2.13. Понятие «максимально разовые пдк загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест»

ПДК м.р. – это такое допустимое содержание вредных веществ в атмосферном воздухе в населенных местах, которое в течение 20 минут разового вдыхания не вызывает изменений в организме( светочувствительность, ощущение запаха и тд.)

2.14.Зависимость размера СЗЗ от класса опасности предприятия.Размеры СЗЗ устанавливаются в зависимости от степени опасности предприятия для человека и окружающей среды. Классы предприятий: 1 класс. Заводы по производству клея и технического желатина. 2 класс. Заводы костеобжигательныеи костемольные;салотопенные предприятия, производительностью не более 30т/г, скотобазы на 2000 голов и более; бойни, кишечно-моечные предприятия;пункты очистки вагонов после скота. 3 класс. Салотопенные предприятия по выработке технического сало до 30 т/г;скотобазы до 1000 голов; бойни птицы и мелких животных 4 класс. Сыродельные заводы, производство желатина высшего сорта;обработка рогов, копыт; предприятия для предубойного содержания до 3 суток, мясокомбинаты и мясохладобойни. 5 класс. Молочные,молочно-консервные,маслодельные, мясоперерабатывающие заводы и холодильники более 600 т вместимостью

Каждому классу соответствует своя СЗЗ: 1 класс – 1000 м 2 класс -500 3 класс – 300 4 класс -100 5 класс -50 Размер СЗЗ для конкретного предприятия устанавливается и обосновывается по итогам проведения ряда замеров, отражающих состояние определённых показателей (шум, уровень электромагнитного излучения, вибрационный уровень, загрязнения почвы, поверхностных и подземных вод, а также другие негативные факторы). Всё это отражает в своём содержании разработка проекта СЗЗ. Она может осуществляться как для одного предприятия, так и для группы предприятий, при этом замеры могут производиться несколько раз в год, что может предоставить основания к изменению размеров СЗЗ. Кроме того, проект разработки СЗЗ должен включать в себя предложения ряда мероприятий по охране атмосферы, по озеленению и благоустройству территории самого промышленного объекта и СЗЗ.

2.15 Понятие «среднесуточные пдк загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест»

ПДК с.с. – такое содержание вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест, которое не оказывает прямого или косвенного воздействия в условиях неопределенно долгого круглосуточного выдыхания.

2.16.Размеры СЗЗ для предприятий мясной молочной промышленности. Ширина санитарной защитной зоны определяется степенью вредности производства в зависимости от его типа и мощности.1класс:заводы по производству клея и технического желатина,1000м. 2класс:заводы костеобжигательные и костемольные,салотопенные предприятия производительностью более 30 т в год,скотобазы,бойни,500м. 3класс:салотопенные предприятия по выработке технического сала в количестве до 30 т в год,бойни мелких животных и птицы,300м. 4класс:

сыродельные заводы,предприятия по производству желатина высшего сорта,предприятия по обработке щетины,рогов,копыт,предприятия по производству альбумина,мясокомбинаты и мясохладобойни,базы для пред убойного содержания скота до 3 суток,100м. 5класс:молочные,молочно консервные,маслодельные заводы,мясоперерабатывающие заводы,холодильники вместимостью более 600т,50м. СЗЗ это часть района загрязнения в пределах между границей промышленного предприятия и границей территории населенного пункта.

2.17.С какой целью производится расчет ожидаемых концентраций загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы. Для ограничения воздействия вредных веществ,загрязняющих атмосферный воздух,установлен санитарно-гигиенический норматив ПДК. Одной из мер защиты воздушного бассейна является рассеивание газообразных веществ и пыли в атмосфере при выбросе через высокие дымовые трубы. Такой выброс не снижает общего количества загрязнителей,за счет рассеивания происходит снижение максимально возможной концентрации веществ в приземном слое атмосферы и удаление из зоны максимального загрязнения. Методика расчета применима для расчета рассеивания в атмосфере загрязняющих веществ ,содержащихся в выбросах промышленных предприятий,котельных и других источников выбросов,независимо от температуры и характеристики

выброса. Степень опасности загрязнения приемного слоя атмосферного воздуха вредными веществами определяют по максимальному рассчитанному значению приземной концентрации вредных веществ См,которая может устанавливаться на некотором расстоянии Хм от источника выброса при неблагоприятных метеорологических условиях. Значение наибольшей концентрации каждого вредного вещества См при правильно выбранной высоте дымовой трубы не должно превышать значения ПДК(максимально разовой время осреднения 30 мин,устанавливается с целью предупреждения рефлекторных реакций у человека)См<=ПДК м.р. Если См больше ПДКмр,то выбросы оказывают вредное влияние на атмосферу,если меньше то не влияют. Если влияю то необходимо снизить массовый выброс(количество веществ отходящих от источников выделений).

2.18.Технико-экономические показатели работы пылегазоулавливающих установок. ГПУ характеризуются: 1.Производительность установки Q(м3/ч,м3/год)определяется как количество воздуха дымовых или технологических газов,которые очищаются в единицу времени.2.Степень очистки Е определяется эффективностью улавливания пыли или газообразных веществ из загрязненного воздуха и рассчитывается по следующей формуле для действующих предприятий:Eд=(Свх-Свых/Свх)х100%,где Свх и Свых -концентрации пыли или улавливающего газа на входе в упаковку и на выходе из нее. Степень очистки для проектируемых предприятий рассчитывается по следующей формуле:Еп=[(Мс-ПДВ/Мс)]х100%. 3. Расчет капитальных затрат(стоимость изготовления,монтжа наладки установок газоочитски) проводится по формуле: К=к х Q,руб,где к-удельные капитальные затраты,руб/м3/ч, Q-годовая производительность установки. 4. Эксплуатационные затраты определяются по формуле: Э=э хQ,руб,где э-удельные эксплуатационные затраты,руб/м3.

2.19.Приведите примеры защитных методов ООС от промышленных загрязнителей. Все мероприятия по охране воздушного бассейна от промышленных выбросов можно разделить на пассивные(защитные) и активные (технические и технологические). К защитным относятся рациональное размещение источников загрязнения,локализация выбросов,очистка выбросов пере поступлением в атмосферу,рассеивание выбросов через высокие дымовые

2.19.Приведите примеры защитных методов ООС от промышленных загрязнителей. Все мероприятия по охране воздушного бассейна от промышленных выбросов можно разделить на пассивные(защитные) и активные (технические и технологические). К защитным относятся рациональное размещение источников загрязнения,локализация выбросов,очистка выбросов пере поступлением в атмосферу,рассеивание выбросов через высокие дымовые трубы. К техническим относятся методы,заключающие в уменьшении и ликвидации промышленных выбросов за счет совершенствования существующих и разработки новых технологических процессов,минимизации отходов,замены токсичных отходов нетоксичными. Наиболее прогрессивным методом защиты окружающей среды от промышленных выбросов является разработка безотходной технологии. Для снижения выбрасываемых веществ проводится следующие мероприятия:1)архитектурно-планировочные(рациональное размещение предприятия). 2)конструктивно-технологические(использование безотходной или малоотходной технологии).3)рассеивание через высокие дымовые трубы. 4)очистка вентиляционного воздуха,дымовых и технологических газов перед выбросом в атмосферу. 5)контроль за влиянием выбросов на санитарно-гигиенический режим воздушного бассейна.

2.20. Принцип работы и назначение циклонов. Самым распространенным аппаратом очистки вентиляционных выбросов от пыли является циклон. Очистка в циклоне происходит следующим образом. Запыленный поток воздуха с большой скоростью подводится в цилиндрическую часть аппарата (тангенциальный ввод). Здесь поток изменяет направление движения с поступательного на вращательное. Поток воздух в циклоне опускается вниз,делая несколько оборотов по периметру цилиндра, затем, описывая спирали меньшего диаметра, попадает в центральную трубу аппарата. При этом твердые частицы,как более тяжелые, под действием центробежной силы в процессе вращения потока перемещаются по направлению к стенам циклона,контактируют с ними,несколько снижают свою скорость,оседают на внутренней стенке и ссыпаются в суженную коническую часть,откуда попадают в пыле сборник. Очищенный воздух,продолжает вращаться по спирали,поднимается в верхнюю часть циклона и удаляется. По техническим условиям циклоны эффективны для задержания частиц диаметром от 10мкм. Степень очистки при этом от 70 до 95%.Пыле осадительные камеры и пылеосадители просты по конструкции. В них применяются завесы,перегородки,жалюзи,полки и др элементы,благодаря которым пылевые частицы,стремясь сохранить направление своего движения после поворота потока,выпадают в приемный бункер.

2.21.Классификация методов очистки парогазовоздушных выбросов. Задача:извлечение,нейтрализация вредных в-в. Газопылеочитная установка наз. сооружение предназначенное для извлечения из отходов газов или вентиляционного воздуха содержащихся в них вредных примесей с целью предотвращения загрязнения атмосферы. Вентиляторы,насосы. Газопылеочистные аппараты наз. элементы газоочистной установки,в которой осуществляется процесс избирательного улавливания твердых в-в,жидких или газообразных,содержащихся в отходящих газах или в вентиляционном воздухе. Бывают технолог. и санитарные. 1.Очистка вентиляционного воздуха от пыли и аэрозолей:электромеханические методы; 2.Очистка вентиляционного воздуха от газообразных в-в:электрохимические методы. Виды очистки:1.сухая механическая;2. Мокрая механическая;3. Фильтрация; 4. электрическая;5. комбинированная. Химические методы очистки: 1.абсорбционными жидкостями(газовоздушная смесь проходит через слой жидкости происходит избирательное извлечение твердых веществ из жидкости);2. адсорбция твердыми веществами(газовоздушная смесь проходит через слой пористого материала);3. Высокотемпературное или термическое сжигание;4. термокаталитическая(t=250-300C имеется катализатор,идет сжигание).5.комбинированное. Пыле улавливающие аппараты: Циклон,Пыле отделительная камера,Жалюзийные пылеуловители,Дымососы,Золоуловители,Скрубберы(мокрая),Центробежные. Аппараты фильтрационной очистки(волокнистые фильтры,тканевые фильтры,зернистые фильтры). Аппараты электрофильтрационной очистки(сухие,мокрые электрофильные,пластинчатые,горизонтальные).

2.22. По каким веществам проводится обязательный контроль за соблюдением норм предельно допустимых выбросов ПДВ. ПДВ- это количество вредных веществ,которое, поступая в атмосферный воздух из данного источника,не создает в сумме с выбросами от совокупности прочих источников города или населенного пункта приземной концентрации примеси,превышающей ПДК. Величина ПДВ устанавливается в граммах с секунду для каждого источника и в тоннах в год для предприятия в целом. Для каждого источника устанавливается норматив ПДВ каждого вредного компонента,входящего в состав данных выбросов. На предприятия мясной промышленности основными источниками загрязнения атмосферы являются цеха технических фабрикатов ЦТФ выбросы составляют: этилмеркаптан, аммиак, сероводород, пропаналь, диметиламин, пентанол, диметиламин, пентанол, валериановую кислоту, диметилсульфид,ацетон,фенол,метилмеркаптан. Выбросы технических сооружений содержат: углерода оксид, азота диоксид, серы диоксид,твердые вещества,аммиак, фенол,пропаналь. Цех производства сухого молока: пыль сухого молочного продукта. Подготовительное отделение:пары щелочи NaOH,пары кислоты Hcl.

2.24. Определение степени очистки парогазоулавливающих установок. Степень очистки определяется эффективностью улавливания пыли или газообразных веществ из загрязненного воздуха и рассчитывается по следующей формуле для действующих предприятий. Ед=(Свх-Свых/Свх)100%=(1-Свых/Свх)100%, где Свх,Свых концентрация пыли или улавливающего газа на выходе в установку и на выходе из нее(выбросе в атмосферу). Степень очистки для проектируемых предприятий рассчитывается по следующей формуле: Еп=[(Мс-ПДВ)/Мс]100%, где Мс максимально разовый секундный выброс.

2.25. Абсорбционная очистка парогазовоздушных выбросов. Абсорбиция относится к химическим методам очистки. При абсорбции очищаемый поток пропускается через слой жидкости,содержащий в большинстве случаев вещества,вступающие в химические реакции с отдельными газообразными компонентами. Очистка производится в абсорберах различных конструкций(поверхностные,барботажные,распиливающие).К поверхностным относятся широко распространенные насадочные колонны,включающие вертикальный цилиндрической формы корпус с расположенными по его высоте решетками,на которые укладываются слои насадки в виде колец Рашига или других типов. В верхней части колонны устанавливаются распределители жидкости для орошения слоя насадки. Для более равномерного распределения жидкости по сечению колонны используют пере распределители жидкости.

2.26.Какие параметры источника выброса оказывает наибольшее влияние на рассеивание загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы. Рассеивание выбросов через высокие дымовые трубы одно из распространенных мероприятий по защите воздушного бассейна. Однако при этом необходима учитывать ,что в зависимости от высоты выброса изменяются только концентрации в приземном слое и зона максимального загрязнения, а общее количество загрязнителей поступающих в атмосферу не снижается. На процесс рассеивания веществ влияет:высота трубы,скорость ветра,рельеф местности,температура атмосферного воздуха и температура выброса,количество выбрасываемых веществ в единицу времени. Наибольшая загрязненность приземного слоя для низких и холодных источников ожидается при скорости ветра 1-2 м/с,а для предприятий с высокими трубами и горячими

выбросами высокие концентрации будут наблюдаться при скорости ветра 4-7 м/c. Степень разбавления выброса атмосферным воздухом зависит от расстояния между жилыми массивом и источником выброса,а также от высоты источника выброса от уровня земли. Для нагретых выбросов значение наибольшей концентрации Смакс в приземном слое обратно пропорционально квадрату высоты трубы 1/H2,а для холодных 1/H. Для эффективного рассеивания выбросов при проектировании предприятий выбросы следует предусматривать на высоте не менее 1м над высшей точкой кровли здания,удаляя их от приемных устройств наружного воздуха для систем приточной вентиляции на расстояние не менее 20м или же 6м выше приемных устройств при горизонтальном расстоянии менее 20м. Беспрепятственный выброс воздуха вертикально вверх(через шахты трубы без зонтов).

2.28. Очистка пылегазовоздушных выбросов методом фильтрации. Очистка запыленных потоков методом фильтрации производится в волокнистых и тканевых фильтрах,а также в воздушных и зернистых фильтрах. среду где происходит осаждение пыли. По мере накопления осажденных частиц газопроницаемость фильтрующего слоя уменьшается,поэтому через определенный промежуток времени производится удаление пылевого осадка(регенерация фильтра).В рукавном фильтре запыленный воздушный поток по газоходу попадает в аппарат и проходя через матерчатые рукава освобождается от частиц твердой фазы и выводится из аппарата через газоход. Частицы накапливающиеся на внутренней поверхности рукава,периодически удаляются(с помощью встряхивающего

устройства и транспортера,импульсной регенерацией,обратной продувкой очищенным воздухом). В электрофильтрах очищаемый воздушный поток проходит через электростатическое поле,в котором частицы пыли приобретают электрический заряд и осаждаются на электродах электорфильтра.

3.1.Понятие «предельно допустимый сброс». Масса вещества в сточных водах, максимально допустимая к отведению с установленным режимом в данном пункте водного объекта в единицу времени с целью обеспечения норм качества воды в контрольном пункте. ПДС устанавливается с учетом ПДК веществ в местах водопользования, ассимилирующей способности водного объекта и оптимального распределения массы сбрасываемых веществ между водопользователями, сбрасывающими сточные воды

3.2. Перечислите возможные источники загрязнения водоемов предприятий мясной (молочной) промышленности. Химический загрязнители: кислоты, соли, нефть, нефтепродукты, пестициды, диоксиды, щелочи, тяжелые металлы, фенолы, азот; биологические загрязнители: вирусы, бактерии, другие м/о, водоросли, дрожжевые грибки, лигнины; физические загрязнители: радиоактивные элементы, взвешенные твердые частицы, песок, ил, глина, шлаки. Кроме этого каныга, бой стекла, кость, пух, перо, жир, белки, углеводы, спирты, органические кислоты, масло, кусочки мяса, обрывки кишок, щетина, бумага).

3.3. Условно-чистые сточные воды предприятий. Образуются в результате эксплуатации холодильно-компрессорных установок, котельной, охладительно-пастеризационных установок, аммиачных и воздушныхконденсаторов, компрессоров и т.п. Эту категорию сточных вод необходимо направлять после соответствующей обработки (охлаждения, очистки и т.п.) в системы оборотного или повторного водоснабжения предприятия

3.4. Перечислите группы сточных вод предприятий мясной (молочной) промышленности. Сточные воды мясных производств можно подразделить на производственные зажиренные (цех первичной переработки скота, субпродуктовые и варочные отделения, колбасные и консервные цехи, цех технических фабрикатов и т.д.) 35-45%, производственные незажиренные (прочие цехи) 30-40%, условно-чистые (холодильно-компрессорные установки, котельная, конденсаторы и т.п.) 15-20%, инфицированные (бойни, воды карантина) 5%. Сточные воды предприятий молочной промышленности подразделяют на загрязненные сточные воды и условно-чистые. Производственно загрязненные (35-55%): а) промывные (промывка масла, казеина, мойка технологического оборудования, тары, полов, от производственной прачечной) 30-50 %; б) зажиренные (высокожирная продукция) 5%. Условно-чистые сточные воды образуются в результате эксплуатации охладительно-пастеризационных установок, аммиачных и воздушных конденсаторов, компрессоров и т.п.40-50%

3.5. Укажите критерии выбора схемы очистки сточных вод предприятий. 1.При выборе способа очистки, например от примесей, учитывают не только их состав в сточных водах, но и требования, которым должны удовлетворять очищенные воды: при сбросе в водоём ПДС и ПДК, а при использовании очищенных сточных вод в производстве те требования, которые необходимы для осуществления конкретных технологических процессов; 2.Технико-экономическая оценка способов подготовки воды (замкнутая система водоиспользования); 3.Схемы должны обеспечивать максимальное использование очищенных вод в основных технологических процессах и минимальный сброс в открытые водоёмы.

3.6. Перечислите мероприятия по охране водоемов от загрязнений. Мероприятия по охране водоемов от загрязнений можно подразделить на технологические и технические. К технологическим мерам можно отнести сокращение расхода свежей воды на технологические нужды, организацию бессточных производств, а также изыскание возможности снижения концентрации загрязнения в сточных водах, особенно химическими и моющими веществами. Технические мероприятия предусматривают очистку сточных вод перед сбросом их в водоемы, а также применение систем оборотного и повторного водоснабжения промышленных предприятий.

3.7. Перечислите методы очистки сточных вод предприятий мясной (молочной) промышленности. Методы и степень очистки сточных вод должны определяться в зависимости от местных условий с учетом возможного использования очищенных сточных вод для промышленных и с/х нужд. Сточные воды предприятий мясной и молочной промышленности подвергают, как правило, механической и биологической (биохимической) очистке. Реже применяют физико-химический способ очистки сточных вод. При механической очистке из сточных вод удаляют нерастворимые оседающие, взвешенные и всплывающие загрязнения (песок, каныга, бой стекла, кость, пух, перо, жир и др.). Механическую очистку сточных вод можно применять как самостоятельный или предварительный метод, предшествующий химической или биологической очистке. Для механической очистки сточных вод применяют решетки, навозоуловители, песколовки, бензомаслоуловители, жироловки, отстойники и дезинфекторы. Для обработки осадка, полученного в отстойниках, применяют перегниватели и иловые площадки. В процессе биологической очистки сточные воды очищают от органических примесей, находящихся во взвешенном, растворенном и коллоидном состоянии (бульоны, кровь, молоко, пахта, сыворотка). Биологический метод очистки основан на способности различных м/о использовать для своего развития содержащиеся в сточных водах белки, углеводы, спирты, органические кислоты. Биологическая очистка сточных вод в естественных условиях осуществляется на полях орошения, полях фильтрации и биологических прудах. Для биологической очистки в искусственных условиях применяют биологические фильтры (биофильтры) и аэротенки. В практике очистных сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности все большее место занимают физико-химические методы, в частности обратный осмос, ультрафильтрация и флотация.

3.8. Характеристика сточных вод предприятий мясной (молочной) промышленности по группам. В зависимости от происхождения, вида и качественной характеристики сточные воды предприятий мясной и молочной промышленности можно подразделить на производственные (промышленные), хозяйственные (бытовые), и ливневые (атмосферные).

3.9. Для очистки от каких примесей применяется механическая очистка сточных вод. При механической очистке из сточных вод удаляют нерастворимые оседающие, взвешенные и всплывающие загрязнения (песок, каныга, бой стекла, кость, пух, перо, жир и др.).

3.10. Обязательно ли включается механическая очистка в полной схеме очистки сточных вод. I блок механическая очистка (песок, глина, стекло, взвеси, жир, шерсть, навоз, кость) II блок биологическая очистка (орг. примеси, кислоты, белки, УВ)

3.11. Методы очистки сточных вод промышленных предприятий от жира. Жир выделяется из сточных вод различными способами: отстаиванием (всплыванием), флотацией с помощью воздуха (аэрированием), напорной флотацией (искусственное насыщение воды воздухом), электрофлотацией, сепарированием. Жироловки предназначены для отделения жировых примесей от сточных вод. Они являются обязательным сооружением при очистке стоков мясокомбинатов. В процессе переработки мясных туш в сточную воду попадает около 1% жира и жировой массы перерабатываемого скота. Собранный жир является ценным вторичным сырьем.

3.12. Принцип действия песколовки-жироловки. Принцип действия песколовки основан на том, что под влиянием силы тяжести частицы, удельный вес которых больше, чем удельный вес воды, по мере движения их вместе с водой в резервуаре выпадают на дно. Песколовки должны быть рассчитаны на такую скорость движения воды, при которой выпадают только наиболее тяжелые минеральные загрязнения, мелкие же органические частицы не должны оседать. Песколовки обычно рассчитываются на задержание песка крупностью 0,25мм и более. Жироуловитель представляет собой цилиндрический моноблочный резервуар-емкость, разделенный перегородками, образующими два отстойника, в которых происходит отделение песка, осадка и жира. Все модели жироуловителей имеют технический колодец, предназначенный для обслуживания и откачки накопленного ила и жира. Сточные воды поступают через подводящий патрубок в первую камеру жироуловителя, где происходит осаждение взвешенных веществ и отделение частиц жира от воды в результате разницы их удельных плотностей. Предварительно очищенные стоки, проходя через систему перегородок, поступают во вторую камеру жироловки, где происходит окончательное осветление сточной воды. Очищенные стоки через выходной патрубок сбрасываются в систему канализации. Осадок и жировой слой находится в жироуловителе до момента его удаления.

3.13. Понятия «биохимическая потребность в кислороде БПК-5, БПК-20, БПК-полн». БПК – биологическая потребность в кислороде – такое кол-во О₂ (мг), кот. необходимо для окисления и минерализации растворимых органич. примесей, сод-ся в 1 л сточной воды. БПК-5 (20) – это количество кислорода, необходимое для окисления органических веществ, содержащихся в сточных водах, анаэробными м/о в течение 5 (20) суток; БПК-полн – это общее количество кислорода, необходимое для полного окисления органических веществ, содержащихся в сточным водах, анаэробными м/о.

3.14. От каких примесей очищают сточные воды на сооружениях биологической очистки. В процессе биологической очистки сточные воды очищают от органических примесей, находящихся во взвешенном, растворенном и коллоидном состоянии (бульоны, кровь, молоко, пахта, сыворотка). Биологический метод очистки основан на способности различных м/о использовать для своего развития содержащиеся в сточных водах белки, углеводы, спирты, органические кислоты. При этом в результате так называемого аэробного биохимического процесса органические загрязнения интенсивно окисляются, минерализуются, выпадают в осадок и образуется прозрачная незагнивающая жидкость, содержащая растворенный

3.14. От каких примесей очищают сточные воды на сооружениях биологической очистки. В процессе биологической очистки сточные воды очищают от органических примесей, находящихся во взвешенном, растворенном и коллоидном состоянии (бульоны, кровь, молоко, пахта, сыворотка). Биологический метод очистки основан на способности различных м/о использовать для своего развития содержащиеся в сточных водах белки, углеводы, спирты, органические кислоты. При этом в результате так называемого аэробного биохимического процесса органические загрязнения интенсивно окисляются, минерализуются, выпадают в осадок и образуется прозрачная незагнивающая жидкость, содержащая растворенный кислород, пригодная для сброса в открытые водоемы. В естественных природных условиях биохимический процесс протекает сравнительно медленно. Поэтому в целях его ускорения искусственно создают благоприятные условия для интенсивного размножения и жизнедеятельности м/о на специальных очистных сооружениях. Биологическая очистка сточных вод в естественных условиях осуществляется на полях орошения, полях фильтрации и биологических прудах. Для биологической очистки в искусственных условиях применяют биологические фильтры (биофильтры) и аэротенки.

3.15.В каких случаях при неполной схеме очистки сточных вод применяется биологическая очистка. Биологическая очистка сточных вод в естественных условиях осуществляется на полях орошения, полях фильтрации и биологических прудах. Для биологической очистки в искусственных условиях применяют биологические фильтры и аэротенки. В процессе б.о. сточных вод очищают от органических примесей, находящихся во взвешенном , растворенном и коллоидном состоянии (бульоны, кровь, молоко, пахта, сыворотка). Биологический метод очистки основан на способность различных мо использовать для своего развития содержащиеся в сточных водах белки, углеводы, спирты, органические кислоты. При этом в результате анаэробного биохимического процесса органические загрязнения интенсивно окисляются, минерализуются, выпадают в осадок и образуется прозрачная незагнивающая жидкость, содержащая растворенный кислород, пригодная для сброса в открытые водоемы.

3.16. Назначине и режимы работы аэротенка. Аэротенк является системой глубокой биологической очистки  с  технологией принудительной аэрации  или принудительного кислородного окисления. Аэротенк применяется для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод в качестве автономных очистных сооружений. Аэротенк применяется в тех случаях, когда на объекте или в районе застройки отсутствуют централизованные инженерные коммуникации.

Устройство: сточные воды поступают  в первую технологическую камеру (уравнительный резервуар), который  служит для усреднения стоков по качественному составу и  регламентирует залповый сброс не нарушая технологический цикл работы станции. В работе первой камеры аэротенка производятся первичные процессы очистки сточных вод. Далее сточные воды поступают во вторую камеру аэротенка, где происходит интенсивная биологическая очистка с помощью активного ила. В камере аэротенка происходит последовательная нитрификация и денитрификация сточных вод. После камеры аэротенка сточные воды поступают во вторичный отстойник в котором происходит осветление очищаемой воды за счет осаждения  активного ила и его рециркуляцию обратно в аэротенк. Условно очищенные сточные воды поступают в выходную магистраль станции. Излишки активного ила аккумулируются в камере-стабилизаторе активного ила и утилизируются согласно требованиям по обслуживанию.

При эксплуатации аэротенка  достигается степень очистки до 98%

3.18.Когда применяются полная и неполная схема очистки сточных вод. Полная раздельная система представляет собой две подземные сети трубопроводов. Первая сеть предназначена для отвода (сплава) наиболее загрязненных сточных вод (бытовых и производственных), вторая - для отвода ливневых и условно чистых вод, как правило, менее загрязненных, непосредственно в водоем, минуя очистные сооружения.

3.21.Показатель БПК и его размерность. Общее количество кислорода, необходимое для окисления органических веществ аэробными микроорганизмами, называется биохимической потребностью в кислороде, обозначается БПК и выражаетсяколичеством кислорода в мг/л или г/м³

3.22.Какие параметры определяют размеры песколовки и жироловки. При устройстве хозяйственно-питьевого водоснабжения важное значение имеет вопрос о выборе места расположения водопроводных станций, включающих водозаборные и водоочистные сооружения, насосные станции и водоводы. Место расположения водозаборных сооружений должно выбираться возможно ближе к водопотребителю. При использовании поверхностного источника водозабор должен быть расположен выше обслуживаемого населенного пункта по течению реки, чтобы поверхностный сток и вышерасположенные населенные пункты не оказывали влияния на качество воды. При использовании подземного источника водоснабжения место расположения колодцев или каптажных сооружений назначают с учетом возможных источников загрязнения подземных вод, направления и скорости подземного потока.

Площадка для размещения водоочистной станции должна обеспечить не только возможность организации зоны санитарной охраны, но и иметь удобный рельеф и надежные подъезды к станции. Желательно, чтобы рельеф территории в границах водопроводной станции обеспечивал движение воды самотеком через все очистные сооружения с минимальным объемом земляных работ при минимальном заглублении сооружений в землю. При выборе площадки очистных сооружений необходимо учитывать уровень грунтовых вод, так как высокий уровень грунтовых вод на площадке размещения водоочистной станции может решающим образом повлиять на степень заглубления основных сооружений станции и вызвать значительное увеличение объема земляной подсыпки сооружений, располагаемых вне зданий.

4.1.Отходы производства, источники их образования. Примеры. Отходами производства являются остатки материалов, сырья, полуфабрикатов, образовавшихся в процессе изготовления продукции и утратившие полностью или частично свои полезные физические свойства. Отходами производства могут считаться продукты, образовавшиеся в результате физико-химической переработки сырья, добычи и обогащения полезных ископаемых, получение которых не является целью данного производства.

По происхождению: -Промышленные(стружка) –Биологические –Бытовые –Радиоактивные

4.2.Классы опасности отходов, утилизация отходов. Классы опасности отходов: 1й — чрезвычайно опасные 2й — высоко опасные 3й — умеренно опасные 4й — малоопасные 5й — практически неопасные По утилизации: -Прессуемые –Непресуемые

4.3.Нормативные документы по отходам, примеры кодирования отходов. Нормативно-правовые документы, регламентирующие обращение с отходами в РФподразделяются на: -Федеральные законы, Кодексы и Постановления Правительства; -санитарные нормы и правила; -строительные нормы и правила; -стандарты и технические условия;-нормы и правила по обращению с опасными веществами и по работе на опасных объектах.

Код отходов(13 цифр): 353-301-611-04-03, 351-505-000-1-99-5 (последняя цифра-класс оспасности)

4.4.Отходы потребления, их характеристика, применение. Отходы потребления – непригодные для дальнейшего использования по прямому назначению и списанные в установленном порядке машины, инструменты, бытовые изделия. По возможности использования, различаются утилизируемые и не утилизируемые отходы. Для первых существует технология переработки и вовлечения в хозяйственный оборот, для вторых в настоящее время отсутствует. Отходы потребления: -твердые отходы –газообразные –пищевые –жидкие