Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекция по ЮВС (учебный центр).doc
Скачиваний:
51
Добавлен:
07.05.2019
Размер:
6.69 Mб
Скачать

Реагентное хозяйство

Реагентное хозяйство объединено с блоком обработки промывной воды. Оно включает следующие помещения:

  • Емкость суточного хранения гипохлорита натрия (22,5 м3) и соответствующие насосы для его дозирования;

  • Емкость суточного хранения сульфата аммония (2х2 м3) и соответствующие насосы для его дозирования (1 рабочий и 1 резервный);

  • Три емкости (каждая эффективным объемом в 35 м3 со смесительным оборудованием) для приготовления сульфата алюминия и дозировочные насосы;

  • Оборудование для приготовления флоокулянта и дозировочные устройства.

Обработка осадка

В блоке («С») обработки осадка установлено оборудование (рис. 25), обеспечивающее выполнение следующих технологических процессов:

  • осаждение осадка в отстойниках блока «А» и блока «В»;

  • транспортировка осадка;

  • вторичное уплотнение осадка;

  • обезвоживание осадка на центрифугах;

  • транспортирование шламового кека и слив фугата;

Осаждение осадка в отстойниках

Осадок появляется в результате прохождения воды через полочные осветлители (главная технологическая линия и блок осветления воды обратной промывки). См. п.п. «Отстаивание».

Оседающие твердые частицы соскальзывают вдоль пластин вниз и равномерно собираются в нижней части осветлителя, откуда они периодически удаляются. Осветлитель объединен с уплотнителем осадка, который располагается под рядами пластинчатых панелей. Боковые и нижние поверхности уплотнителя осадка сконструированы таким образом, чтобы осадок собирался на дне. Для уплотнения и транспорта осадка к разгрузочной трубе, расположенной в центре резервуара, используется циркуляционный скребковый транспортер с приводом.

Транспортировка осадка

Избыточный осадок после первичных уплотнителей (главная технологическая линия и блоки осветления воды обратной промывки) подается специальными шламовыми насосами через соответствующие трубопроводы на вторичные уплотнители.

Вторичное уплотнение

На вторичных уплотнителях (2 установки) концентрация осадка доводится до 5 %. Надиловая жидкость из вторичного уплотнителя поступает самотеком в компенсационный резервуар грязной промывной воды и подвергается той же обработке, что и отработанная промывная вода фильтров. Имеется возможность слива надиловой жидкости в канализацию.

Обезвоживание осадка на центрифугах

Обезвоживание осадка осуществляется на 3 центрифугах «Flottwеg», которые обеспечивают доведение осадка до требуемой концентрации (твердого вещества 28 %). На выходе центрифуги получается шламовый кек и фугат.

Транспортирование шламового кека и слив фугата

П олученный в результате обезвоживания шламовый кек поднимается шнековыми транспортерами, укладывается в емкости и затем вывозится транспортными средствами. Рассматривается вопрос об использовании кека в строительстве. Слив фугата происходит в компенсационный резервуар грязной промывной воды или в канализацию.

Рис. 25 Экранная форма управления процессом обработки осадка (К-6)

1.5 Сбор, хранение и подача питьевой воды потребителям

Сбор и хранение питьевой воды в РЧВ

Резервуары чистой воды (РЧВ) предназначены для хранения запасов воды, сглаживания неравномерности режима работы насосных станций 1-го и 2-го подъемов. Вода из БКО-1, ФОС-1,2 и К-6 самотеком поступает в РЧВ № 2-9. РЧВ № 3 находится на реконструкции. Характеристика РЧВ приведена в таблице 6.

РЧВ

Емкость

по паспорту,

м3

Год ввода в эксплуатацию

Производс-твенная

площадь,м2

Уровень воды в метрах

H min

H max по уровнемеру

H max до перелива

№2

22000

2010

5940

1,0

4,80

4,5

№3

реконструкция

1939

2106

1,5

3,45

4,3

№4

10000

1950

2666

1,5

4,10

4,4

№5

15000

1960

4650

1,5

4,10

4,5

№6

20000

2009

5940

1,0

4,80

4,5

№7

22000

2007

5940

1,0

4,80

4,5

№8

9000

1990

2304

0,9

3,80

3,96

№9

21000

1990

5184

0,9

3,80

3,96

Таблица 6

Уровень воды в РЧВ замеряется ультразвуковыми датчиками уровня ЭХО-5 и ДУЕ-1. Данные передаются на АРМ (автоматизированное рабочее место) ЦДП (Центральный диспетчерский пункт) и контролируются сменным персоналом (рис. 26).

Забор воды из РЧВ насосными агрегатами 2-го подъема

Машинные отделения 2-го подъема предназначены для обеспечения подачи питьевой воды потребителям с заданным давлением. В насосных станциях 2-го подъема размещены основное энергетическое и трубопроводное оборудование, механическое и вспомогательное оборудование, контрольно-измерительные приборы, электротехнические, а также противопожарные и санитарно-технические устройств а. Основное энергетическое оборудование – это насосы и их приводные двигатели.

Рис. 26. Основной экран программы контроля технологических параметров ЮВС (ЦДП)

Во втором машинном отделении (МО-2) (год ввода в эксплуатацию - 1933 г., год реконструкции – 1957 г.) установлено 4 электронасосных агрегата: № 1, 3, 4 – Д5000-50, № 2 – Д3200-53. Проектная производительность МО-2 – 220 тыс.м3/сут. МО-2 обеспечивает «высокую зону».

Таблица 7

Тип насоса

Q

м3/час

Н

м в.ст.

Тип двигателя

N

кВт

1

Д5000-50

5200

51

СДН-15-39-10

1000

2

Д3200-53

3600

52

АВ-62-2

630

3

Д5000-50

3200

51

АН-15-44-10

1000

4

Д5000-50

5200

51

МС-322-10

940

В третьем машинном отделении (МО-3) (год ввода в эксплуатацию – 1948 г., год реконструкции – 1959 г.) установлено 5 электронасосных агрегатов – № 1-5 – Д5000-50. Проектная производительность МО-3 – 350 тыс.м3/сут. МО-3 обеспечивает «среднюю и низкую зоны».

Таблица 8

Тип насоса

Q

м3/час

Н

м в.ст.

Тип двигателя

N

кВт

1

Д5000-50

5200

51

СДН-15-39-10

1000

2

Д5000-50

5200

51

СДН-15-39-10

1000

3

Д5000-50

5200

51

АН-15-44-10

1000

4

Д5000-50

5200

51

АН-15-44-10

1000

5

Д5000-50

5200

51

АН-15-44-10

1000

В четвертом машинном отделении (МО-4) (год ввода в эксплуатацию – 1971 г.) установлено 6 электронасосных агрегатов – № 1-6 – Д5000-50. Проектная производительность МО-4 – 430 тыс.м3/сут. МО-3 обеспечивает «среднюю и низкую зоны».

Таблица 9

Тип насоса

Q

м3/час

Н

м в.ст.

Тип двигателя

N

кВт

1

Д5000-50

5200

51

АН-15-44-10

1000

2

Д5000-50

5200

51

СДН-2-15-56-10УЗ

1000

3

Д5000-50

5200

51

АН-15-44-10

1000

4

Д5000-50

5200

51

АН-15-39-10

1000

5

Д5000-50

5200

51

АН-15-44-10

1000

6

Д5000-50

5200

51

АН-15-39-10

900

В пятом машинном отделении (МО-5) (год ввода в эксплуатацию – 1991 г. ) установлено 6 электронасосных агрегата – № 1-6 – Д6300-80. Проектная производительность МО-5 – 550 тыс.м3/сут. МО-5 обеспечивает «высокую зону».

Таблица 10

Тип насоса

Q

м3/час

Н

м в.ст.

Тип двигателя

N

кВт

1

Д6300-80

5200

50

СДН-2-16-56-10УЗ

1000

2

Д6300-80

5200

50

СДН-2-16-56-10УЗ

1000

3

Д6300-80

5200

50

СДН-2-16-56-10УЗ

1000

4

Д6300-80

5200

50

СДН-2-16-56-10УЗ

1000

5

Д6300-80

5200

50

СДН-2-16-56-10УЗ

1000

6

Д6300-80

5200

50

СДН-2-16-56-10УЗ

1000

Промывная насосная станция БКО-1 и ФОС-2 (год ввода в эксплуатацию – 1965 г.) установлено 3 электронасосных агрегата – № 1 – Д5000-26, № 2-3 – Д6300-27. Проектная производительность – 550 тыс.м3/сут.

Таблица 11

Тип насоса

Q

м3/час

Н

м в.ст.

Тип двигателя

N

кВт

1

Д5000-26

4200

22

А-15-52-8У3

500

2

Д6300-27

6300

27

А-15-58-8

550

3

Д6300-27

6300

27

А4-45ОУ-8МУ3

550

Обеззараживание воды методом УФО

На выходе с машинных отделений №2 и №5 2-го подъема (которые обеспечивают «высокую зону») применяется вторая ступень обеззараживания на станциях УФО. Обеззараживание воды ультрафиолетовым облучением (УФО) – безреагентный метод обработки воды. Ультрафиолетовые лучи с длиной волны 254 нм обладают выраженным бактерицидным действием на различные микроорганизмы. Данное излучение хорошо проникает сквозь воду и стенку клетки переносимого водой микроорганизма и поглощается ДНК микроорганизмов, вызывая нарушение её структуры.

Станция УФО-2 предназначена для обеззараживания воды на выходе из МО-2. В ней находятся 12 установок УФО УДВ 36А350-10Г-400Т. Проектная производительность – 172,8 тыс. м3/сут.

Станция УФО-5 предназначена для обеззараживания воды на выходе из МО-5. В ней находятся 3 установки УФО УДВ 72А350-10Г-800Т (рис. 27). Проектная производительность – 100,8 тыс. м3/сут.

Обе станции УФО введены в эксплуатацию в 2007 году. Установки УФО обеспечивают дозу не менее 63 мДж/см2.

К аждая установка состоит из камеры обеззараживания, блоков ЭПРА, шкафа управления и системы контроля и сигнализации основных технологических параметров работы. В комплект установки входит блок промывки. Камера обеззараживания – это корпус из нержавеющей стали, установленный на раме.

Рис. 27. Экранная форма АСУ ТП установками УФО

Внутри корпуса горизонтально расположены бактерицидные лампы УФО, размещенные в кварцевых чехлах. Вода поступает в камеру обеззараживания через входной патрубок, обтекает кварцевые чехлы и под воздействием УФ излучения расположенных в них ламп обеззараживается. Вода, прошедшая УФ обработку, поступает в распределительную сеть города. Для контроля интенсивности УФ излучения имеется датчик интенсивности (Вт/м2). Промывка УФ установок производится раствором щавелевой кислоты.

Подача питьевой воды потребителям

После вторичного обеззараживания ультрафиолетовым облучением вода питьевого качества подается в городскую водопроводную сеть

в «высокую» зону:

по водоводам № 9 (d=800), № 10 (d=1000) со станции УФО-2;

по водоводу № 11 (d=1400) со станции УФО-5;

в «среднюю» зону:

по водоводам № 4 (d=900), № 5 (d=1000), № 8 (d=1200);

в «низкую» зону:

по водоводам № 1-3 (d=900), № 6,7 (d=1200).

Величина давления на выходах со станции регламентируется утвержденным графиком выходных давлений Администрацией ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» и измеряется по месту установки приборов. Информация о величине давления и расходе воды на напорных водоводах передается на ЦДП (рис. 12). В среднем объемы подачи воды потребителям составляют около 900 тыс.м3/сут.

Требуемые значения напоров на выходе 2-го подъема станции по часам суток и по дням представлены в таблице 12.

Таблица 12

Часы суток

Будние дни

Выхоные дни

0-1

1-6

1-8

6-7

8-10

7-10

10-14

10-18

14-18

18-24

мин

макс

мин

макс

мин

макс

мин

макс

мин

макс

мин

макс

Величина на-пора, м.в.ст. (МО-2, 5)

38

40

41

36

40

38

42

39

43

39

43

40

39

43

Величины напоров на выходе МО-3, 4 должны составлять постоянно не менее 15 м.

Контроль выходного давления и расхода воды по каждому машинному отделению ЮВС дежурная смена осуществляет с помощью программы ССПОИ (рис. 28). Программа использует данные коммерческих приборов контроля воды.

Рис. 28. Экранная форма контроля выходного давления и расхода воды

П араметры технологического процесса

Параметры технологического процесса выбираются в зависимости от качества воды водоисточника и расхода питьевой воды, подаваемой в городскую сеть.

К управляющим параметрам технологического процесса относятся:

  • доза сульфата алюминия;

  • доза флокулянта;

  • доза гипохлорита натрия;

  • доза сульфата аммония;

  • доза УФ-облучения;

  • доза порошкообразного активированного угля;

  • скорость фильтрации воды через контактные осветлители и скорые фильтры.

Рис. 29. Экранная форма контроля давления в контрольных точках зоны влияния ЮВС

Выбранные параметры технологического процесса должны обеспечивать качество воды, подаваемой в городскую водопроводную сеть, в соответствии с требованиями СанПиН и заданные нормативы по давлению на выходе со станции.

К контролируемым параметрам технологического процесса относятся: скоростные режимы работы сооружений; дозы применяемых реагентов; качество исходной воды, фильтратов и питьевой воды на выходе со станции; дозы УФ облучения, давление и расходы воды на выходах в город.

Скоростные режимы на сооружениях

Скоростной режим на контактных осветлителях и скорых фильтрах устанавливается, исходя из требований обеспечения качества и количества воды, подаваемой в городскую водопроводную сеть, и качества воды водоисточника.

Выбираемый скоростной режим на контактном осветлителе и скором фильтре зависит от следующих параметров:

  • текущая фаза фильтроцикла (начало, середина, конец);

  • качество воды водоисточника;

  • гидравлическая нагрузка на очистное сооружение;

  • запас воды в резервуарах чистой воды;

  • состояние и конструкционные особенности барабанных сеток, контактных осветлителей, горизонтальных отстойников и скорых фильтров.

Производительность очистных сооружений регулируется открытием (закрытием) задвижек:

  • на входных трубопроводах на блоках ФОС;

  • на «приточных» трубопроводах барабанных сеток БКО.

На контактных осветлителях скорости фильтрации находятся в диапазоне 3,5-5,0 м/час. На скорых фильтрах скорости фильтрации находятся в пределах 5,0-8,5 м/час.

Технологический контроль процесса водоподготовки

Качество исходной воды и воды на выходе со станции контролируется по физико-химическим, микробиологическим показателям в соответствии с «Рабочей программой производственного контроля качества питьевой воды в Санкт-Петербурге», утвержденной Председателем комитета по энергетике и инженерному обеспечению и согласованной с ГУП «Водоканал СПб» и Главным Государственным санитарным врачом по Санкт-Петербургу силами ЗАО «ЦИКВ» и химико-бактериологической лаборатории ПУВ «Юг».

Качество исходной воды, фильтратов и на выходе с машинных отделений 2-го подъема и станций УФО контролируется также по физико-химическим, микробиологическим показателям ХБЛ в соответствии с «Графиком лабораторно-производственного контроля по этапам водоподготовки на очистных сооружениях ЮВС филиала «Водоснабжение Санкт-Петербурга» ГУП «Водоканал СПб».

Кроме того, на всех очистных сооружениях и машинных отделениях 2-го подъема работает автоматизированная система контроля качества воды с передачей показаний на ЦДП, в которую входят приборы:

  1. Мутномер WTM 500;

  2. рН-метр 9782Р;

  3. Прибор контроля нефтепродуктов в исходной воде TD 4100;

  4. Прибор контроля сине-зеленных водорослей Cyanowatch;

  5. Анализаторы остаточного хлора:

    • АХПВ

    • Компактная система определения общего хлора ALLDOS

    • Анализатор остаточного хлора Dulcometr DMT