одежды принимается?

    • Какие действия предпринимает предприятие-потребитель, если количество дефектных единиц продукции в выборке больше или равно браковочному числу?

    • В каких условиях следует проводить приемку швейных изделий?

    • Какие показатели качества одежды устанавливают внешним осмотром? Какие измеряют? Назовите места основных измерений для определения размера и роста верхней одежды, юбок, брюк, сорочек мужских.

    1. Описать порядок приемки партии одежды по качеству.

    2. Изучить ГОСТ 12566-88 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности» и ответить на следующие вопросы:

    • На основании каких показателей устанавливают сорт швейных изделий? Назовите сорта швейных и трикотажных изделий.

    • Перечислите открытые и закрытые детали швейных изделий. Как учитываются дефекты материалов на этих деталях?

    • Как устанавливают сорт комплектных изделий?

    • Как определяют сорт изделий, укороченных более чем на половину межростовой разницы? Обуженных более чем на половину межразмерной разницы?

    • Как учитывают распространенные пороки внешнего вида основного материала?

    • Какие пороки материала не допускаются в подкладке изделий?

    1. Провести основные измерения для определения размера, роста и сорта имеющихся в Вашем распоряжении образцов швейных изделий.

    2. Решить ситуационные задачи:

    • В магазин поступила партия мужских пальто в количестве 60 шт. При приемке по качеству на одном изделии установлен дефект внешнего вида. Каков объем выборки? Партия принимается или нет?

    • В магазин поступили пальто демисезонные женские из полушерстяных тканей в количестве 30 шт. первого сорта. При приемке по качеству было проверено 5 изделий. При осмотре изделий было обнаружено: в двух пальто – неправильное соединение подкладки с верхом изделий, вызывающее деформацию всего изделия, несимметричность карманов – 0,4 см. Определить сорт и принять решение о данной партии.

    • В универмаг поступили брюки женские из шерстяных тканей второго сорта в количестве 200 штук. При приемке по качеству было проверено 32 изделия. При осмотре изделий было обнаружено: в одних брюках – левая сторона банта длиннее правой на 2 мм, несовпадение рисунка ткани по боковому шву – 4 мм; в 5 брюках искривленный край низа изделия по длине 20 см – 0,9 см, несимметричность вытачек – 1,2 см. Каковы Ваши дальнейшие действия?

    • В магазин поступили куртки мальчиковые школьные из синтетических тканей первого сорта в количестве 60 шт. При приемке по качеству было проверено 20 изделий. При осмотре изделий было обнаружено: у одного изделия несимметричность петель между собой – 0,5 см, на спинке изделия местное утолщение утка. У одного изделия искривлен шов втачивания левого рукава; у двух изделий несимметричность концов воротника – 0,5 см. Каково Ваше решение?

    • В универмаг поступили сорочки мужские из хлопчатобумажной ткани в количестве 40 шт. Проверено 5 изделий. Обнаружены следующие пороки: в одной сорочке подплетина в нижней части сорочки на расстоянии от низа 28 см; в двух сорочках несимметричность рисунка по среднему шву спинки – 0,2 см; в одной сорочке недоработка нитей основы в две нити на спине изделия по всей длине в одном месте. Ваше решение?

    1. Сделать выводы.

    Список литературы

    1. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. и др. Практикум по материаловедению швейного производства. М.: Академия, 2003.

    2. Гусейнова Т.С., Игнатенко В.Б. Лабораторные и практические работы по товароведению. Товары текстильные, швейные, кожевенно-обувные и пушно-меховые. М.: Экономика, 1970.

    3. Дзахмишева И.Ш. Методические указания к лабораторным работам по товароведению и экспертизе швейно-трикотажных и текстильных товаров. Нальчик: Изд-во КБГСХА, 2002.

    4. Исследование непродовольственных товаров /И.М.Лифиц, Е.Д.Леженин и др. М.: Экономика, 1988.

    5. Калмыкова Е.А., Лобацкая О.В. Материаловедение швейного производства. Минск: Высшая школа, 2001.

    6. Орленко Л.Н. Терминологический словарь одежды. М.: Легпромбытиздат, 1996.

    7. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства. Ростов н/Д.: Феникс, 2002.

    8. Теплов В.И., Сероштан М.В. и др. Коммерческое товароведение. М.: Дашков и К°, 2001.

    9. Товароведение и организация торговли непродовольственными товарами. /А.Н. Неверов, Т.И. Чалых М.: Академия, 2000.

    10. Чечеткина Н.М., Путилина Т.И. и др. Товарная экспертиза. Ростов н/Д.: Феникс, 2000.

    11. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А. Товароведение и экспертиза швейно-трикотажных товаров. Ростов н/Д.: МарТ, 2001.

    12. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А., Туров А.С. Товароведение и экспертиза текстильных и швейно-трикотажных товаров. Ростов н/Д.: Феникс, 2002.

    13. Экспертиза швейных изделий. Методическое пособие. СТО ТПП 21-08-99.

    14. Действующие стандарты на текстильные и одежные товары.

    47