Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТКП 059-2007 (02191).doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
14.08.2019
Размер:
1.31 Mб
Скачать
        1. Все дефекты, которые были зафиксированы при приемке, а также отклонения от проекта, их количество и значения должны быть занесены в акт с заключением о качестве работ.

    1. Слои износа и защитные слои дорожных одежд

      1. Общие положения

        1. Слои износа и защитные слои дорожных одежд устраивают с целью повышения шероховатости поверхности покрытия и его водонепроницаемости, а также для предупреждения разрушения и восстановления верхнего слоя покрытия:

  • шероховатые слои на новых асфальтобетонных покрытиях из асфальтобетона типов В и Д, а также на покрытиях эксплуатируемых дорог для обеспечения необходимого коэффициента сцепления колеса автомобиля с поверхностью покрытия;

  • слои износа на асфальтобетонных и других черных покрытиях предусматриваются для увеличения срока службы покрытий, обеспечения их ровности и улучшения условий движения;

  • защитные слои, предусматриваются на конструктивных слоях дорожных одежд из цементобетона (в первый год эксплуатации), из черного щебня, эмульсионно-минеральных смесей при осуществлении строительства в несколько стадий.

        1. В зависимости от вида верхнего слоя покрытия и его состояния слои износа и защитные слои устраивают способом поверхностной обработки или с использованием асфальтобетонных и других смесей.

На дорогах IV и V категорий допускается устраивать слои износа из смесей мелкозернистых местных каменных материалов, обработанных органическими вяжущими.

        1. Работы по устройству поверхностной обработки покрытий следует выполнять в сухую погоду при среднесуточной температуре воздуха не ниже 10 °С при использовании в качестве вяжущего битумных эмульсий и не ниже 15 °С – при использовании битумов. Календарные сроки устройства поверхностной обработки для условий Республики Беларусь – с мая по июль месяц включительно; сроки ремонта ранее устроенной поверхностной обработки – с мая по август. Допускается продление сроков для Брестской и Гомельской областей, но не более чем на 15 календарных дней.

      1. Устройство поверхностной обработки с использованием фракционированного щебня

        1. При устройстве и ремонте поверхностной обработки следует руководствоваться требованиями [6] и настоящего технического кодекса.

        2. Для устройства поверхностной обработки применяют следующие материалы:

  • щебень фракционированный марки не ниже 1000 из трудношлифуемых изверженных и метаморфических горных пород следующих фракций, мм (по ситам с круглыми отверстиями): от 2,5 до 5; св. 5 до 7,5; св. 5 до 10; св. 7,5 до 12,5; св. 10 до 15; св. 12,5 до 17,5; св. 15 до 20 по ГОСТ 8267 или СТБ 1311;

  • битумы нефтяные дорожные вязкие марок БНД 90/130 по ГОСТ 22245 или БД 90/130 по СТБ 1062;

  • эмульсии битумные катионные марок ЭБК-Б-65 или ЭБК-Б-70 по СТБ 1245;

  • эмульсии битумные модифицированные марок ЭБКМ-Б-65 или ЭБКМ-Б-70 по СТБ 1245;

  • битумы модифицированные марок БМП 100/150 или БМП 150/200 по СТБ 1220;

  • целевые добавки (адгезионные, модифицирующие, пластифицирующие) согласно ТНПА на них.

Для устройства и ремонта поверхностной обработки следует применять щебень первой или второй группы по ГОСТ 8267, либо щебень кубовидный по СТБ 1311. Для первого слоя двойной поверхностной обработки на автомобильных дорогах II категории и ниже, а также при устройстве и ремонте одиночной поверхностной обработки на автомобильных дорогах IV категории и ниже допускается использование щебня третьей группы по ГОСТ 8267.

Органические вяжущие материалы должны обеспечивать требуемую адгезию (не менее 75 % по [6]) к щебню. При неудовлетворительной адгезии вяжущего к щебню следует использовать ПАВ.

        1. Нормы расхода материалов для устройства поверхностной обработки устанавливают в зависимости от конструкции поверхностной обработки и размера используемого щебня в соответствии с таблицей 18.

        2. На автомобильных дорогах с интенсивностью движения более 5 тыс.авт./сут., а также на участках дорог с затрудненными и опасными условиями движения следует, как правило, использовать модифицированные вяжущие.

Таблица 18

Фракция щебня, мм

Расход щебня, кг/м2 (количество щебенок на 0,01 м2)

Расход битума, л/м2, при использовании щебня

Расход битумной эмульсии ЭБК-Б-65, л/м2

обработанного вяжущим

не обработанного вяжущим

Одиночная поверхностная обработка

От 2,5 до 5 (для ремонта)

8,0 (не нормируется)

0,60

0,75

1,10

Св. 5 до 7,5

10,0 (210-310)

0,65

0,80

1,20

Св. 5 до 10

11,5 (140-220)

0,70

0,85

1,40

Св. 7,5 до 12,5

13,5 (80-120)

0,75

0,90

1,50

Св. 10 до 15

16,0 (50-80)

0,80

0,95

1,60

Св. 12,5 до 17,5

17,5 (35-55)

0,85

1,00

1,80

Св. 15 до 20

20,0 (25-40)

0,95

1,10

Не применяется

Двойная поверхностная обработка

Св. 10 до 15 (первая россыпь)

14,0

(120-200)

0,80

0,95

1,00

Св. 5 до 7,5 (вторая россыпь)

9,0

0,70

0,85

1,30

Св. 12,5 до 17,5 (первая россыпь)

15,0

0,85

1,00

1,10

Св. 5 до 7,5 (вторая россыпь)

9,0

0,70

0,85

1,30

Св. 12,5 до 17,5 (первая россыпь)

15,0

(80-120)

0,90

1,05

1,10

Св. 5 до 10 (вторая россыпь)

11,0

0,75

0,90

1,40

Св. 15 до 20 (первая россыпь)

16,5

(80-120)

0,90

1,05

Не применяется

Св. 5 до 10 (вторая россыпь)

11,0

0,75

0,90

Св. 15 до 20 (первая россыпь)

16,5

(50-90)

0,95

1,10

Св. 7,5 до 12,5 (вторая россыпь)

12,5

0,85

1,00

Примечание:

1. Если приведенная интенсивность движения автомобилей (Ипр) на участке менее 20 авт./ч, или участок полностью затенен, или поверхностная обработка устраивается на остановочных полосах, или покрытие на участке имеет пористую структуру – расход вяжущего увеличивается на 20 %.

2. Если приведенная интенсивность движения автомобилей (Ипр) более 200 авт./ч, или участок частично затенен, или поверхностная обработка устраивается на внутренних полосах многополосных дорог – расход вяжущего увеличивается на 10 %.

3. Если поверхностная обработка устраивается на покрытии с выпотеванием вяжущего более 75 % площади или используется эмульсия ЭБК-Б-70 вместо ЭБК-Б-65 - расход вяжущего уменьшается на 10 %.

4. Общее увеличение расхода вяжущего не должно превышать 20 %, уменьшение – 10 %.