![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
4 Фінішні операції
Виливки з мідних сплавів контролюють двічі: до відрізання ливникової системи та надливів (попередній контроль) та після відрізання. Ливникову систему та надливи відрізають стрічковими та дисковими пилами , а в масовому виробництві на станках. Режими термічної обробки призначають керуючись хімічним складом , конфігурацією виливка та вимогами технічних умов. Після цього проводять кінцевий контроль виливків , перевіряючи їх відповідність технічних умов.
Технічна характеристика дискової пили СТ – 25 :
Число шпинделів……………………………….2
Відстань між дисками , мм …………………...250-750
Розміри робочої поверхні стола , мм ………..2900×600
Поступальний хід стола , мм …………………2000
Висота вісі шпинделя від столу , мм ………..320
Частота обертання шпинделя хвˉ¹ …………..350;500;650
Швидкість руху стола , мм/хв………………..96;112;162;184
Діаметр пили , мм……………………………..510
4.1 Очистка поверхні виливка
Для видалення пригару з зовнішньої та внутрішньої поверхні виливка , а також підготовка цих поверхонь під лако-фарбувальні , гальванічні , хімічні чи порошкові покриття використовують очистку виливків дробом (металевим піском) гідроабразивну , вібраційну , ультразвукову , хімічну , електрохімічну та інші види очистки.
Найбільше поширення знайшла очистка виливків дробом та гідроабразивна. Для очистки дробом використовують дробоструменеві камери, очисні машини з обертаючим столом , на якому розташовані виливки , які піддають очистці , очисні дробометні барабани періодичної та безперервної дії , прохідні дробометні камери , в яких проводиться очистка виливків , підвішених на підвісах з одним , або декількома гаками , які обертаються навколо своєї осі.
Технічна характеристика очисного дробометного барабану 42233 періодичної дії:
Об`єм завантаження , м³ …………………………………0,3
Тип оббивки ……………………............................гумовий
Розмір робочого простору барабану , мм …………..900×1120
Найбільша маса завантаження , кг……………………800
Найбільша об`ємна діагональ виливка ,мм ………….700
Потужність , кВт……………………………………….42
Об`єм всмоктуваного повітря , м³/год………………..15000
Габаритні розміри
(довжина×ширина×висота) , мм …………4500×4500×4500
Маса , т ………………………………………………17,5
Дробометний барабан можна використовувати для очистки компактних мілких та середніх виливків масою до 80кг із мідних сплавів в умовах одиничного , мілко – та середньосерійного виробництва. В барабані виконують операції очистки виливків та видалення стержнів.
4.2 Зачистка виливків
Видалення з виливків невеликих залишків живильників та вирівнювання нерівностей поверхні виконують слюсарною зачисткою з використанням пневматичних та електричних машинок оснащених абразивними та металевими шорошками та шліфувальними (металевими та абразивними) кругами . абразивними стрічками та полотнами , а також на спеціальних обдирочно – шліфувальних та зачисних станках. Для зачистки вибираємо шліфувальний станок з гнучким валом типу И – 54А.
Виливки із мідних сплавів при литті в кокіль мають високі механічні властивості і , як правило , термічній обробці не підлягають.
ВИСНОВКИ
В ході курсової роботи розробили технологічний процес та конструювання оснастки для виготовлення виливка литтям у кокіль:
- розробили креслення виливка з виконанням вимог до ливарної технології та оформили його у відповідності з діючими стандартами;
- вибрали та розрахували ливниково-живильну систему;
- вибрали оптимальний склад ливарних фарб при литті у кокіль;
- вибрали найбільш ефективне обладнання для виготовлення моделей та виливків.
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
1.Вейник А.И. Литье в металлические формы. – Минск : Высшая школа 1964 – 321с.
2. Литье в кокиль С.Л Бураков , А.И Вейник , Н.П Дубинин и др. Под ред. А.И Вейника – М : Машиностроение , 1980 – 415с.
3. Галдин Н.М Цветное литье : Справочник : Машиностроение 1989 – 286с.
4. Титов Н.Д , Степанов Ю.А Технология литейного производства. М ., «Машиностроение» , 1974 – 472с.
5 Методичні вказівки до курсової роботи, практичних занять та дипломного проектування з дисциплін “СПЕЦІАЛЬНІ ВИДИ ЛИТТЯ” та “СПЕЦІАЛЬНІ МЕТОДИ ЛИТТЯ” Укладачі – В.І. Мінакова, А.В.Пархоменко, В.О. Федьков – Запоріжжя: ЗНТУ, 2010 , 38 с.