- •3. Сооружения реагентного хозяйства для осветления и обесцвечивания воды
- •3.1. Выбор реагентов, определение их доз
- •Коагулянт
- •Флокулянт
- •Дозы активной кремниевой кислоты
- •Доза полиакриламида при разных схемах использования реагента
- •Подщелачивающие реагенты
- •3.2. Устройства для приготовления реагентов Раствор коагулянта
- •Раствор флокулянта
- •Раствор подщелачивающего реагента
- •3.3. Склады реагентов
Раствор флокулянта
Для приготовления раствора ПАА разработана стандартная установка УРП-2М со следующими характеристиками: производительность-до 0,6 м3/час; объем растворного бака-2м3; циркуляционный насос 2К-20/30а; продолжительность растворения - 25-40 мин. Схема установки для приготовления раствора полиакриламида приведена на рис.3.4
Рис. 3.4. Схема установки для приготовления раствора полиакриламида
1- растворный бак с загруженным товарным продуктом ПАА, 2 – мешалка с гидроприводом, 3- опорожнение, 4 – циркуляционный насос, 5 – подача воды, 6 – эжектор, 7 – раствор ПАА в обрабатываемую воду, 8 – дозировочный бак, 9 – расходный бак.
Расход раствора полиакриламида, эжектируемого в трубопровод, транспортирующий воду из смесителя, определяется по формуле:
, м3/час, (3.15.)
где Q - полная производительность водоочистной станции, м3/час;
Дпл - доза флокулянта, мг/л;
Спл - концентрация раствора полиакриламида,%. Принимается не более 1%;
γ - плотность раствора, т/м3. Принимается 1,1т/м3.
Определяется требуемое количество установок УРП-2м:
, шт. (3.16.)
Схема установки для приготовления активной кремниевой кислоты приведена на рис.3.5.
Рис. 3.5. Схема установки для приготовления раствора активной кремниевой кислоты
1 – бак раствора сульфата алюминия; 2 – насос – дозатор; 3 – бак раствора жидкого стекла; 4 – активатор; 5 – полимеризатор; 6 – эжектор.
Расход активной кремниевой кислоты, эжектируемой в транспортирующий трубопровод, определяется по формуле:
, кг/ч, (3.17.)
где Q - полная производительность водоочистной станции м3/ч;
Дак – доза активной кремниевой кислоты,мг/л;
Сжс - содержание жидкого стекла (SiO2) в рабочем растворе, %. Рекомендуется принимать 1,5-2,5%.
По величине qак подбирается марка серийной установки для приготовления активной кремниевой кислоты по табл. 3.9. и определяется требуемое количество установок (должно быть не менее 2).
Таблица 3.9.
Характеристики серийных установок непрерывного изготовления активной кремнекислоты
Параметры установок |
Производительность установок, кг/ч, по SiO2 |
||
3 |
7,5 |
12 |
|
Марка насоса - дозатора |
НД 160/25 |
НД 400/16 |
НД 630/10 |
Объем активатора, л |
10 |
|
|
Размеры активатора, мм |
590 220 440 |
670 290 565 |
740 330 680 |
Электропривод |
АОЛ 2 – 11 - 4 |
|
|
|
N = 0,6 к Вт, n = 1500 мин -1 |
||
Объем полимеризатора, л |
300 |
750 |
1200 |
Размеры полимеризатора, мм |
500 500 1000 |
d = 945 |
d = 1300 |
|
|
Н = 1100 |
Н = 1200 |
Объем бака раствора жидкого стекла (2 шт.), м3 |
5 |
12 |
20 |
Объем бака раствора сульфата алюминия (2 шт.), м3 |
5 |
12 |
20 |