- •Классификация строительных материалов. Связь состава, структуры и свойств.
- •2. Полимеры, методы получения полимеров. Достоинства и недостатки.
- •3. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •4. Физические свойства строительных материалов.
- •5. Коррозия цементного камня. Её виды и методы защиты.
- •6. Определение выхода известкового теста ускоренным методом. Определение содержания в нём непогасившихся зерен
- •7. Гидрофизические свойства строительных материалов. Как изменяются свойства материалов при увлажнении.
- •8. Способы производства портландцемента. Достоинства и недостатки.
- •9. Определение скорости гашения извести.
- •10. Теплофизические свойства строительных материалов
- •11. Магнезиальные вяжущие и жидкое стекло
- •12.Определение нормальной густоты цементного теста.
- •13. Механические свойства строительных материалов.
- •14. Твердение портландцемента. Гидролиз и гидратация минералов портландцемента.
- •15. Определение сроков схватывания гипсового теста.
- •16. Природные каменные материалы. Классификация по генезису применения.
- •17. Гидравлические вяжущие вещества. Портландцемент. Процессы, протекающие при обжиге сырьевой смеси.
- •18.Определение температуры размягчения битумов.
- •19. Портландцемент. Сырьё и условия получения. Способы производства цемента.
- •20. Изверженные горные породы.
- •21. Определение предела прочности гипса при изгибе и сжатии.
- •22. Быстротвердеющие и высокопрочные цементы. Состав, свойства и области применения.
- •23.Виды изделий из природных каменных материалов
- •24.Определение равномерности изменения объема цемента
- •3.2. Проведение испытаний
- •25. Защита природного камня от разрушения в конструкциях зданий и сооружений (флюатирование).
- •26.Способы получения битумов, свойства, марки.
- •Определение пористости материала (общей, открытой).
- •7.1. Определение массы сухого образца
- •7.2. Насыщение образца
- •7.3. Проведение гидростатического взвешивания
- •7.4. Определение массы пропитанного образца
- •7.5. Определение плотности насыщающей жидкости
- •8.Обработка результатов
- •Минеральные вяжущие вещества. Классификация, применение. Воздушные вяжущие вещества.
- •Пластифицированный портландцемент. Состав, свойства и области применения.
- •30.Определение водопоглощения строительных материалов по массе и объему.
- •Метаморфические горные породы.
- •32.Воздушная известь (сырьё для производства, основные свойства, получение, область применения).
- •33. Определение сроков схватывания цементного теста.
- •35. Гипсовые вяжущие вещества (сырьё для производства, получение, основные свойства, применение).
- •35. Рулонные материалы на основе битума. Исходные материалы, свойства и области применения в строительстве.
- •36.Определение активных СаО и MgO в извести.
- •37. Шлакопортландцемент, состав, свойства и области применения.
- •38. Пластические массы, их состав. Влияния вида наполнителей на свойства пластмасс.
- •39. Определение вязкости битумов.
- •40. Теплоизоляционные материалы. Основные требования. Классификация. Способы поризации.
- •41. Сульфатостойкий портландцемент. Состав, свойства и области применения.
- •42. Определение растяжимости битумов.
- •43. Гидрофобный портландцемент. Состав, свойства и области применения.
- •44.Классификация пластмасс по применению. Виды строительных материалов из пластмасс.
- •46. Морозостойкость. Способы определения морозостойкости.
- •По мере повышения температуры в обжигаемом сырье происходят следующие изменения
- •Основное значение для цемента имеет трехкальциевый силикат
- •48.Определение марки цемента.
- •52. Деформативные свойства строительных материалов. Усадка. Набухание.
- •1. Деформативные свойства Основные понятия, термины, определения
- •Упругость
- •Константы упругости
- •Модуль Юнга
- •Пористость и модуль Юнга
- •Термическое расширение и модуль упругости
- •Пластичность
- •Причины и механизм образования пластических деформаций
- •Хрупкость
- •Эластичность
- •53. Расширяющиеся и безусадочные цементы. Напрягающий цемент. Состав, свойства и области применения.
- •54.Определение тонкости помола цемента
- •2. Определение тонкости помола цемента по удельной поверхности
- •55. Белый и цветные портландцементы. Состав, свойства и области применения.
- •56. Теплоизоляционные материалы, свойства, области применения. Основные современные теплоизоляционные материалы. Достоинства, недостатки. Основные свойства теплоизоляционных материалов
- •Область применения
- •57. Определение твердости битумов.
- •58.Пуццолановый портландцемент (портландцемент с минеральными добавками). Состав, свойства и области применения.
- •59. Лакокрасочные материалы, их применение в строительстве. Эмали, пигменты для краски.
- •60.Основные свойства битумов.
14. Твердение портландцемента. Гидролиз и гидратация минералов портландцемента.
При смешивании портландцемента с водой образуется пластичное тесто, сохраняющее свою удобообрабатываемость в течение 1... 3 ч. Постепенно тесто начинает загустевать, утрачивая пластичность — оно схватывается. В это время при механических воздействиях тесто способно обратимо разжижаться. Конец схватывания цементного теста наступает через 5... 10 ч после затворения. К этому моменту тесто переходит в твердое состояние и начинается заметный рост прочности цементного камня. При благоприятных условиях твердение продолжается годами до полной гидратации цемента.
В основе твердения портландцемента лежат химические реакции гидролиза (разложения водой) и гидратации (присоединения воды) клинкерных минералов. В качестве примера рассмотрим взаимодействие с водой алита. Основной продукт взаимодействия — гидросиликат кальция — обладает чрезвычайно малой растворимостью и выделяется из образовавшегося раствора в виде мельчайших коллоидных частичек, складывающих цементный гель. При дальнейшей гидратации часть коллоидных новообразований переходит в кристаллическое состояние с последующим ростом отдельных кристалликов и образованием кристаллических сростков.
Для замедления схватывания в цемент добавляют небольшое количество двуводного гипса, который, связывая химически С3А, предотвращает образование гидроалюмината кальция. Только после того, как будет израсходован весь присутствующий гипс (обычно 1 ...2 ч), начнется образование гидроалюмината кальция, приводящее к схватыванию цементного теста.
Вода проникает в глубь цементных зерен очень медленно, поэтому в цементном камне долгое время сохраняется «клинкерный фонд» — не прореагировавшие с водой частицы цемента. Этим объясняется длящийся месяцы и годы рост прочности цементных материалов в теплых и влажных условиях. При высыхании или замерзании цементного камня твердение практически прекращается. Нарастание прочности цементных материалов со временем замедляется. Поэтому марку цемента оценивают по прочности, набираемой за первые 28 сут твердения.
Воды для полной гидратации портландцемента требуется 24... 28 % его массы. Эта вода входит в состав новообразований и находится в химически связанном состоянии. Для получения удобоукладываемых растворных и бетонных смесей воды требуется значительно больше (50...70%). Несвязанная химически вода со временем испаряется, и в цементном камне образуется система мельчайших капиллярных пор, отрицательно влияющих на прочность, морозостойкость и т.д.
15. Определение сроков схватывания гипсового теста.
2.2.1. Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое показание прибора, как указано в п.1.2.3. Кроме того, проверяют чистоту поверхности и отсутствие искривлений иглы. Иглу прибора доводят до соприкосновения с поверхностью цементного теста нормальной густоты, приготовленного и уложенного в кольцо по пп.1.2.4 и 1.2.5. В этом положении закрепляют стержень стопором, затем освобождают стержень, давая игле свободно погружаться в тесто. В начале испытания, пока тесто находится в пластичном состоянии, во избежание сильного удара иглы о пластинку допускается слегка ее задерживать при погружении в тесто. Как только тесто загустеет настолько, что опасность повреждения иглы будет исключена, игле дают свободно опускаться. Момент начала схватывания определяют при свободном опускании иглы.
Иглу погружают в тесто через каждые 10 мин, передвигая кольцо после каждого погружения для того, чтобы игла не попадала в прежнее место. После каждого погружения иглу вытирают.
Во время испытания прибор должен находиться в затененном месте, где нет сквозняков, и не должен подвергаться сотрясениям.
2.2.2. Началом схватывания цементного теста считают время, прошедшее от начали затворения (момента приливания воды) до того момента, когда игла не доходит до пластинки на 2 - 4 мм. Концом схватывания цементного теста считают время от начала затворення до момента, когда игла опускается в тесто не более чем на 1 - 2 мм.