
- •Раздел 1. Научные основы организации производства
- •Тема 1.1. Теоретические основы организации машиностроительного производства
- •Сущность организации производства
- •Теоретические основы организации машиностроительного производства
- •1. Сущность организации производства
- •2.Теоретические основы организации машиностроительного производства
- •Тема 1.2. Машиностроительное производство и принципы его организации
- •Предприятие как хозяйствующий субъект
- •Производственная структура предприятия
- •1. Предприятие как хозяйствующий субъект
- •2. Производственная структура предприятия
- •Раздел 2. Организация и планирование, создания и освоения новой техники (сонт)
- •Тема 2.1. Организационная структура системы сонт
- •1. Жизненный цикл товара (изделия)
- •2. Структура цикла создания и освоения новых товаров (сонт)
- •1. Жизненный цикл товара (изделия)
- •2. Структура цикла создания и освоения новых товаров (сонт)
- •Тема 2.2. Организация научно – исследовательских работ (нир)
- •Тема 2.3. Организация проектно – конструкторских работ (пкр)
- •Тема 2.4. Организация технологической подготовки производства (тпп)
- •Тема 2.5. Организационная подготовка производства
- •Сокращение сроков создания и освоения новых товаров. Задачи и методы
- •Методы перехода на выпуск новых изделий. Кривые освоения.
- •1. Сокращение сроков создания и освоения новых товаров. Задачи и методы
- •2. Методы перехода на выпуск новых изделий. Кривые освоения.
- •Раздел 3. Организация производственных процессов
- •Тема 3.1. Производственный процесс, принципы его рациональной организации
- •2. Основные принципы организации производственного процесса
- •3. Типы производств и их технико-экономическая характеристика
- •Тема 3.2. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •2. Методы расчета производственного цикла
- •3. Пути и значение сокращения производственного цикла
- •Тема 3.3. Организация поточного производства
- •2. Основы расчета и организации поточных линий
- •3.Организация автоматизированного производства
- •Раздел 4. Качество продукции и организация его контроля
- •Тема 4.1. Качество продукции
- •1. Понятие качества изделия, основные показатели качества
- •2. Обеспечение качества изделий на различных стадиях их жизненного цикла
- •1. Понятие качества изделия, основные показатели качества
- •2. Обеспечение качества изделий на различных стадиях их жизненного цикла
- •Тема 4.2. Организация контроля качества на предприятиях
- •1. Организация службы контроля качества на предприятии
- •2. Статистические методы управления качеством
- •1. Организация службы контроля качества на предприятии
- •2. Статистические методы управления качеством
- •Раздел 5. Организация инфраструктуры предприятия
- •Тема 5.1. Основы организации инструментального хозяйства
- •Тема 5.2. Организация ремонтного хозяйства
- •Тема 5.3. Организация энергетического хозяйства
- •Тема 5.4. Организация транспортного хозяйства
- •Тема 5.5. Организация складского хозяйства
- •Тема 5.6. Организация материально – технического обеспечения производства и сбыта готовой продукции
- •Раздел 6. Научная организация и оплата труда
- •Тема 6.1. Сущность и задачи нот
- •2. Структура рабочего времени
- •3. Аналитически-исследовательский метод установления норм труда
- •4. Расчетно-аналитический метод установления норм труда
- •Тема 6.2. Разделение и кооперация труда
- •Организация пр-ва при внедрении коллективных форм организации труда
- •Определение потребности предприятия в рабочих и специалистах
- •2. Определение потребности предприятия в рабочих и специалистах
4. Расчетно-аналитический метод установления норм труда
Этот метод предусматривает установление норм труда на основе применения нормативов по труду и расчетных формул. Он позволяет не прибегать каждый раз к трудоемким процессам хронометража и фотографии. Нормы труда устанавливаются до внедрения операции в производство и значительно сокращают издержки на их установление.
Нормативы по труду состоят:
- из нормативов режимов обработки и производительности оборудования; - нормативов затрат времени на выполнение элементов работ; - нормативов затрат труда на обслуживание единицы оборудования одного рабочего или бригады.
Нормативы режимов обработки и производительности оборудования предназначены для нормирования основного времени и содержат данные, необходимые для расчетов пропускной способности оборудования, выбора оптимальных режимов его работы.
Нормативы времени содержат исходные данные для расчета составных частей нормы времени:
- подготовительно-заключительного; - вспомогательного; - времени на организационное и техническое обслуживание рабочего места; - времени на естественные надобности и отдых.
Нормативы обслуживания — это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования, рабочего места.
Нормативы численности устанавливают количество работников, необходимых для обслуживания определенного объекта.
Для определения большинства нормативов используются хронометраж и фотография работ. Таким образом, исследовательский метод является базой для нормирования.
Нормативы по труду подразделяются:
- на дифференцированные (элементные); - укрупненные.
Дифференцированные (элементные) нормативы устанавливаются на отдельные приемы и трудовые действия.
Укрупненные нормативы — это регламентированные затраты времени на выполнение комплекса трудовых приемов, объединенных в одну группу.
Разработка технически обоснованных норм времени расчетно-аналитическим методом состоит из следующих этапов:
- изучение технологического процесса, норм организации труда и обслуживания рабочего места; - проектирование рациональной структуры операции; - разработка необходимых организационно-технических мероприятий для обеспечения рациональной структуры операции; - сокращение затрат времени на выполнение отдельных частей операции, улучшения условий труда; - расчет длительности отдельных моментов операций и операции в целом.
Тема 6.2. Разделение и кооперация труда
Организация пр-ва при внедрении коллективных форм организации труда
Определение потребности предприятия в рабочих и специалистах
Организация пр-ва при внедрении коллективных форм организации труда.
Коллективные формы организации труда в наибольшей мере соответствуют требованиям современной организации пр-ва. Коллективные формы организации труда предъявляют повышенные требования к организации пр-ва в цехе, на участке. Они требуют перестройки системы планирования и стимулирования, четкой работы административно-управленческого персонала.
Коллективные формы организации труда позволяют оплачивать труд каждого рабочего в соответствии с его вкладом в конечные результаты пр-ва. Это способствует повышению заинтересованности рабочих в эффективном использовании техники и материалов, в сокращении потерь и непроизводительных затрат рабочего времени. Использование бригадных форм организации труда требует проведения большой подготовительной работы, обеспечивающей соответствие технологии, техники, формы организации пр-ва и управления коллективных форм организации труда.
Необходимо формировать бригадокомплекты по изделиям, определять размер производственных площадей, находить рациональные границы разделения труда совмещение профессий в бригаде, выбирать систему оплаты труда и расчета коэффициента трудового участия, обосновать показатели хозяйственной деятельности подразделений (расхода материалов, фонда заработной платы, электроэнергии и др.). В бригаду целесообразно включать рабочих, совместная работа которых дает в той или иной стадии законченный продукт; при выполнении производственных работ бригада должна получать конкретное задание по объему и срокам изготовления продукции; на предприятии должны быть. организованы точный учет и оценка резервов работы бригады.
На заключительном этапе проектирования бригад разрабатывается паспорт бригады, в котором фиксируются ее технико-экономические и социальные характеристики: закрепляемое за бригадой основное и вспомогательное оборудование, численный и профессионально-квалификационный состав, методы и приемы работ, нормы времени, выработки и обслуживания, системы материального и морального стимулирования.