- •Г. Т. Широкий, п. И. Юхневский, м.Г.Бортницкая Материаловедение
- •«Вышэйшая школа»
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные свойства строительных материалов и изделий
- •1.1 Физические свойства
- •1.2 Механические свойства
- •Глава 2. Строительные материалы и изделия из древесины
- •2.1 Общие сведения
- •2.2 Характеристика пород древесины, применяемых в строительстве
- •2.3 Структура древесины
- •2.4 Свойства древесины
- •2.5 Пороки древесины
- •2.6 Сортамент древесных материалов и изделий
- •2.7 Защита древесины от разрушения
- •2.8 Формирование эстетических характеристик древесных материалов
- •Глава 3. Природные каменные материалы и изделия
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Магматические горные породы
- •3.2.1 Глубинные горные породы
- •3.2.2 Излившиеся горные породы
- •3.3 Осадочные горные породы
- •3.3.1. Породы химического происхождения
- •3.3.2. Породы органогенного происхождения
- •3.3.3 Породы обломочного происхождения
- •3.4 Метаморфические горные породы
- •3.5 Материалы и изделия из природного камня
- •3.6 Защита от коррозии природных каменных материалов и изделий в конструкциях и сооружениях
- •Глава 4. Керамические материалы и изделия
- •4.1 Общие сведения и сырье для производства керамики
- •4.2 Стеновые материалы и изделия
- •4.3 Изделия для внешней и внутренней облицовки
- •4.4 Санитарно-керамические изделия
- •4.5 Кровельные изделия
- •Глава 5. Металлы и сплавы, строительные изделия из них
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Основы технологии черных металлов
- •5.2.1 Производство чугуна
- •5.2.2 Производство стали
- •5.2.3 Термическая и химико-термическая обработка стали
- •5.3 Свойства сталей
- •5.4 Углеродистые и легированные стали
- •5.5 Цветные металлы и их сплавы
- •5.6 Металлические изделия и конструкции
- •5.6.1 Общие сведения
- •5.6.2 Листовая прокатная сталь
- •5.6.3 Профильная прокатная сталь
- •5.6.4 Стальные конструкции и другие изделия
- •5.6.5 Арматура
- •5.6.6 Изделия из цветных металлов
- •5.7 Коррозия металлов и методы борьбы с ней
- •Глава 6. Стеклянные и стеклокристалические материалы и изделия
- •6.1 Общие сведения
- •6.2 Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла
- •6.3 Светопрозрачные изделия и конструкции
- •6.4 Отделочное стекло
- •Глава 7. Минеральные вяжущие вещества
- •7.1 Общие сведения
- •7.2 Воздушные вяжущие вещества
- •7.3 Гидравлические вяжущие
- •7.3.1 Гидравлическая известь
- •7.3.2 Цементы
- •Глава 8. Бетоны и строительные растворы
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Классификация бетонов
- •8.3 Материалы для тяжелого бетона и требования к ним
- •8.3.1 Вода
- •8.3.2 Заполнители для бетона
- •8.3.3 Добавки для бетонов (растворов)
- •8.4 Определение состава бетона
- •8.5 Приготовление бетонной смеси
- •8.6 Технологические свойства бетонной смеси
- •8.7 Свойства затвердевшего бетона
- •8.8 Разновидности бетонов
- •8.9 Строительные растворы
- •8.9.1 Общие сведения
- •8.9.2 Растворные смеси и их свойства
- •8.9.3 Затвердевшие растворы и их свойства
- •8. 9.4 Разновидности растворов
- •Глава 9. Сборные бетонные и железобетонные изделия
- •9.1 Общие сведения о железобетоне
- •9.2 Предварительно напряженный железобетон
- •9.3 Монолитный и сборный железобетон
- •9.4 Методы отделки поверхности железобетонных изделий и конструкций
- •9.5 Основные виды сборных железобетонных изделий
- •Глава 10. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ
- •10.1 Силикатные материалы и изделия
- •10.2 Изделия из гипсовых вяжущих
- •10.3 Асбестоцементные изделия
- •10.4 Изделия на основе магнезиальных вяжущих веществ
- •Глава 11. Строительные материалы и изделия на основе полимеров и других высокомолекулярнных органических веществ
- •11.1 Битумы
- •11.2 Дегти
- •11.3 Материалы на основе битумов и дегтей
- •11.3.1 Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы
- •11.3.2 Кровельные и гидроизоляционные материалы
- •11.3.3 Герметизирующие материалы
- •11.4 Полимеры и изделия на их основе
- •11.4.1 Общие сведения о полимерах
- •11.4.2 Общие сведения о пластмассах
- •11.4.3 Материалы для покрытия полов
- •11.4.4 Отделочные и конструкционно-отделочные материалы и изделия
- •11.4.5 Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •11.4.6 Клеи и мастики
- •Глава 12. Композиционные и функциональные материалы и изделия
- •12.1 Теплоизоляционные материалы и изделия
- •12.2 Акустические материалы и изделия
- •12.3 Лакокрасочные материалы
- •12.3.1 Общие сведения
- •12.3.2 Материалы для подготовки поверхности к отделке
- •12.3.3 Материалы основного лакокрасочного слоя
- •12.3.4 Обозначения лакокрасочных материалов
11.4.5 Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
Трубы из полимерных материалов и соединительные детали к ним широко применяются во внутренних санитарно-технических системах холодного и горячего водоснабжения, для оборудования центрального и внутреннего отопления зданий, технологических трубопроводах и газопроводах и для других технических целей (рис.11.2).
Сырьем для производства труб и соединительных деталей служат полиэтилен (высокой и низкой плотности), поливинилхлорид и хлорированный поливинилхлорид, полипропилен и композиты на основе полиэтилена и полипропилена.
Самым распространенным материалом для систем холодного водоснабжения является полиэтилен. Такие трубы выпускаются напорными (низкого и высокого давления) диаметром 10…160 мм, а для газопроводов – диаметром 20…225 мм.
В системах напольного и радиаторного отопления наиболее распространенным материалом является сшитый полиэтилен. Сшивка полиэтилена осуществляется физическим и химическим способами, что позволяет получать материалы с разными потребительскими свойствами, т.е. улучшаются длительная прочность, химическая стойкость и стойкость к растрескиванию, ударная прочность и морозостойкость. Такие трубы имеют хорошую гибкость Выпускаются они, как правило, диаметром до 32 мм, но некоторые фирмы производят трубы диаметром до 110 мм и даже до 500 мм. . Большинство систем из сшитого полиэтилена способны выдерживать температуру 95оС при давлении в 1 МПа.
Хорошо зарекомендовали себя трубы для отопления и горячего водоснабжения из полибутена. Их можно сваривать, они имеют меньшую толщину стенок и более чем 50-летний срок эксплуатации при температуре 70оС. Однако спрос на эти трубы в разных странах Европы неоднозначный.
Полипропилен получил наибольшее распространение в системах холодного и горячего водоснабжения и трубопроводах внутренней канализации. Номенклатура изделий из него представлена широким набором соединительных деталей, запорной арматуры и труб. Преимущество полипропилена в том, что его тоже можно сваривать. Недостатком полипропиленовых труб является меньшая гибкость, чем у труб из сшитого полиэтилена и более высокая стоимость комбинированных деталей, поскольку большинство из них с латунными вставками.
Большинство композитных (металлополимерных) трубных систем представляют собой комбинации: сшитый полиэтилен или полипропилен – алюминий. Такие трубы сначала армируют перфорированной алюминиевой лентой, а затем закрывают соответствующим полимером. Поставка металлополимерных труб производится в бухтах длиной 50…200 м.
Поливинилхлорид и хлорированный поливинилхлорид (перхлорвинил) являются в основном жесткими материалами и используются преимущественно в системах водоснабжения, в т.ч. хозяйственного, в стояках больших диаметров и в силу своей высокой химической стойкости – в технологических трубопроводах. Диаметр их от 10 до 315 мм. Трубы из поливинилхлорида могут эксплуатироваться при температуре до 45оС, а из перхлорвинила – до 95оС. Они не горючи и обладают низким коэффициентом линейного теплового расширения по сравнению со всеми рассмотренными выше.
Выпускаются также трубы из стеклопластика (со связующими из эпоксидных и полиэфирных смол), но во внутренних санитарно-технических трубопроводах, как правило, не используются.
Из полимеров изготавливают также большинство изделий санитарно-технического назначения - ванны, умывальники, раковины, душевые кабины, вентиляционные и радиаторные решетки и другие изделия для санитарных и моечных помещений. Сырьем тоже служат поливинилхлорид, полиэтилен, полиметилметакрилат, карбамидные и другие полимеры.
Востребованным современным материалом для изготовления сантехнического оборудования считается акрил (полиметилметакрилат). Например, акриловые ванны очень прочные, легкие, бесшумные, эстетичные. При изготовлении им можно придать любую даже самую фантастическую форму: угловую, продольную, полукруглую, с сиденьями, подлокотниками, ручками и т.д., что сложно изготовить из чугуна и стали. Кроме того они не проводят электрический ток.
Вместе с тем качество сантехнического оборудования из акрила в значительной степени зависит от способа их производства. На сегодняшний день большинство фирм во всем мире для изготовления сантехнического оборудования используют готовые акриловые листы толщиной 2…5 мм. Они нарезаются определенных размеров и помещаются в специальную установку для разогрева до температуры 170 оС где им и придают требуемую форму.