Глава 3 производственная структура предприятия

3.1. Понятие о производственной структуре предприятия и факторы, определяющие ее

В зависимости от методов обработки изделий на предприятиях появляются соответствующие подразделения, а в аппарате управле­ния — соответствующие функции и звенья. Каждое предприятие со­стоит из производств, цехов, участков, хозяйств, органов управле­ния и организаций по обслуживанию работников предприятия. Четкая классификация и установление взаимосвязей между ними позволяют обоснованно организовать ход производства и рационально сформи­ровать структуру предприятия. Различают общую и производствен­ную структуру предприятия.

Общая структура предприятия представляет собой состав про­изводственных звеньев (производственная структура), а также органи­заций по управлению предприятием (организационная структура) и по обслуживанию работников, их количество, величину и соотношение между ними по размеру занятых площадей, численности работников и пропускной способности (рис. 3.1).

Производственная структура — это часть общей структуры, в ча­стности состав производственных подразделений предприятия (произ­водств, цехов, хозяйств), их взаимосвязь, порядок и формы коопери­рования, соотношение по численности занятых работников, стоимости оборудования, занимаемой площади и территориальному размещению.

Примерная производственная структура машиностроительного предприятия приведена на рис. 3.2. Организационная структура, явля­ясь производной от производственной, в свою очередь оказывает на нее существенное влияние. Улучшение организационной структуры способствует совершенствованию производственной, созданию усло­вий для ее оперативной перестройки на новые виды продукции, сокра­щает затраты на содержание производственных подразделений.

Рис. 3.1. Общая структура предприятия

В то же время, если организационная структура предприятия в результате наслоения различных оперативных решений чрезмерно ус­ложнена, это усложняет производственную структуру, т. е. ведет к созданию излишних параллельно действующих цехов, участков, скла­дов, нарушению внутризаводских связей и в конечном счете к нерит­мичности работы предприятия.

На структуру предприятия и построение его подразделений ока­зывают влияние производственно-технические и организационные фак­торы. Важнейшими из них являются характер производственного про­цесса и выпускаемой продукции, масштабы производства, характер и степень специализации, степень охвата жизненного цикла изделий.

1. Характер производстве/того процесса. По стадии изготовле­ния продукта выделяют цехи и процессы:

заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, металлоконст­рукций и др.);

обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, терми­ческие, гальванические и др.);

сборочные (узловой и общей сборки, испытательные, окраски го­товых машин и т. п.).

В зависимости от состава потребляемого сырья и характера гото­вой продукции различают следующие процессы:

аналитические (из одного сырья получают несколько видов про­дукции — нефтехимия, лесохимия, коксохимия):

Если, например, на предприятии преобладают аналитические процес­сы, то оно может иметь один заготовительный цех и несколько выпуска­ющих, специализирующихся на изготовлении различного рода продукции. В этом случае предприятие имеет разветвленные связи по сбыту.

Для синтетических процессов, наоборот, характерна разветвлен­ная система заготовительных цехов. Начальная переработка сырья постепенно переходит в более узкий круг обрабатывающих звеньев и завершается одним выпускающим. В этом случае очень трудоемки работы по материально-техническому обеспечению (МТО), управле­нию заготовительным производством.

На предприятиях с прямым процессом производства создается обычно одна «производственная нитка», изготовление готового про­дукта может осуществляться в одном цехе от начала до конца.

2. Характер выпускаемой продукции и методы ее изготовления. Конструктивные и технологические особенности выпускаемой продук­ции и методы ее изготовления определяют состав производств, цехов, их размеры, грузооборот и размер территории предприятия. Так, для предприятий добывающих отраслей промышленности характерна од­ностадийная структура производства, а для обрабатывающих — мно­гостадийная.

Чем сложнее продукция и технология ее изготовления, тем разно­образнее внутрипроизводственные связи и сложнее структура предпри­ятия. Например, предприятия по производству экскаваторов, прокат­ных станов, магистральных электровозов имеют в своем составе крупные стале- и чугунолитейные, кузнечно-прессовые цехи. Для внеш­него и внутризаводского перемещения предметов труда, готовой про­дукции должны быть организованы железнодорожные перевозки. В то же время предприятиям, выпускающим бытовые холодильники, нет не­обходимости иметь указанные цехи, в их составе преобладают цехи по

штамповке деталей, отсутствует необходимость во внутризаводских железнодорожные перевозках.

В свою очередь применение новой техники и технологии, прогрес­сивных материалов ведет к сокращению объемов работ по механичес­кой обработке. Это обусловливает изменение структуры предприятия за счет уменьшения числа механических цехов и увеличения удельно­го веса автоматизированных участков, цехов н производств.

3. Масштабы производства. Этот фактор влияет на размеры це­хов, их количество и специализацию. С ростом объемов производства создаются условия для углубления технологической специализации, создания предметно и подетально специализированных цехов и произ­водств. При сравнительно небольших объемах производства ряд по­требностей может быть удовлетворен за счет кооперативных поставок. В связи с этим у предприятия отпадает необходимость в том, чтобы иметь в своем составе некоторые структурные подразделения.

4. Характер и степень специализации и кооперирования. В зави­симости от конечной продукции, выпускаемой предприятием, различа­ют предприятия, специализирующиеся на выпуске готовых изделий, деталей, узлов или заготовок. Чем выше уровень специализации пред­приятия, тем при прочих равных условиях меньше в его составе разно­именных производственных подразделений, т. е. проще производствен­ная структура.

При развитых формах кооперирования нет необходимости в суще­ствовании ряда подразделений. В связи с этим возникли предприятия механосборочного типа, получающие заготовки по кооперации, или сборочного типа, ведущие лишь общую сборку изделия.

3. Степень охвата стадий жизненного цикла изделий. В зависи­мости от осуществления цикла научные исследования — производ­ство — потребление усложняется и производственная структура. Так, осуществляя стадию «научные исследования», в производственную структуру включаются опытные и экспериментальные производства.

В условиях рыночных отношений производственная структура выходит за рамки «чистого» производства готовых изделий и включа­ет подразделения фирменного обслуживания своего товара.

Надо отметить, что производственная структура предприятия ди­намична и не может быть неизменной. На многих действующих пред­приятиях ее изменение диктуется временем в силу того, что на ряде предприятий создавалось необоснованное количество мелких цехов, участков с низким уровнем техники по производству различных ви­дов полуфабрикатов и услуг, чтобы не зависеть от поставщиков, а на ряде — отдельные производства, причем в разное время, т. е. по мере появления в них потребности. Тем самым нарушалась гармонич­ность развития производства. Во всех этих случаях производстве Нт пая структура должна быть пересмотрена с точки зрения современ­ных требований.

Технический прогресс, развитие специализации и кооперирования предприятий могут потребовать пересмотра производственной струк­туры, создания новых цехов, перепланировки площадей, изменения производственной мощности и др.

3.2. СТРУКТУРА ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место. Оно представляет собой часть производствен­ной площади, оснащенной необходимым оборудованием и инструмен­тами, при помощи которых рабочий или группа рабочих (бригада), выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслу­живанию процесса производства.

Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид производственной структуры. Оно может быть простым (рабочий об­служивает один станок), многостаночным (рабочий обслуживает не­сколько станков) или коллективным (на одном рабочем месте трудит­ся несколько рабочих).

Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологи­чески однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок. На круп­ных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи. Цех — это производственное и административно обособлен­ное подразделение предприятия, в котором выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией.

Исходя из назначения и характера изготовляемой продукции или выполняемых работ, на предприятии выделяют основное, вспомога­тельное, обслуживающее и побочное производство и соответственно основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные участки, цехи и хозяйства.

К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие продукцию предприятия. На машиностроительных заводах к ним от­носятся литейные, кузнечно-прессовые, механические, сборочные; на металлургических — доменные, сталеплавильные, прокатные цехи; на обувных и швейных предприятиях — закройные и пошивочные. Пере­чень цехов зависит от вида изготовляемой продукции и уровня специ­ализации предприятия. Иногда однородные цехи на крупных предпри­ятиях объединяются в корпуса. На небольших предприятиях с относи­тельно простым производством, напротив, создавать цехи нецелесооб­разно. Различают цеховую, бесцеховую и корпусную производствен­ные структуры (рис. 3.3).

Классификация основных цехов по стадиям изготовления готово­го продукта такая же, как и классификация производственных процес­сов:

заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, цехи металло­конструкций);

обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, терми­ческие, гальванические);

сборочные (цехи узловой и общей сборки, испытательные, окрас­ки готовых машин).

Вспомогательные цехи способствуют выпуску основной продук­ции, производят вспомогательные виды изделий, необходимые для нор­мальной работы основных цехов. Так, инструментальные цехи осна­щают основные инструментом.

Обслуживающие цехи и хозяйства выполняют работу по обслужи­ванию основных и вспомогательных цехов транспортировкой и хра­нением сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т. п.

Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов основного производ ства (для изготовления товаров народного потребления).

Несмотря на разнообразие цехов и участков основного производ­ства, они формируются по конкретным признакам, определяющим их

структуру. К таким признакам относятся технологическая и предмет­ная специализация. Соответственно различают три типа производ­ственных структур: технологическую, предметную и смешанную.

При технологической структуре цехи и участки создаются по прин­ципу технологической однородности выполняемых работ или производ­ственных процессов по изготовлению различных изделий. Эта структу­ра развивалась по мере увеличения технической вооруженности и масштабов производства. Отдельные фазы производства постепенно выделялись в самостоятельные подразделения. Например, на машино­строительных заводах организовались литейный, кузнечный, механичес­кий цехи, а внутри, например, механического цеха — токарный, фре­зерный участки. На текстильных фабриках организуются прядильные, ткацкие, отделочные производства. Размещение производства на про­изводственном участке по техническому принципу показано на рис. 3.4.

Достоинствами технологической структуры являются технологи­ческая специализация производства и высокая квалификация рабочих. Облегчается руководство цехом (участком), маневрирование людьми.

В то же время технологической структуре присущ рад существен­ных недостатков.

1. В связи с большой номенклатурой продукции, выпускаемой в цехах (участках) с технологической структурой, увеличивается время

на переналадку оборудования на другие виды продукции, удлиняется производственный цикл.

2. Оборудование невозможно располагать по ходу технологичес­кого процесса, та^с как при частой смене изготовления продукции ме­няются состав и последовательность операций. Размещение оборудо вания по группам однотипных машин создает встречное движение полуфабрикатов, увеличивает внутренние перевозки и удлиняет про­изводственный ЦИ1^)1.

3. Отсутствует ответственность за качество изделия в целом, так как каждый участок выполняет отдельные операции.

При предметной структуре основные цехи создаются по отдельным переделам по признаку изготовления каждым из них либо определен­ного изделия, либо его части. Так, на автомобильном заводе имеются цехи моторов, шасси, рам, заднего моста и др.; на заводе измеритель­ных приборов — цехи по изготовлению круглых и плоских калибров, микрометров и др.; на обувной фабрике — цехи мужских ботинок, жен­ской модельной обуви и др.

При предметной структуре создаются более благоприятные усло­вия для внедрения новой техники, механизации и автоматизации про­изводства, так как оборудование располагается по ходу технологичес­кого процесса (рис. 3.5). Это создает предпосылки внедрения поточного метода организации производства, сокращения длительно­сти производственного цикла. Каждый цех, участок, за которым зак­реплено изготовление определенной продукции, полностью отвечает за ее выпуск в срок, заданного объема и качества. В то же время при пред­метной структуре усложняется руководство цехами, участками, в ко­торых осуществляются разнообразные по характеру операции. Услож­няется структура. Возникает необходимость располагать всеми видами оборудования в каждом цехе, уменьшается его загрузка.

Так, если на автомобильном заводе применять в чистом виде пред­метную структуру, то окажется, что в каждом цехе нужно будет иметь кузнечно-прессовое оборудование, участки формовки и литья чугун-

ных, стальных, бронзовых деталей и многое другое. Некоторые маши­ны невозможно полностью загрузить из-за относительно небольшого объема работ на данном участке. Поэтому на машиностроительных предприятиях применяется смешанная структура, при которой загото­вительные производства и цехи строятся по технологическому принци­пу (кузнечно-прессовый, литейный серого чугуна, сталелитейный), а обрабатывающие и выпускающие объединяются в предметно-замкнутые звенья. Эта структура особенно характерна для машиностроительных заводов с массовым и серийным типом производства. На предприятиях с индивидуальным производством преобладает технологическая струк­тура. Металлургическое объединение или завод имеет, как правило, технологическую структуру. Здесь создаются доменные, сталелитей­ные, прокатные предприятия или цехи.

На текстильных фабриках преобладает технологическая структу­ра со специализацией отдельных участков по выработке определенных номеров пряжи и артикулов суровья. Многие фабрики выполняют все стадии изготовления ткани: прядение, ткачество, отделку.