Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЭИ-1 по ОТ.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
08.05.2019
Размер:
875.52 Кб
Скачать

3.2. Требования безопасности к производственному оборудованию и производственным процессам

Общие требования безопасности к производственному оборудованию сформулированы в ГОСТе 12.2.003 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности». К данным требованиям относятся:

  • конструкции оборудования должны исключать угрозу жизни и здоровья работников и возможность возникновения несчастного случая, устранять или снижать до регламентированных уровней шум, вибрацию, ультразвук и вредные излучения;

  • оборудование должно быть снабжено средствами сигнализации о нарушениях нормального режима работы, а в необходимых случаях – средствами автоматического останова, торможения и отключения от источника энергии;

  • представляющие опасность движущиеся части оборудования должны быть ограждены или снабжены средствами защиты;

  • элементы оборудования, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых углов, кромок, неровных, горячих или переохлажденных поверхностей;

  • конструкция оборудования должна обеспечивать защиту работника от поражения электрическим током.

Производственное оборудование, работа которого сопровождается вредными выделениями, необходимо устанавливать в изолированных помещениях. Его необходимо располагать так, чтобы путь работника от одного агрегата к другому был короче и исключал возможность травм. Расположение станков должно исключать встречные и пересекающиеся грузопотоки.

В ГОСТе 12.3.002 «ССТБ. Процессы производственные. Общие требования безопасности» описаны общие требования безопасности ко всем производственным процессам:

  • устранение непосредственного контакта работников с вредными материалами и заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, которые могут оказать на здоровье человека опасное воздействие;

  • применение комплексной механизации, автоматизации и дистанционного управления в тех случаях, когда действие вредных и опасных факторов нельзя устранить;

  • обеспечение работника исправным производственным оборудованием;

  • обеспечение работников средствами индивидуальной и коллективной защиты и надлежащее применение данных средств;

  • оснащение производственных процессов устройствами, обеспечивающими получение своевременной информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;

  • своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, которые являются источниками вредных и опасных производственных факторов;

  • применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предупреждения возникновения психофизиологических опасных и вредных производственных факторов (монотонность, гиподинамия и др.).

Обеспечение безопасности производственного оборудования и производственных процессов осуществляется при помощи средств коллективной защиты:

- оградительных устройств - физической преграды между человеком и вредным (опасным) производственным фактором;

- предохранительных устройств, которые обеспечивают безопасную эксплуатацию оборудования ограничением скоростей, давлений, температур, электрического напряжения, механических нагрузок. Предохранительные устройства должны автоматически, с минимальным инерционным запаздыванием способствовать выходу контролируемого параметра за допустимые пределы;

- блокировочных устройств, которые применяются для предотвращения аварийных и травмоопасных ситуаций;

- тормозных устройств, которые обеспечивают быструю остановку всего оборудования или отдельных его элементов в целях предупреждения аварий и несчастных случаев;

- дистанционного управления агрегатами, машинами, станками и различными технологическими процессами. Дистанционное управление позволяет вывести человека из опасной зоны и облегчить его труд;

- устройств автоматического контроля и передачи воспроизведения информации. Они устанавливаются с целью привлечения внимания обслуживающего персонала и принятия ими необходимых мер при появлении возможности возникновения опасного или вредного производственного фактора.

О наличии опасности при работе с производственным оборудованием во время технологического процесса работникам напоминают также различные надписи: предупреждающего характера: «Стой – напряжение!», запрещающего характера: «Не включать – работают люди!», предписывающего характера: «Работать здесь!», указывающего характера: «Заземлено», а также знаки безопасности.

Согласно ГОСТу 21.4.026 «ССТБ. Цвета сигнальные и знаки безопасности» производственное оборудование и его части, предоставляющие опасность для человека, а также трубопроводы горячей воды, сжатого воздуха, различных газов, кислот и химических веществ должны окрашиваться в сигнальные цвета. Государственным стандартом установлены четыре сигнальных цвета:

красный – запрещение, непосредственная опасность, средство пожаротушения. Красный сигнальный цвет не следует применять для окраски оборудования и оснастки там, где это не требуется по соображениям безопасности;

желтый – предупреждение, возможная опасность. Это цвет применяется для окрашивания предупреждающих знаков, элементов строительных конструкций, которые могут стать причиной травм, элементов производственного оборудования, неосторожное обращение с которыми опасно для работников. Им также окрашивают элементы внутрицехового и межцехового транспорта, подъемно-транспортного оборудования и строительно-дорожных машин, емкости, содержащие вещества с опасными и вредными свойствами. Желтым цветом окрашивают границы подходов к эвакуационным и запасным выходам. В металлообрабатывающих станках внутренние поверхности дверец, закрывающие места расположения движущих элементов станков, требующих периодического доступа при наладке, смене ремней и способных при движении травмировать рабочего, обязательно окрашены в желтый цвет;

зеленый – предписание, безопасность. Данный цвет применяется для предписывающих знаков, дверей, световых табло (надпись белого цвета на зеленом фоне), эвакуационных или запасных выходов, декомпрессионных камер, сигнальных ламп;

синий – информация. Синий сигнальный цвет применяется также для указательных знаков.

Знаки безопасности, применяемые на производстве, подразделяются на четыре группы:

- запрещающие знаки. Они предназначены для запрещения определенных действий – курения, выхода из помещения, прохода по производственным площадям, тушения водой и т.д. Эти знаки представляют собой круг красного цвета с белым полем внутри, белой по контуру знака каймой и символическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле. Это изображение должно быть перечеркнуто наклонной полосой красного цвета;

- предупреждающие. Эти знаки предупреждают работающих о возможной опасности – взрыве, поражении электрическим током, отравлении ядовитыми веществами и др. Они представляют собой равносторонний треугольник со скругленными углами желтого цвета, обращенный вершиной вверх, с каймой черного цвета и символическим изображением черного цвета внутри треугольника;

- предписывающие. Знаки предназначены для разрешения определенных действий работникам только при выполнении конкретных требований безопасности труда – обязательное применение средств защиты работниками, принятие мер по обеспечению безопасности труда, требований пожарной безопасности и указания путей эвакуации. Они представляют собой квадрат зеленого цвета с белой каймой по контуру и белым полем квадратной формы внутри него, на котором черным цветом наносится символическое изображение или пояснительная надпись;

- указательные. Данные знаки указывают места нахождения различных объектов и устройств, пунктов медицинской помощи, питьевых пунктов, пожарных постов, пожарных кранов, гидрантов, огнетушителей, пунктов извещения о пожаре, складов, мастерских. Знаки представляют собой синий прямоугольник, окантованный белой каймой по контуру. Внутри прямоугольника – белый квадрат с символическим изображением или надписью черного цвета, за исключением символов и поясняющих надписей пожарной безопасности, которые необходимо выполнять красным цветом.

Знаки безопасности должны контрастно выделяться на окружающем их фоне и находиться в поле зрения работников, для которых они предназначены.

При помощи средств индивидуальной защиты работник защищен от перегрева, обморожения, электрического напряжения, срыва с высоты, воздействия вредных веществ при окраске и сварке и т.д. К индивидуальным средствам защиты относятся спецодежда, спецобувь, а также различные приспособления, характерные для той или иной специальности.

Главная функция спецодежды и спецобуви – защита от различных факторов внешней среды. При этом также важно, чтобы они были удобными и прочными при носке, хорошо очищались от загрязнений, соответствовали времени года, сохраняли нормальное функциональное состояние и работоспособность работников в течение смены.

Особенности спецодежды и спецобуви зависят от специфики работ:

спецодежда сварщика – куртка, штаны – выполняются обычно из брезента в различных сочетаниях с огнеупорной пропиткой, обувь изготавливается на огнеупорной подошве. Рукавицы или перчатки защищают от ожогов, переохлаждения, механических повреждений кожи (порезов, мозолей), поэтому они должны быть выполнены из прочного материала – хлопка с брезентовыми наладонниками. Лицо и голову от попадания искр защищают специальный щиток и каска-шлем. Прочность конструкции касок определяется ГОСТами. Каски, как правило, различаются по цвету: оранжевые применяется для линейного персонала, белый – для руководителей;

спецодежда строителя предполагает комбинезон (или куртку и брюки) обязательное наличие каски и специальной обуви – высоких (по щиколотку) ботинок из грубой свиной кожи с подошвой, к которой не приставал бы раствор. Подошва спецобуви строителя должна быть выполнена из твердого материала, чтобы защитить работника от острого предмета, на который он может наступить. Она должна крепиться клеепрошивным методом с использованием специальных суперпрочных ниток. Возможно применение спецобуви с металлическими вставками, оберегающими пальцы ног от случайного падения кирпичей. Если строители работают на фасадах зданий, то они должны иметь монтажные и страховочные пояса, подвесные системы, веревки, крепления различного вида для выполнения работ на высоте или на фасадах зданий. Правила техники безопасности требуют у работающих на фасадах зданий и сооружений наличие светоотражающих знаков, выполненные из флюоресцирующих тканей (горизонтальные и вертикальные полосы, ромбы, треугольники и т.д.), надеваемые поверх одежды, а также небольшие вставки на самой одежде. Это привлечет внимание водителей транспорта и крановой установки к работающему на фасаде;

спецодежда маляра – крутка, брюки, головной убор (берет или платок), хлопчатобумажные и резиновые перчатки. В случаях, когда предполагается мокрый процесс штукатурки, лучше использовать одежду из непромокаемых тканей с добавлением синтетики, тканей с водоотталкивающими пропитками;

спецодежда плотника – комбинезон с прочными накладными карманами для инструментов кирзовые сапоги;

спецодежда электрика – хлопчатобумажный комбинезон и обычная обувь. При работе с электрическим током, напряжение которого больше 300 вольт, должны быть в наличии диэлектрические перчатки, резиновый коврик, резиновые сапоги или бахилы;

спецодежда вспомогательных рабочих – телогрейка, штаны и кирзовые или резиновые сапоги, хлопчатобумажные перчатки.

Срок износа и списания костюма, сшитого их из обычной ткани, без пропитки – примерно полгода. Срок эксплуатации и списания одежды из специальных тканей – 1-2 года. Спецодежда рассчитана минимум на 30 стирок без потери качества. Цветовая гамма спецодежды выбирается в зависимости от предпочтений работников или ГОСТа: строители – васильковый или оранжевый, дорожные работники – оранжевый, работники ГАИ – зеленый и т.д.

Срок износа спецобуви от 0,5 года до 2 лет.

К индивидуальным средствам защиты работающих от воздействия вредных и опасных производственных факторов, относятся также респираторы, которые защищают от едких и вредных испарений, пыли; очки, наушники, которые защищают жизненно важные органы человека от механических ударов, шума и пыли.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]