- •Понятие о проекте и проектировании
- •Содержание технологического проектирования. Организация производства в цехе.
- •2.2.1. Исходные данные
- •2.2.2. Организация производства в технологическом комплексе
- •2.2.3. Определение параметров оборудования
- •2.2.4. Оформление результатов и оценок технологического проектирования
- •2.2.5. Окончание технологического проектирования
- •Функции генерального поставщика.
- •Цели и задачи проекта производственной системы.
- •Цель проекта технологического комплекса
- •Задачи проекта технологического комплекса
- •Функции генерального подрядчика
- •Структура проектной организации
- •Уровни проектирования
- •Объемно-планировочные решения технологического комплекса
- •Разработка ген плана предприятия
- •Показатели эффективности производства
- •Инженерные изыскания
- •Тэп проектируемого цеха
- •Организационно-техническая подготовка площадки к строительству.
- •Строительство производственных зданий и монтаж оборудования.
- •Общие принципы организации проектирования.
- •Проектная документация.
- •Гос.Экспертиза проектов строительства.
- •Технологическое проектирование.
- •Рабочая документация.
- •Исходные данные для технол проектирования.
- •Автоматизация процессов проектирования.
- •Временной лаг.
- •Социальный стандарт.
- •Цели создания и назначения сапр. Математические модели сапр.
- •Основные направления в проектировании современных цехов.
- •Проектная производственная программа
- •Регламент отгрузки продукции
- •Функции генерального проектировщика.
- •Ресурсы
- •Прогнозирование в сапр
- •Основные направления проектирования технологических линий и комплексов металлургического производства; специализация, концентрация и кооперирование в металлургии
- •Принципы проектирования металлургических предприятий
- •Схемы генеральных планов металлургических предприятий
- •Загрузочные устройства доменной печи (разновидности, устройства).
- •Профиль доменной печи (колошник, горн, заплечики, распар и шахта, фундамент доменной печи).
- •Оборудование для подачи материалов в доменную печь.
- •Оборудование литейных дворов.
- •Оборудование для обслуживания леток. Уборка продуктов плавки.
- •Оборудование для разливки чугуна и переработки жидких шлаков.
- •Проектирование технологической схемы производства агломерата и окатышей
- •Проектирование технологический схемы производства агломерата
- •Планировка доменных цехов
- •Проектирование технологических линий и комплексов доменного производства
- •Устройство дуговой электропечи
- •Оборудование и устройство мнлз
- •Ножницы для разделки металлического лома.
- •Подъёмно транспортные машины для подачи и загрузки шихты.
- •Устройство конвертеров.
- •Устройство электросталеплавильных цехов. Технологическая схема работы эспц.
- •Внепечная обработка стали
- •Проектирование линии разливки стали на мнлз
- •Оборудование главной линии прокатного стана
- •Прокатный стан. Классификация прокатных станов.
- •Вспомогательное оборудование прокатных станов.
- •Технологическая схема производства проволоки и калиброванного металла
- •Оборудование для волочения проволоки
- •Оборудование для дробления, сушки и помола добавок
- •Проектирование технологических линий и комплексов прокатного производства
- •Принцип компоновки оборудования и сооружений прокатного производства
- •Последовательность установки и взаимосвязь работы технологического оборудования.
- •Классификация грузоподъемных машин
- •Приведите классификацию грузозахватных устройств.
- •Типовые кинематические схемы механизмов подъема, передвижения крана.
- •Полиспасты. Назначение. Схемы одинарных и сдвоенных полиспастов. Определение кратности полиспаста.
- •Классификация тормозов. Отметьте требования к тормозам кранов.
- •Отметьте конструкции двухбалочных мостовых кранов. Зарисовать кинематическую схему.
- •11.3. Двухбалочные мостовые краны
- •Классификация машин непрерывного транспорта.
- •1.1. Классификация машин непрерывного транспорта.
- •Отметьте особенности статических испытаний и динамических испытаний гпм.
- •Классификация канатов.
- •Приборы безопасности и сигнализации в гпм.
- •Дайте классификацию гидромоторов гидроприводов металлургических машин
- •По характеру движения выходного звена гидродвигателя:
- •По возможности регулирования:
- •По схеме циркуляции рабочей жидкости:
- •По источнику подачи рабочей жидкости:
- •По типу приводящего двигателя гидроприводы могут быть с электроприводом, приводом от двс, турбин и т.Д.
- •1.3. Преимущества и недостатки гидропривода
- •Дайте классификацию и насосов гидроприводов металлургических машин.
- •Гидроаппаратура, применяемая в гидроприводах металлургических машин.
- •Способы регулирования скорости рабочих органов в гидроприводах.
- •Приведите гидравлическую схему закрытой гидросистемы.
- •Дайте классификацию гидравлических (пневматических) цилиндров. Принцип их работы. Достоинства и недостатки
- •Приведите типовые схемы применения напорных клапанов. Их функции.
- •Методы построения пневматических систем управления (шинный метод).
- •Сравнительный анализ пневмо и гидроприводов.
- •81.Классификация гидросистем
- •По циркуляции рабочей жидкости
- •По регулированию скорости выходного звена
Проектирование технологических линий и комплексов доменного производства
Рудный двор
Рудный двор в доменном цехе предназначен для приемки сырых материалов, хранения, усреднения и подачи на бункерную эстакаду.
Обслуживаются рудные дворы кранами перегружателями, которые передвигаются над штабелями.
Бункерная эстакада предназначена для хранения у печи требуемого запаса материала, а так же их приемки, механизации набора и подачи к колошниковому подъему.
В доменных цехах до недавнего времени сооружали общие бункерные эстакады.
Бункера располагали в 2 ряда по 18-32 бункера на 1 печь. Для доменной печи с конвейерным колошниковым подъемом, вместо общей бункерной эстакады, сооружают 1 или 2 печи, которые расположены на значительном расстоянии от нее, в связи с большой длиной конвейера подачи шихты.
Коксовые бункера располагают вблизи от доменной печи, чтобы уменьшить число перегрузок кокса, при котором он измельчается в связи с малой прочностью.
Подача материала осуществляется рельсовым или конвейерным транспортом.
Отчистка доменного газа
Вместе с газом из колошника печи выносится много пыли, поэтому, прежде чем использовать газ как топливо, его нужно отчистить от нее.
Различают три способа отчистки:
Грубая отчистка, выполняется как правило сухим способом в пылеуловителях до содержания пыли в газах 3-12 г/м³.
Полутонкая очистка, осуществляется мокрым способом в скруберах или трубах распылителях, до содержания пыли менее 1 г/м³.
Тонкая очистка, выполняется сухим способом, в тканевых или электро-фильтрах, мокрым способом в центробежных вентиляторах до содержания пыли от 1-20мг/м³.
Наиболее часто применяются следующие схемы комплекса газоотчистных сооружений доменной печи:
Газ из доменной печи по вертикальным газоотводам и наклонному газопроводу направляется в пылеуловитель для грубой очистки.
После грубой очистки, по газопроводу поступают газы в скруберы высокого давления, а из них в трубы высокого давления. После полутонкой очистки, газ называемый получистым, попадает в электрофильтры, где производится его тонкая очистка, отсюда чистый газ под давлением направляют в газовую сеть завода.
Особенности проектирования стальных конструкций доменной печи
Проектирование стальных конструкций доменных печей отличается от проектирования обычных строительных конструкций, в силу ряда специфических особенностей:
Многообразие форм сооружений, среди которых сосуды, работающие под давлением, трубопроводы, пространственные каркасы, мостовые сооружения, емкости, оболочки, промышленные здания, высотные сооружения;
Выполнение конструкциями доменного комплекса одновременно функций строительных сооружений и технологических;
Новые требования к стальным конструкциям, вследствие непрерывного совершенствования;
Создание дешевой и легко возводимой конструкции;
При необходимости, бесперебойная работа агрегата (одни сутки простоя приводят к потерям 8-12тыс.т. чугуна).
Из многообразия конструктивных элементов, следует особо выделить стальные оболочки.
Их применение обеспечивает возможность высокопроизводительного процесса, при высоких давлениях до 5 атм. И температуре до 1500°С.
При проектировании сооружений комплексов необходимо учитывать специфические условия работы стальных конструкций:
Высокие температуры, значительное давление газовой среды, совместная работа с футеровкой и системой охлаждения, загазованность пространства, среду (газ, колошниковая пыль) вызывающую усиленную коррозию, различные характеры работы различных зон доменной печи, а так же зависимость его от систем охлаждения, типа холодильника и кладки.
Нельзя забывать о большом количеств перерабатываемых материалов (современная крупная доменная печь перерабатывает в сутки до 5 тыс. т. кокса, 18 тыс. т. рудного сырья), о недостаточной стабильности технологического процесса (взрывы гремучей смеси и прорывы чугуна, возможны и при нормальной эксплуатации из-за постепенного износа футеровки и выхода из строя системы охлаждения).