Абразивно – жидкостная отделка
Данный вид обработки применяется для отделки объемно- криволинейных, фасонных поверхностей.
На обрабатываемую поверхность, имеющую следы предшествующей обработки, подают струи антикоррозионной жидкости со взвешенными частицами абразивного порошка.
Водно–абразивная суспензия перемещается под давлением с большой скоростью. Частицы абразива ударяются о поверхность заготовки и сглаживают микро-неровности.
Интенсивность съема материала регулируется зернистостью порошка, давлением струи и углом под которым подают жидкость.
Жидкостная пленка играет важную роль в данном процессе. Зерна, попадающие на выступы, легко преодолевают ее, а зерна, попадающие во впадины – встречают сопротивление, съем материала затрудняется, шероховатость сглаживается.
Метод жидкостного полирования успешно применяется при обработки фасонных внутренних поверхностей. Сопло вводится в полость заготовки, которая совершает вращательное и поступательное перемещения в зависимости от профиля обрабатываемой поверхности.
Чистовая обработка пластическим деформированием
Обработка поверхностей без снятия стружки, в частности, пластическим деформированием, тоже позволяет получить нужную точность и малую шероховатость. Пластическим деформированием обрабатывают только поверхности, сопряженные с поверхностями других деталей (валы и отверстия). Эти способы проще, чем чистовая обработка резанием, к тому же они безотходны.
Объём заготовки не меняется. Под действием деформирующего инструмента перемещаются только элементарные объёмы металла. Происходит сглаживание микронеровностей за счёт смятия микровыступов и заполнения ими микровпадин (рисунок 11, в). Температура при обработке не повышается, поэтому структура металла не нарушается.
Пластическая деформация упрочняет поверхность металла, заглаживает риски и микротрещины. При этом возрастает надёжность изделия в условиях эксплуатации (выше сопротивление усталости, износу, коррозии).
Выполнять обработку можно на обычных металлорежущих станках, с помощью специального инструмента и приспособлений. Охлаждения не требуется, но для смазки применяют керосин, веретенное масло, сульфофрезол.
Обработка пластическим деформированием годится для всех пластичных металлов, но лучший эффект получается на более мягких (HB ≤ 280).
Р
исунок
11 – Обработка пластическим деформированием:
а – обкатывание; б – раскатывание; в – сглаживание микронеровностей;
инструмент: 1 – обкатка, 2 – раскатка (закаленные стальные ролики)
Важной разновидностью этого способа является накатывание резьб, шлицевых валов и зубчатых колёс. Профиль резьбы и др. образуется за счёт вдавливания инструмента в материал заготовки. При этом сочетается черновая, чистовая и отделочная обработка.
Это более производительный и дешёвый способ, чем обработка резанием. Качество поверхности высокое, формируется благоприятная для механических нагрузок структура.