- •Введение
- •Кроме того, в некоторых случаях находят применение физико-химические и другие методы формообразования,
- •Раздел 1. Горячая обработка металлов Тема 1.1. Литейное производство [2]
- •Сущность литейного производства
- •Формовочные и стержневые смеси
- •3.Литниковая система –
- •4. Изготовление отливок в разовых формах
- •4.1 Ручная и машинная формовка в опоках
- •4.2.Плавка стали и заливка форм.
- •4.3. Литейные сплавы и их свойства.
- •5. Изготовление отливок в многократных формах
- •5.1. Литьё в металлические формы (рис. 2)
- •5.2. Литьё по выплавляемым моделям (рис. 3)
- •5.3. Литьё под давлением (рис.4)
- •Тема 1.2. Обработка металлов давлением [2]
- •Пластическая деформация металлов
- •Нагрев металла и нагревательные устройства
- •Прокатное производство (рис.5)
- •Свободная ковка (рис.6)
- •5. Молоты (рис.7)
- •6. Волочение
- •7. Прессование –
- •8. Штамповка (рис.8)
- •8.1. Горячая объёмная штамповка
- •8.2. Инструменты и оборудование при штамповке
- •8.3. Методы горячей штамповки
- •Холодная штамповка
- •Тема 1.3. Cварочное производство [9]
- •Основы сварки металлов (рис.10)
- •Основные способы ручной электродуговой сварки
- •3. Способы автоматической
- •4.Электроконтактная сварка (рис.12)
- •Газовая сварка и резка металлов (рис.13,14)
- •Сварка легированных сталей, чугунов и цветных сплавов
- •7. Пайка металлов
- •8. Производство деталей из металлических порошков
- •Способы производства металлокерамических деталей
- •Раздел 2. Инструменты формообразования.
- •Инструменты формообразования в машиностроении.
- •2. Сущность процесса резания металлов
- •3. Развитие науки о резании металлов.
- •4. Материалы для изготовления режущего инструмента
- •4.1. Условия работы инструмента, требования, предъявляемые к инструментальным материалам, группы инструментальных материалов
- •4.2. Инструментальные углеродистые стали
- •4.3. Инструментальные легированные стали
- •4.5. Металлокерамические твёрдые сплавы
- •4.6. Минералокерамические материалы
- •4.7. Алмазы –
- •4.8. Сверхтвёрдые материалы
- •4.9 Конструкционные стали:
- •Раздел 3. Обработка материалов точением и строганием
- •Тема 3.1. Геометрия токарного резца
- •Части и элементы токарного резца
- •Поверхности и характерные плоскости при резании токарными резцами
- •3. Углы резца (рис.18)
- •4. Углы резца в процессе резания
- •5. Типы резцов
- •Тема 3.2. Элементы режима резания и срезаемого слоя
- •1. Движения резания
- •Элементы режима резания (рис.21)
- •Элементы срезаемого слоя (рис.22)
- •Машинное время (рис.23)
- •Тема 3.3. Физические явления при токарной обработке
- •Физические явления, сопровождающие процесс резания
- •2. Процесс стружкообразования
- •3. Типы стружек
- •4. Упрочнение обработанной поверхности
- •5. Нарост при резании металлов
- •Завивание и усадка стружки
- •7. Влияние смазочно-охлаждающих технологических средств сотс на процесс резания
- •Тема.3.4. Сопротивление резанию при токарной обработке
- •Силы, действующие на резец (рис.29)
- •Разложение равнодействующей силы резания при точении (рис.30)
- •3. Действие сил Pz ,Py и Px на инструмент, заготовку и станок (рис.31)
- •4. Мощность, затрачиваемая на резание
- •5. Влияние различных факторов на силы Px, Py и Pz
- •6. Формулы определения сил резания Pz ,Py и Px
- •Тема 3.5 Теплообразование при резании и износ режущего инструмента
- •Источники образования тепла и его распределение
- •Количество тепла, выделяющегося при резании
- •Износ резцов (рис.36)
- •Критерии износа резцов (рис.37)
- •Тема 3.6 Скорость резания, допускаемая режущими свойствами резца.
- •2. Влияние различных факторов на скорость, допускаемую режущими свойствами инструмента.
- •3. Формула определения скорости резания, допускаемой режущими свойствами резца
- •Тема 3.7. Расчёт и конструирование токарных резцов.
- •Понятие о расчёте и конструировании режущего инструмента
- •2. Расчёт резца на прочность (рис.42)
- •3. Расчёт резца на жёсткость
- •Тема 3.8. Расчёт режимов резания при точении
- •1. Понятие о режимах резания
- •2. Порядок расчёта режимов резания
- •Т. 3.9. Обработка строганием и долблением
- •1. Процесс резания при строгании и долблении (рис.43)
- •2. Режимы резания при строгании и долблении
- •Раздел 4. Обработка металлов сверлением, зенкерованием и развёртыванием
- •Тема 4.1. Обработка металлов сверлением
- •1. Назначение и основные движения
- •3. Геометрия сверла (рис.46)
- •4. Формы заточки свёрл
- •5. Элементы режимов резания и среза при сверлении (рис.48)
- •6. Силы, действующие на сверло и мощность, потребная на резание (рис.50)
- •7. Износ свёрл. Стойкость
- •8. Скорость резания, допускаемая режущими свойствами сверла
- •Тема 4.2. Обработка материалов зенкерованием и развёртыванием
- •Назначение зенкерования и развёртывания
- •2. Материалы и геометрия зенкеров и развёрток
- •Элементы резания при зенкеровании и развёртывании
- •Тема 4.3 Назначение режимов резания при сверлении, зенкеровании и развёртывании
- •Тема 4.4. Конструирование свёрл, зенкеров, развёрток.
- •2. Зенкеры
- •Развёртки
- •Раздел 5. Обработка металлов фрезерованием
- •Тема 5.1. Обработка материалов цилиндрическими фрезами
- •Назначение и основные движения процесса фрезерования
- •3. Элементы режимов резания и срезаемого слоя при цилиндрическом фрезеровании (рис.57)
- •Встречное и попутное фрезерование
- •Условие равномерности фрезерования (рис.59)
- •Сила резания и мощность при фрезеровании (рис.60)
- •Тема 5.2. Обработка материалов торцевыми фрезами
- •1. Виды торцового фрезерования
- •2. Геометрия торцовых фрез
- •Машинное время при торцовом фрезеровании
- •Тема 5.4. Расчёт и конструирование фрез.
- •1. Классификация фрез
- •2. Формы заточки зубьев фрез
- •Конструктивные элементы цилиндрических фрез
- •4. Торцовые фрезы
- •Раздел 6. Резьбонарезание
- •2. Нарезание резьб резцами и гребёнками
- •Тема 6.2. Нарезание резьбы метчиками и плашками
- •Нарезание резьбы метчиками (рис.69)
- •Нарезание резьбы плашками (рис.70)
- •Т. 6.3. Нарезание резьбы дисковыми и гребёнчатыми фрезами
- •Тема 10.2 Накатывание резьб
- •1. Сущность процесса накатывания
- •2. Накатывание резьбонакатными плашками (рис.74)
- •3. Накатывание резьбонакатными роликами (рис.75)
- •Раздел 7. Зубонарезание
- •Тема 7.1. Нарезание зубьев зубчатых колёс методом копирования
- •Способы нарезания зубьев зубчатых колёс.
- •Тема 7.2. Зубонарезание по методу обкатки
- •2. Долбление зубьев (рис.78)
- •2.1. Основные движения
- •Машинное время
- •3. Чистовая обработка зубьев зубчатых колёс
- •Т.7.3. Расчёт и табличное определение режимов резания при зубонарезании
- •1. Элементы режимов резания при фрезеровании червячной модульной фрезой
- •Т.7.4. Конструкции зуборезных инструментов
- •Дисковые модульные фрезы
- •Червячные модульные фрезы
- •Долбяки
- •Раздел 8. Протягивание
- •Тема 8.1.1. Процесс протягивания
- •Т.8.1.2. Схемы резания при протягивании
- •Т.8.3. Расчёт и конструирование протяжек
- •Конструкция протяжки, работающей по профильной схеме (рис. 85)
- •Геометрия зуба протяжки (рис.86)
- •Активная длина протяжки
- •Расчёт протяжки на прочность
- •Раздел 9. Шлифование т.9.1. Абразивные инструменты
- •Процесс шлифования
- •Шлифовальные круги и их характеристики
- •Маркировка шлифовальных инструментов (шлифовальных кругов)
- •Виды шлифования.
- •Наружное круглое центровое шлифование. (рис. 89)
- •Тема 9.3. Расчёт и табличное определение рациональных режимов резания при различных видах шлифования
- •Тема 9.4. Доводочные процессы [2]
- •1. Суперфиниширование
- •2. Хонингование
- •3.Полирование
- •Тема 10.2. Накатывание резьб, шлицевых
- •Раздел 11. Электрофизические и
- •Тема 11.1. Электрофизические и
- •Тема 11.2. Обработка металлов когерентными световыми лучами
- •Список литературы
Раздел 11. Электрофизические и
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕМЕТОДЫ ОБРАБОТКИ
Тема 11.1. Электрофизические и
электрохимические методы обработки
(самостоятельная проработка по учебнику[2])
Электроконтактная обработка. Сущность метода, область применения, оборудование, инструмент. Режимы обработки. Электроэрозионная (электроискровая) обработка. Сущность метода, область применения, оборудование, инструмент. Режимы обработки. Электроимпульсная обработка. Анодно-механическая обработка. Сущность метода, область применения, оборудование, инструмент. Режимы обработки. Электрогидравлическая обработка. Сущность метода, область применения, оборудование, инструмент. Режимы обработки. Сущность электрохимической обработки. Область применения. Конструкция электродов. Рабочие жидкости. Режимы обработки. Электрохимическое фрезерование. Состав рабочей жидкости.
Тема 11.2. Обработка металлов когерентными световыми лучами
(самостоятельная проработка по учебникам [10])
Физическая сущность обработки когерентным световым лучом (лазером). Область применения. Принципиальная схема и конструкция лазерной установки. Режимы обработки. Плазменная обработка
Список литературы
1. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. – М.: Машиностроение, 1976.
2. Гецеридзе Р.М. Процессы формообразования и инструменты. – М.: Академия, 2007.
3. Нефёдов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров расчёта по резанию металлов и режущему инструменту.- М.: Машиностроение, 1984.
4. Басов Л.Г. Григорян Н.А. Методические указания по организации и проведению лабораторных работ по предмету «Основы учения о резании металлов и режущий инструмент», - М.: Машиностроение, 1982.
5. Справочник технолога-машиностроителя Т2 /под ред. Косиловой А.Г., Мещерякова В.К. – М. : Машиностроение, 1985.
6. Справочник технолога-машиностроителяТ2 /под ред. Малова А.Н. - М. : Машиностроение, 1973.
7. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках ЦБПНТ. – М. : Машиностроение, 1974. части 1-3
8. Режимы резания; Справочник: в 2 т. /Под ред. Локтева. – М. : Машиностроение, 1988.
9.Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций М. Академия, 2007
10. Григорян Н.А. Основы лазерной обработки материалов. –М. :Машиностроение, 1989