3 Проектирование организации функционирования гпк

3.1 Обоснование режима работы гпк

Режим работы ГПК по сменам устанавливается с учетом объема производства, степени загрузки оборудования с целью частичного обеспечения работы ГПК в максимальном режиме. При проектировании ГПК предусматривается частичное функционирование в безлюдном режиме, позволяющем наиболее полно нагрузить обслуживающий персонал н6а определенном отрезке рабочего времени.

Параметрической характеристикой сменного режима работы ГПК является соотношение периодов времени обслуживания Т_о и работы в безлюдном режиме Т_б.

Функциональные операции, выполняемые ГПС	Смены
	1	2	3
Загрузка оборудования из зоны ТО Загрузка оборудования с автоматизированного склада Загрузка автоматизированного склада Обработка Разгрузка оборудования и склада с доставкой деталей в зону ТО Разгрузка оборудования с доставкой деталей на склад	То		Тб

Рисунок 3 - Режим работы ГПС по сменам

3.2 Оперативное планирование производства в гпк

Для решения задач ГПС функционирует подсистема оперативно-календарного планирования (ОКП), обеспечивающая качественную работу системы управления деятельностью ГПС.

Система ОКП в условиях автоматизации представляет собой комплекс программ, информационно связанных с накопленными данными о производстве.

Главная цель функционирования оперативного планирования производства (ОПП) заключается в организации согласованного во времени и маршрутно-ориентированного в пространстве движения частей и изделий. Одним из критериев подсистемы ОПП является показатель ритмичной работы. Планомерная организация и поддержание режима ритмичной работы в подразделениях ГПС – одна из целевых задач подсистемы ОПП.

План-график обработки деталей на рисунке 5. График загрузки оборудования на рисунке 4. С помощью данного графика проверяется реальная возможность выполнения календарного плана, учитывая необходимость переналадки, а также технического обслуживания в периоды, предусматриваемые между выполнением технологических операций.

Для построения графика загрузки оборудования следует рассчитать время занятости оборудования на месячную партию по деталеоперациям в днях.

Т_зан =

где t_шт – штучное время на деталеоперацию, мин;

t_нал – время наладки на новую операцию, мин.;

t_з.р. – время загрузки-разгрузки обрабатывающего модуля, мин.;

Р – транспортная партия, шт.;

n – размер партии на месяц, принимаем как N/12.

Т_зан рассчитывается для каждой операции (Т, Т1,Ф) по деталям на основании выданного задания. После расчета строятся план-график загрузки обрабатывающего оборудования и календарный график выполнения деталеопераций (пример построения представлен на рисунке 4, и 5)