Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КУНИ ВАЖНОЕ.БИЛЕТЫ.docx
Скачиваний:
85
Добавлен:
07.07.2019
Размер:
108.79 Кб
Скачать

2. При кислородно-факельной плавке при неизменном расходе технического кислорода была повышена десульфуризация. Какие изменения в работе печи при этом произойдут?

По сути дела, повышение степени десульфуризации без изменения расхода кислорода невозможно. Но если все-таки это удалось осуществить, то увеличится содержание SO2 в отходящих газах, возрастёт пылеунос, повысится температура (из за этого будет более полно проходить реакция разложения магнетита => уменьшатся потери меди со шлаком).

Билет 17

1. при эксплуатации рудно-термических печей бывают случаи обрыва самообжигающихся электродов. Каковы причины обрывов электродов, к каким последствиям это может привести и каковы пути выхода из этой серьезной аварийной ситуации?

В конце работы электрод подгорает и его нужно периодически опускать. Для этого сначала несколько ослабляют нажимные болты контактных щёк. Затем ослабляют зажимные колодки тормозной ленты, и электрод, поддерживаемый тормозными устройствами, опускается в мантеле вниз. За величиной перепуска электрода необходим строжайший контроль. Срыв многотонного электрода может в критическом случае разрушить даже под печи. Закрепление электрода производят в обратном порядке. Перепуск электродов можно производить без отклонения электроэнергии.

2. Заводу перерабатывающему окисленные никелевые руды плавкой на штейн в шахтных печах, был предложен наиболее дешевый низкосортный сернистый кокс взамен высокосортного доменного кокса. Считаете ли вы возможной такую замену? Какие изменения в работе шахтной печи и показателях плавки при этом можно ожидать?

Такая замена возможна т.к: данный кокс намного дешевле, в нем большое содержаие серы, что в принципе подходит для шахтных печей т.к. не требуется использование большого количества сульфидизатора.

Билет 18

1. Рудно-термическая печь была рассчитана на работу со шлаками, содержащими, %: 45 SiO2 и 20 FeO. Вследствие изменения состава перерабатываемого сырья содержание FeO в шлаках возросло до 40%. Какие изменения в работе печи можно ожидать?

Увеличение основности шлака приводит к повышению электропроводности шлаковых расплавов. Железистые шихты электропроводны и в твёрдом состоянии, что приводит к закорачиванию электродов. Очень высокая электропроводность железистых шлаков требует вести работу на низком напряжении. Каждая электропечь проектируется на плавку шихты определённого состава. Исходя из электропроводности шлака и глубины погружения электродов рассчитывается напряжение на ванне и выбираются трансформаторы.

2. Что произойдёт в блоке из 10 электролитных ванн при электролизе меди, работающих при катодной плотности тока 240А/м2 и общем падении напряжения 2В, если из одной ванны блока удалить все катоды.

2/10=0.2В –падение напряжения на 1 ванне

Так как ванны расположены последовательно, то удаление из одной ванны всех катодов приведёт к разрыву цепи. Чтобы этого не произошло надо накладывать шину на борт ванны. Тогда данная ванна будет выступать в роли провода. Снизится скорость выделения меди следовательно упадет производительность. Упадет расход электро энергии.

Расчет массы меди ведется по формуле (если спросят)

m=kItn умноженное на выход по току.

Билет 19

1. На заводе, перерабатывающем необожженную сульфидную шихту(состав концентрата, %: 16Cu; 37Fe; 32S; 9SiO2; 3CaO; 3 прочие), конвертерные шлаки были выведены на самостоятельную переработку и не стали поступать в отражательные печи. Какие изменения в показателях отражательной плавки это может вызвать?

В составе данного концентрата содержится относительно много железа. Скорей всего, большая часть железа содержится в магнетите (и др ферритах). Как известно основным источником магнетита и др ферритов явл конвертерный шлак, то есть его введение повысит содержание магнетита.Наличие магнетита в шлаке или шт после отраж палавки сильно ухудшает их физ хим свойства(пониж межфазное нат, пов вязкость шл, пов потери Cu, образование магнетитовых настылей, образование промежуточного слоя)=> концентрация магнетита должна быть минимальной, магнетит восстанавливается во время плавки лишь на 20%, 40% магнетита перех в шл, 40% в шт. Относительно низкая Т на границе шл и шт, где концентрируется основная масса заливаемого шлака, малая степень восстановления магнетита являются причиной того, что извлечение меди из жидких конв шлаков в отраж печах низкое (60-70%). Большая степень восстановления магнетита (до 80%) достигается при переработке твердых конв шлаков.

Также конвертерный шлак может внести с собой частицы хрома(вследствие расплавления хромомагнезитовой футеровки конвертера). Хром образует сложные хромшпинелиды, они переходят в состав промежуточного магнетитового слоя.

Выведение конв шл из процесса стабилизирует его работу, улучшит показатели и кач-во тов прод