- •Судовые энергетические установки и их эксплуатация
- •1 Вводная часть 5
- •2 Общее устройство и принцип действия дизелей 23
- •3 Основы теории дизелей 61
- •4 Устройство котельных установок 61
- •5 Согласовать 106
- •6 Техническая эксплуатация сэу 106
- •Список иллюстраций.
- •1Вводная часть
- •1.1Обзор мирового судостроения
- •1.2Типы главных сэу
- •1.2.1Дизельные установки
- •1.2.2Газотурбинные двигатели
- •1.2.3Паровые машины
- •1.2.3.1Классификация паровых машин
- •1.2.3.2Вакуумные машины
- •1.2.3.3Паровые машины высокого давления
- •1.2.3.4Паровые машины двойного действия
- •1.2.3.5Парораспределение.
- •1.2.3.6Прямоточные паровые машины
- •1.2.4Паротурбинные установки
- •1.2.5Комбинированные установки
- •1.2.6Атомные судовые установки
- •1.2.7Реверсирование в главных сэу
- •2Общее устройство и принцип действия дизелей
- •2.1Классификация дизелей
- •2.2Принцип работы и общее устройство двух- и четырехтактных дизелей
- •2.2.1Четырехтактные дизеля
- •2.2.2Двухтактные дизеля.
- •2.2.3Сравнение двух- и четырехтактных дизелей.
- •2.3Детали остова
- •2.3.1Фундаментная рама.
- •2.3.2Рамовые подшипники.
- •2.3.3Станины.
- •2.3.4Втулки цилиндров.
- •2.3.5Крышки цилиндров.
- •2.4Детали движения
- •2.4.1Поршни
- •2.4.2Поршневые кольца и пальцы.
- •2.4.3Шатуны
- •2.4.4Коленчатые валы
- •2.4.5Маховики
- •2.5Механизмы газораспределения и агрегаты наддува
- •2.5.1Клапаны и их приводы
- •2.5.2Распределительные валы
- •2.5.3Газообмен в двухтактных дизелях
- •2.5.4Наддув
- •4.1.2Основные разновидности котлов
- •4.1.3Классификация и конструктивные особенности топочных устройств
- •4.1.4Топочные устройства
- •4.1.5Показатели качества воды. Накипеобразование на поверхностях нагрева
- •4.1.6Обработка питательной воды
- •4.1.7Обработка котловой воды
- •4.1.8Коррозия в судовых котлах
- •4.1.9Причины изменения технического состояния элементов котла
- •4.1.10Разрушения кирпичной кладки и металла элементов котла
- •Кратковременном до 700 с (а), длительном до 600 - 620 с (б) жаровой трубы под слоем отложений шлама с водяной стороны (в).
- •(Стрелками показаны места непроваров).
- •4.1.11Приложения к Руководству по техническому наблюдению за судами в эксплуатации. Инструкция по техническому наблюдению за ремонтом котлов, теплообменных аппаратов и сосудов под давлением.
- •4.1.11.1Общие положения
- •4.1.11.2Техническая документация
- •4.1.11.3Материалы
- •4.1.11.4Сварка
- •4.1.11.5Характерные повреждения элементов котлов, теплообменных аппаратов и сосудов под давлением, методы их обнаружения и устранения
- •5.1.5 Топочные устройства.
- •4.1.11.6Гидравлические испытания
- •4.1.11.7Паровая проба котла
- •4.1.11.8Возможность допуска к эксплуатации котлов, теплообменных аппаратов и сосудов под давлением при сниженных параметрах
4.1.11.7Паровая проба котла
7.1 После проведения ремонтных работ котлы должны быть подвергнуты паровой пробе при рабочем давлении в течение 4 — 8 ч.
При этом пар от котла не расходуется, все клапаны на котле должны быть закрыты, за исключением клапана продувания коллектора пароперегревателя.
Уровень воды в котле должен быть в рабочем диапазоне, отмеченном на водоуказательной колонке.
7.2 Котел и арматура должны быть изолированы таким образом, чтобы обеспечивалась возможность проверок, указанных в 7.3.
7.3 При паровой пробе котла проверяются: плотность сварных швов и вальцовочных
соединений котла;
плотность обшивки котла и дымохода;
плотность всей арматуры и фланцевых соединений;
тепловое расширение котла (по нижнему коллектору относительно его опор).
7.4 Испытание котлов с органическим теплоносителем производится рабочей средой.
Результаты паровой пробы считаются положительными при отсутствии пропусков воды и пара в сварных швах, вальцовочных и фланцевых соединениях и арматуре, пропусков дыма и горячих газов в обшивке котла и дымохода, а также при достаточной величине тепловых зазоров подвижных опор котла.
4.1.11.8Возможность допуска к эксплуатации котлов, теплообменных аппаратов и сосудов под давлением при сниженных параметрах
8.1 Если в процессе освидетельствования котлов, теплообменных аппаратов и сосудов под давлением были обнаружены дефекты, снижающие прочность отдельных элементов (утонение стенок, износ связей и т. п.), которые невозможно было устранить в процессе ремонта, то дальнейшая эксплуатация котлов, теплообменных аппаратов и сосудов под давлением может быть разрешена при пониженных параметрах (давлении и температуре).
Возможность их работы при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность и одобрена Регистром.
5Согласовать
5.1Устройство котлов
5.2Системы, арматура и приборы
5.3Внутрикотловые процессы и режимы
5.4Принцип управления котельной установкой
6Техническая эксплуатация СЭУ
6.1Измерение параметров дизеля
6.2Характеристики, режимы и регулирование дизеля
6.3Неисправности и методы оценки технического состояния
6.4Показатели надежности, характеристика отказов