- •Теплотехника Методические указания по выполнению лабораторных работ студентов инженерного факультета и Технологического института..
- •Общие указания по выполнению лабораторных работ
- •Техника безопасности при выолнении лабораторных работ по теплотехнике
- •Лабораторные работы. Работа 1. Исследование теплового баланса камеры хранения
- •Общие вопросы
- •Описание экспериментальной установки
- •Обработка результатов испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Общие сведения
- •Описание экспериментальной установки
- •Методика проведения испытаний
- •2.4. Расчет параметров влажного воздуха при увлажнении и испарении
- •Контрольные вопросы
- •Работа 3. Исследование инфракрасной сушилки растительной продукции
- •Теоретические основы
- •Описание экспериментальной установки
- •Методика проведения испытаний
- •Обработка результатов испытаний
- •Контрольные вопросы
- •Работа 4. Определение основных термодинамических параметров водяного пара
- •Описание экспериментальной установки.
- •Методика проведения испытаний.
- •Обработка результатов испытаний.
- •Контрольные вопросы.
- •Используемая литература
Общие сведения
Уравнение баланса влаги составляется для отдельной камеры:
W 0 = W 1 + W2 кг/ч, (2.1)
где W 0- влаговыделение в камере, кг/ч; W 1 - влаговыделение от продуктов, кг/ч; W 2 - приток влаги от увлажняющей установки, кг/ч.
При балансе влажности в камере влага от продукции и увлажнителей равна влаге, отводимой при вентиляции.
Влагу, отводимую вентилятором W0, вычисляют по формуле:
W0 = Mb*(D1- D2) 0.001, кг, (2.2)
где Мb - массовый расход воздуха через вентилятор, кг/ч; D1- начальное влагосодержание среды на входе вентилятора, г/кг; D 2 - конечное влагосодержание на выходе из воздухоохладителя, г/кг; значения D1, D2 определяют по i-d-диаграмме влажного воздуха по значениям температуры и относительной влажности соответственно Т1, φ п и Т г φ12 Количество влаги, выделяемой продуктами при хранении, кг/ч:
W1=M pr*Qw/1000 (2.3)
где М pr - масса продукта, хранимого в камере, т; Q w - среднее влаговыделение, г/(т/ч).
Необходимость в увлажнении воздуха можно определить, используя соотношение тепло- и влаговыделений в камере Е k, кДж/кг:
Ek=F/W=(Ik-Ib)/(Dk-Db), (2.4)
где F- тепловыделения в камере, Вт; W- количество влаги, выделяемой в камере, главным образом продуктами, кг/с; I k , D k - энтальпия, Дж/кг и влагосодержание, г/кг воздуха в камере; I b, D b - энтальпия и влагосодер-жание воздуха, подаваемого в камеру, определяемые по i-d диаграмме влажного воздуха.
Если Е k >E 0, то газовый состав нуждается в осушении, в противном случае в увлажнении. Значения Е 0 находят по справочным зависимостям E0=f (T k).
Число увлажнителей определяют по формуле:
Nu =K2*W v /Wu, (2.5)
где N u - число увлажнителей: К 2 =1.1 ... 1.2- коэффициент запаса;
Wv - количество воды, необходимой для увлажнения, кг; Wu -производительность увлажнителей, кг/с.
Количество необходимой для увлажнения воды Wv при внутренней системе вентиляции:
Wv=Vk* pb*Dd. 0.001,кг, (2.6)
где Vk - объем воздуха в помещении, м3; рb - плотность воздуха, кг/м 3; D d= D k - D b - разность между влагосодержанием воздуха после и до увлажнения, г/кг.
В процессе увлажнения камеры влажность воздуха в ней увеличивается до определенного значения φyv, при этом наружная относительная влажность фн < фy остается постоянной. Наружное вентилирование камеры приводит к понижению ее относительной влажности до значения влажности φyo осушения.
Время Tv увлажнения определяется моментом стабилизации относительной влажности на уровне φyo , а время осушения камеры То - моментом стабилизации относительной влажности на уровне φyo.
Работающий вентилятор нагревает воздух в камере, повышает его абсолютную максимальную влажность при данной температуре.
Это приводит при постоянном влагосодержании к снижению относительной влажности.
Вид разгонной влажностной характеристики при увлажнении камеры и ее осушении.
Описание экспериментальной установки
Экспериментальная установка предназначена для физического моделирования процесса увлажнения воздуха и снятия разгонной влажностной характеристики камеры.
Общий вид экспериментальной установки - физической модели камеры - и пульта управления изображены на рис.2.2.
Камера 2 представляет собой замкнутый объем с вентиляционным окном 5, которое может открываться и закрываться. Стенки камеры - из влагостойкого картона, передняя - из стекла. На противоположной от вентиляционного окна стенке камеры расположен вентилятор 6. Он может закрываться заслонкой 8.
При этом поток воздуха при работе вентилятора может засасываться как снаружи так и из камеры через отверстия в кожухе вентилятора. Для удобства наблюдения камера содержит осветитель 3.
Увлажнитель 1 предназначен для увлажнения воздуха в камере2. Он состоит из цилиндра, из которого стекает вода на фитиль 10, покрывающий модель штабеля продукции 9. Подача воды - регулятором 11, представляющим собой механический зажим. В качестве увлажнителя можно использовать также лист поролона толщиной 5-7 мм, которым накрывают штабель продукции.
Для измерения влажности и температуры в камере имеются два электронных термометра 4 - сухой t1 и мокрый t2. Аналогичные термометры снаружи камеры. Индикация температуры осуществляется с помощью цифрового мультиметра, который поочередно подсоединяется к различным термодатчикам.
Для увлажнения камеры необходимо в увлажнитель 1 залить 10 мл. воды и включить вентилятор 6. Заслонка 8 должна закрывать торец вентилятора, выходящий наружу. В этом случае фитиль 10 пропитывается водой и обдувается потоком воздуха, который захватывает пары влаги и вдувает их в камеру через пространство и продукцию 9 (путь 2), затем возвращает его через отверстие 7 снова в вентилятор.
Таким образом, воздушный поток многократно проходит через увлажнитель и влажность повышается.
Для осушения (вентиляции) открывают заслонку 8 и вентиляционное окно 5. Поток воздуха от вентилятора через камеру выходит из вентиляционного окна. Необходимо чтобы в процессе вентиляции в увлажнителе не было воды.