- •Г. Т. Широкий, п. И. Юхневский, м.Г.Бортницкая Материаловедение
- •«Вышэйшая школа»
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные свойства строительных материалов и изделий
- •1.1 Физические свойства
- •1.2 Механические свойства
- •Глава 2. Строительные материалы и изделия из древесины
- •2.1 Общие сведения
- •2.2 Характеристика пород древесины, применяемых в строительстве
- •2.3 Структура древесины
- •2.4 Свойства древесины
- •2.5 Пороки древесины
- •2.6 Сортамент древесных материалов и изделий
- •2.7 Защита древесины от разрушения
- •2.8 Формирование эстетических характеристик древесных материалов
- •Глава 3. Природные каменные материалы и изделия
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Магматические горные породы
- •3.2.1 Глубинные горные породы
- •3.2.2 Излившиеся горные породы
- •3.3 Осадочные горные породы
- •3.3.1. Породы химического происхождения
- •3.3.2. Породы органогенного происхождения
- •3.3.3 Породы обломочного происхождения
- •3.4 Метаморфические горные породы
- •3.5 Материалы и изделия из природного камня
- •3.6 Защита от коррозии природных каменных материалов и изделий в конструкциях и сооружениях
- •Глава 4. Керамические материалы и изделия
- •4.1 Общие сведения и сырье для производства керамики
- •4.2 Стеновые материалы и изделия
- •4.3 Изделия для внешней и внутренней облицовки
- •4.4 Санитарно-керамические изделия
- •4.5 Кровельные изделия
- •Глава 5. Металлы и сплавы, строительные изделия из них
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Основы технологии черных металлов
- •5.2.1 Производство чугуна
- •5.2.2 Производство стали
- •5.2.3 Термическая и химико-термическая обработка стали
- •5.3 Свойства сталей
- •5.4 Углеродистые и легированные стали
- •5.5 Цветные металлы и их сплавы
- •5.6 Металлические изделия и конструкции
- •5.6.1 Общие сведения
- •5.6.2 Листовая прокатная сталь
- •5.6.3 Профильная прокатная сталь
- •5.6.4 Стальные конструкции и другие изделия
- •5.6.5 Арматура
- •5.6.6 Изделия из цветных металлов
- •5.7 Коррозия металлов и методы борьбы с ней
- •Глава 6. Стеклянные и стеклокристалические материалы и изделия
- •6.1 Общие сведения
- •6.2 Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла
- •6.3 Светопрозрачные изделия и конструкции
- •6.4 Отделочное стекло
- •Глава 7. Минеральные вяжущие вещества
- •7.1 Общие сведения
- •7.2 Воздушные вяжущие вещества
- •7.3 Гидравлические вяжущие
- •7.3.1 Гидравлическая известь
- •7.3.2 Цементы
- •Глава 8. Бетоны и строительные растворы
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Классификация бетонов
- •8.3 Материалы для тяжелого бетона и требования к ним
- •8.3.1 Вода
- •8.3.2 Заполнители для бетона
- •8.3.3 Добавки для бетонов (растворов)
- •8.4 Определение состава бетона
- •8.5 Приготовление бетонной смеси
- •8.6 Технологические свойства бетонной смеси
- •8.7 Свойства затвердевшего бетона
- •8.8 Разновидности бетонов
- •8.9 Строительные растворы
- •8.9.1 Общие сведения
- •8.9.2 Растворные смеси и их свойства
- •8.9.3 Затвердевшие растворы и их свойства
- •8. 9.4 Разновидности растворов
- •Глава 9. Сборные бетонные и железобетонные изделия
- •9.1 Общие сведения о железобетоне
- •9.2 Предварительно напряженный железобетон
- •9.3 Монолитный и сборный железобетон
- •9.4 Методы отделки поверхности железобетонных изделий и конструкций
- •9.5 Основные виды сборных железобетонных изделий
- •Глава 10. Искусственные каменные материалы на основе минеральных вяжущих веществ
- •10.1 Силикатные материалы и изделия
- •10.2 Изделия из гипсовых вяжущих
- •10.3 Асбестоцементные изделия
- •10.4 Изделия на основе магнезиальных вяжущих веществ
- •Глава 11. Строительные материалы и изделия на основе полимеров и других высокомолекулярнных органических веществ
- •11.1 Битумы
- •11.2 Дегти
- •11.3 Материалы на основе битумов и дегтей
- •11.3.1 Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы
- •11.3.2 Кровельные и гидроизоляционные материалы
- •11.3.3 Герметизирующие материалы
- •11.4 Полимеры и изделия на их основе
- •11.4.1 Общие сведения о полимерах
- •11.4.2 Общие сведения о пластмассах
- •11.4.3 Материалы для покрытия полов
- •11.4.4 Отделочные и конструкционно-отделочные материалы и изделия
- •11.4.5 Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •11.4.6 Клеи и мастики
- •Глава 12. Композиционные и функциональные материалы и изделия
- •12.1 Теплоизоляционные материалы и изделия
- •12.2 Акустические материалы и изделия
- •12.3 Лакокрасочные материалы
- •12.3.1 Общие сведения
- •12.3.2 Материалы для подготовки поверхности к отделке
- •12.3.3 Материалы основного лакокрасочного слоя
- •12.3.4 Обозначения лакокрасочных материалов
11.4.2 Общие сведения о пластмассах
Пластическими массами (пластмассами) называют композиционные материалы, получаемые разнообразными технологическими приемами на базе полимеров (как связующих), наполнителей и модификаторов. Первой промышленной пластмассой был эбонит, полученный в 1843 г. вулканизацией натурального каучука серой.
В зависимости от состава пластмассы подразделяют на ненаполненные (органическое стекло, в большинстве случаев полиэтиленовая пленка), наполненные (содержат порошкообразные, листовые, волокнистые и другие наполнители) и газонаполненные (пено- и поропласты).
В зависимости от вязкоупругих свойств различают пластмассы:
жесткие – это твердые, упругие материалы аморфной структуры. Они хрупко разрушаются с незначительным удлинением при разрыве. К ним относят фенопласты, аминопласты, пластмассы на основе глифталевых и других полимеров;
полужесткие – это твердые вязкоупругие материалы кристаллической структуры с высоким относительным удлинением при разрыве. Остаточные деформации их обратимы и полностью исчезают при нагревании. К таким пластмассам относят полипропилен и полиамиды;
мягкие пластмассы имеют более низкий модуль упругости и высокое относительное удлинение при разрыве. Остаточные деформации тоже обратимы и медленно исчезают при нормальной температуре. Примером могут служить поливинилацетат, полиэтилен и др.;
эластичные – это мягкие гибкие пластмассы, характеризуемые большими обратимыми деформациями при растяжении. К эластикам относятся каучуки, полиизобутилен и др.
Пластмассы обладают рядом физико-механических свойств, которые дают им значительные преимущества перед наиболее распространенными строительными материалами.
Плотность пластмасс чаще всего находится в пределах 900…1800 кг/м3, т.е. они в два раза легче алюминия и в 5…6 раз легче стали. Вместе с тем плотность пористых пластмасс может достигать 30..15 кг/м3, а плотных – 1800…2200 кг/м3.
Прочность пластмасс в большинстве случаев превосходит многие традиционные строительные материалы – бетон, кирпич, древесину и составляет для пластмасс с порошкообразным наполнителем 100…150 МПа, у стекловолокнистых достигает 400 МПа.
Теплопроводность пластмасс зависит от их пористости и у пено- и поропластов составляет 0,03…0,04 Вт/м.К, у остальных – 0,2…0,7 Вт/м.К.
Кроме того пластмассы обладают высокой химической стойкостью, низкой истираемостью, легко окрашиваются в массе. Некоторые ненаполненые пластмассы прозрачны и обладают высокими оптическими свойствами. Их можно легко обрабатывать – пилить, строгать, сверлить. Они легко поддаются технологической переработке.
Наряду с комплексом положительных свойств, пластмассы имеют и недостатки. Например, у большинства пластмасс низкая теплостойкость – 60…80 оС (полистирол, поливинилхлорид, полиэтилен и др.), на основе фенолоформальдегидных смол – не более 200 оС и лишь у кремнийорганических полимеров она достигает 350 оС.
У многих пластмасс низкая огнестойкость. К легко воспламеняемым и сгораемым с обильным выделением сажи относятся изделия на основе полиэтилена, полистирола, производных целлюлозы. Трудно сгораемыми являются изделия на основе поливинилхлорида, полиэфирные стеклопластики, фенопласты, которые при повышенной температуре лишь обугливаются. Негорючими являются пластмассы с большим содержанием хлора, фтора или кремния.
Многие пластмассы при горении или даже нагревании выделяют опасные для здоровья вещества, такие как угарный газ, фосген, соляную кислоту и др. При переработке пластмасс тоже нередко выделяются токсичные вещества – фенол, формальдегид, различные растворители или пластификаторы. Поэтому применение в строительстве новых полимерных материалов должно быть санкционировано органами санитарного надзора.
Значительным недостаткам пластмасс является высокий коэффициент термического расширения – от 2 до 10 раз выше, чем у стали. Это свойство необходимо учитывать при проектировании большепролетных элементов.
Пластмассам свойственна усадка при отвердевании, достигающая 5…8%. У большей части пластмасс низкий модуль упругости, значительно ниже, чем у металлов. При длительных нагрузках они обладают большой ползучестью. С повышением температуры ползучесть еще больше возрастает, что приводит к нежелательным деформациям (прогиб и провисание конструкций).
Широкое использование в нашей жизни пластмасс породило новую экологическую проблему. Готовые полимеры и пластмассы на их основе при условии правильно проведенного синтеза и переработки в большинстве своем безвредны. Однако отслужившие свой срок пластмассовые изделия не вписываются в природный цикл: они не гниют и не разлагаются под действием природных агентов, поэтому их количество постоянно увеличивается. Одним из вариантов этой проблемы является получение биологически разлагаемых полимеров, разработке которых в настоящее время уделяется серьезное внимание учеными всего мира.