- •Часть II: Технология производства строительных работ
- •Часть III: Технология и организация работ по сооружениям природоохранного обустройства территории
- •1 Производство земляных работ 11
- •2 Производство бетонных и железобетонных работ 104
- •3 Монтажные и специальные работы 175
- •Предисловие
- •Основные понятия
- •1 Производство земляных работ
- •2Общие сведения о земляных работах и земляных сооружениях
- •Сооружений
- •3Основные вопросы, решаемые при проектировании земляных работ
- •3.1Порядок решения вопросов
- •3.2Способы производства земляных работ
- •3.3Определение объемов земляных работ и составление баланса грунтовых масс
- •4Механический способ производства земляных работ
- •4.1Основные понятия, связанные с разработкой грунта одноковшевыми экскаваторами
- •4.2Разработка грунта рабочим оборудованием драглайн
- •4.3Разработка грунта рабочим оборудованием прямая лопата
- •4.4Разработка грунта рабочим оборудованием обратная лопата
- •4.5Разработка грунта рабочим оборудованием грейфер
- •4.6Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами
- •4.7Разработка грунта бульдозерами
- •4.8Разработка грунта скреперами
- •4.9Разработка грунта грейдерами
- •4.10Транспортировка и укладка грунта в насыпи
- •5Гидравлический (гидромеханический) способ производства земляных работ
- •6Взрывной способ производства земляных работ
- •7Производство земляных работ в зимних условиях
- •Методов разработки мерзлых грунтов (по данным ю.К. Тарновского).
- •8Комплексная механизация земляных работ
- •9 Особенности контроля качества, охраны природы и техники безопасности при земляных работах
- •2 Производство бетонных и железобетонных работ
- •10Общие сведения о бетонных работах, основные технологические процессы
- •2Исходные материалы
- •3Приготовление бетонных смесей
- •4Транспортировка и укладка бетонной смеси
- •5Опалубочные работы
- •6 Арматурные работы
- •7 Изготовление сборных железобетонных (бетонных) изделий
- •8Производство бетонных и железобетонных работ в зимнее время
- •9Контроль качества работ, устранение дефектов, техника безопасности и защита окружающей среды
- •3 Монтажные и специальные работы
- •10Монтажные работы
- •10.1 Общие сведения о монтажных работах, их виды, методы
- •10.2 Выбор параметров монтажных машин и монтажно-технологического оборудования
- •10.3Особенности монтажа металлических конструкций и гидромеханического оборудования гидротехнических сооружений
- •10.4 Особенности монтажа бетонных и железобетонных конструкций
- •10.5Техника безопасности и защита окружающей среды при монтажных работах
- •11Специальные работы при строительстве сооружений в сложных грунтовых условиях
- •11.1Свайные работы
- •11.2 Закрепление грунтов
- •11.3 Метод «стена в грунте»
- •11.4 Опускные колодцы
- •12Контроль качества, техника безопасности и защита окружающей среды при специальных работах
- •Строительство сооружений для защиты территорий от затопления и подтопления
- •13Защита территорий от затопления поверхностными водами
- •(СНиП 3.07.03-85*)
- •14Защита территорий от подтопления
- •2 Противооползневые работы
- •3 Строительство селезащитных сооружений
- •4 Работы по реконструкции существующего рельефа
- •5 Работы по обустройству объектов гидрографической сети
- •6 Работы по благоустройству берегов рек и водоемов в городах и зонах отдыха
- •Список рекомендуемой литературы:
4.8Разработка грунта скреперами
Скрепер – высокопроизводительная землеройно-транспортная машина, способная выполнять срезку, транспортировку и послойную отсыпку грунта на месте укладки. В настоящее время применяются скреперы с вместимостью ковша 7, 8, 15, 25 м3. Толщина срезаемой стружки грунта обычно составляет 0,1…0,35 м3, толщина отсыпаемого слоя 0,35…0,55 м. Наибольшая дальность транспортировки грунта несамоходными (прицепными и полуприцепными) скреперами достигает 1км, самоходными – 3км. При укладке грунта скреперы могут обеспечивать его уплотнение. При достаточной влажности грунтов и равномерном движении скреперов по всей насыпаемой площади можно получать вполне приемлемое качество уплотнения.
На объектах природообустройства скреперы применяются для разработки выемок, устройства насыпных сооружений, для вскрышных работ при устройстве карьеров, для удаления непригодных грунтов, снятия растительного слоя, планировки площадок, террасировании склонов. Наиболее эффективны скреперы при строительстве профилированных насыпей, в том числе земляных плотин, дамб. Их производительность достигает наибольших значений в грунтах I…II групп, более прочные грунты требуют предварительного рыхления.
Полный цикл работы скрепера состоит из четырех операций (рисунок 20):
Рисунок 20 Рабочий цикл скрепера:
а – резание грунта и наполнение ковша; б – транспортирование грунта к месту укладки; в – выгрузка и укладка грунта, последующее движение порожнего скрепера (в таком же положении, но с опущенной заслонкой); 1 – бульдозер-толкач (при необходимости); 2 – ковш, 3 – подвижная заслонка; 4 – укладываемый слой грунта; 5 – выдвигаемая вперед задняя стенка ковша
резание грунта и наполнение ковша,
транспортирование грунта к месту укладки (движение нагруженного скрепера),
выгрузка и укладка грунта (разгрузка ковша)
движение порожнего скрепера.
Набор грунта обычно производят при прямолинейном движении скрепера. Для увеличения толщины стружки и ускорения процесса наполнения ковша применяют дополнительные бульдозеры-толкачи (один толкач на 2…6 скреперов). Длина пути набора грунта зависит от емкости ковша и вида грунта. В среднем она составляет для ковшей 3 м3 – 20…25м, для ковшей 7…8м3 – 25…50м, для ковшей 15 м3 – 35…70м. Длина пути выгрузки зависит от тех же факторов и колеблется в пределах от 4…8 м – для ковшей 3 м3 до 12…15 м3 – для ковшей 15 м3.
Скреперы с большой вместимостью ковша (более 8 м3) эффективны при значительных сосредоточенных объемах земляных работ, при значительной дальности транспортировки грунта. Соответственно при малых объемах работ, особенно в стесненных условиях, предпочтительны скреперы с малыми ковшами.
Набор грунта может производиться с постоянной и переменной толщиной стружки. В последнем случае срезка выполняется, как и при бульдозерной разработке, клиновым или гребенчатым способами (рисунок 17 б, в), но реализуемыми на более длинном пути набора (срезки) грунта. Кроме показанных на рисунке 17 способов срезки, при скреперной разработке может применяться так называемая «клевковая срезка», отличающаяся от гребенчатой более частым и более плавным заглублением ковша – на пути срезки образуется большее число уступов, более плавной конфигурации.
В зависимости от конкретных условий, в том числе характера возводимого сооружения, удаленности мест укладки грунта применяют следующие схемы разработки грунта скреперами (рисунок 21):
эллиптическая схема или просто «эллипс» (рисунок 21а) является наиболее простой и поэтому применяемой чаще других; она наиболее эффективна при строительстве линейно-протяженных сооружений, когда глубина выемок или высота насыпей не более 2м, когда не требуется выездов или въездов;
спиральная схема или «спираль» (рисунок 21б) – разновидность эллиптической схемы эффективна при возведении широких насыпей из двухсторонних резервов или широких выемок высотой (глубиной) до 2,6м, также без выездов (въездов); поскольку отсыпка производится перпендикулярно оси линейного сооружения, дальность транспортирования грунта уменьшается и производительность возрастает;
«восьмерка» (рисунок 21в) используется примерно там же, где и эллипс; она сложней для машиниста, но из-за чередования правых и левых поворотов сокращается время на такие повороты, и производительность повышается на 3…5% (по сравнению с «эллипсом»);
«зигзаг» (рисунок 21г) применяется при возведении больших насыпей высотой до 6м; по сравнению с эллиптической схемой производительность повышается до 15% (за счет уменьшения числа поворотов и дальности возки грунта);
челночно-поперечная схема (рисунок 21д) удобна при доставке грунта из двухсторонних резервов и высоте насыпи до 15м; производительность на 20…25% выше, чем при эллиптической схеме;
челночно-продольная схема (рисунок 21е) удобна при возведении насыпей до 5…6м с откосами не круче 1:2 при доставке грунта из двухсторонних резервов; время холостого хода сокращается до минимума.
При вертикальной планировке площадок обычно применяются «эллипс», «спираль», челночно-поперечная схема.