Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТО и МТП.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
24.04.2019
Размер:
318.98 Кб
Скачать

4. Охрана труда

Техника безопасности, пожарная безопасность.

Задачи пожарной профилактики.

Противопожарная профилактика включает в себя мероприятия, направленные на предупреждение пожаров, пресечение путей распространения огня, обеспечение быстрой и безопасной эвакуации людей и имущества из помещения в случае пожаров. Эти мероприятия должны предусматривать развертывание средств тушения огня и четкую организацию действий пожарных команд при ликвидации пожаров.

За противопожарную безопасность автотранспортного предприятия отвечает его руководитель (директор, начальник). Из состава инженерно-технических работников руководитель назначает ответственного за состояние противопожарной работы на предприятии.

За противопожарную безопасность отдельных служб, отделов, участков, складов и других производственных и служебных помещений отвечают лица, назначенные приказом руководителя. В их обязанности входит наблюдение за исправностью противопожарного оборудования, соблюдение противопожарного режима, выполнение противопожарных мероприятий.

Для разработки противопожарных мероприятий и для контроля за их выполнением в предприятии создается техническая комиссия. Председателем комиссии обычно является главный инженер. В её состав входят: начальник добровольной пожарной дружины, главный механик, инженер по технике безопасности и другие лица. Желательно присутствии в комиссии представителей профсоюзной организации. В задачи комиссии входит:

- осуществление не реже одного раза в месяц тщательного обследования всех помещений для выявления имеющихся недочетов противопожарного состояния и их устранения;

- осуществление контроля за выполнением предписаний инспекторов Госпожнадзора, а также за расходованием отпущенных на эти мероприятия средств;

- разъяснение работникам предприятия правил и необходимости соблюдения противопожарного режима.

Государственный пожарный надзор осуществляется министерствами внутренних дел союзных республик через областные (городские и районные) отделы пожарной охраны и их местные органы. В компетенцию УПО МВД республики и её местных органов входит: разработка и издание правил, инструкций и технических норм по противопожарной охране; систематический контроль за соблюдением утвержденных правил и норм в стадии проектирования, а также при строительстве, сдаче в эксплуатацию и при эксплуатации промышленных объектов; установлении порядка совместной работы пожарных подразделений при тушении пожаров и контроля за боеспособностью пожарных команд и исправностью средств пожаротушения.

Органы и инспекторы Государственного пожарного надзораимеют право давать предписания о принятии необходимых противопожарных мер, налагать штрафы на нарушителей, а при наличии непосредственной угрозы возникновения пожаров даже прекращать работу цехов и предприятий, на которых не выполняются требования пожарной безопасности.

Руководитель автотранспортного предприятия обязан организовать пожарно-технический техминимум для сварщиков, медников и кузнецов. Лиц, не прошедших указанный техминимум, не разрешается допускать к производству огнеопасных работ.

Для непосредственной борьбы с огнем на каждом участке автотранспортного предприятия создают боевые расчеты добровольных пожарных дружин. Типовой боевой расчет состоит из пяти человек. Первый дружинник руководит боевым расчетом, второй – работает стволом, третий – пускает воду, четвертый – работает огнетушителем, пятый – вызывает пожарную часть.

Строительные нормы и правила разделяют строительные материалы и конструкции на три группы по степени возгораемости: несгораемые, тудносгораемые и сгораемые.

Несгораемые материалы не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются под действием огня и высокой температуры; несгораемые конструкции изготовляют из несгораемых материалов.

Трудносгораемые материалы при тех же воздействиях с трудом воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают гореть или тлеть только при наличии источников огня, а после удаления источника огня горения или тление прекращается. Трудносгораемые конструкции изготавливают из трудносгораемых материалов, а также из сгораемых материалов, защищенных от огня штукатуркой или облицовкой из несгораемых материалов.

Сгораемые материалы при тех же воздействиях воспламеняются или тлеют и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня. Сгораемые конструкции изготовляют из сгораемых материалов, не защищенных от огня или высокой температуры.

К несгораемым материалам относят все естественные и искусственные неорганические материалы, а также применяемые в строительстве металлы.

К трудносгораемым относят материалы, состоящие из несгораемых и сгораемых составляющих, например: асфальтовый бетон; гипсовые и бетонные детали с органическими заполнителями; глиносоломенные материалы при объемном весе не менее 900 кг/куб.м ; цементный фибролит; древесина, подвергнутая глубокой пропитке антипиренами; войлок, вымоченный в глиняном растворе, и др.

К сгораемым относят все органические материалы, не подвергнутые глубокой пропитке антипиренами.

При защите сгораемых конструкций плитами из несгораемых материалов швы между плитами должны быть заполнены строительным раствором.

Строительные нормы и правила (СНиП 11-М-2-62) все производства разделяют на категории А.Б.В.Г. и Д ( в порядке убывания степени пожарной опасности).

Категория А – склады баллонов для горючих газов; склады бензина, аккумуляторные отделения, ацетиленовые станции; малярные отделения, где применяются нитрокраски и легковоспламеняющиеся растворители, а окраску выполняют пульверизатором.

Категория Б – участки, на которых покраску осуществляют масляной краской при помощи кистей.

Категория В - деревообделочные, обойные и маслорегенерационные отделения и склады ГСМ, помещения для хранения автомобилей.

Категория Г – литейные, кузнечные, термические и вулканизационные отделения, испытательные станции и гаражи.

Категория Д – производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии - ремонтно – механические, жестяницкие, инструментальные отделения и отделения механической обработки металлов.

Территории автотранспортных предприятий должны быть ограждены сплошным, прочным забором; в них должны быть устроены специальные пожарные проезды и выезды (ворота); к искусственным и естественным водоисточникам для пожаротушения должны быть проложены дороги для пожарных машин. Пожарные гидранты и колодцы необходимо обозначить ясно видимыми днем и ночью указателями. Зимой колодцы следует очищать от снега и льда, подземные гидранты утеплять.

Для курения администрации необходимо оборудовать специальные места. Где должна быть урна для окурков, средства пожаротушения и четкие надписи "Место для курения".

В пожароопасных местах вывешивают таблички: "Курить воспрещается".

У телефонов на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номеров телефонов пожарных команд.

В помещениях для хранения автомобилей во время нахождения их на стоянке нельзя курить и пользоваться открытым огнем, переносными кузнечными горнами, паяльными лампами, сварочными аппаратами.

Заливные горловины топливных баков автомобилей должны быть закрыты. При наличии течи в топливном баке ставить автомобиль на стоянку до слива топлива

не разрешается.

Противопожарное оборудование производственных помещений.

Весь пожарный инвентарь и оборудование следует содержать в исправном состоянии, размещать на видных местах и обеспечивать к ним беспрепятственный доступ.

Пожарные инструменты и инвентарь можно использовать только по прямому назначению.

Пожарные краны должны быть оборудованы рукавами и стволами, установленные в специальные шкафчики. Шкафчики закрывают и пломбируют, однако они должны легко открываться.

Во всех помещениях автотранспортного предприятия необходимо иметь по одному густопенному огнетушителю на каждые 50 кв.м. площади, но не менее двух на каждое отдельное помещение. Кроме того, в этих помещениях следует устанавливать ящики с сухим просеянным песком из расчета 0,5 куб.м песка на 100 кв.м. площади. Эти ящики окрашивают в красный цвет и снабжают лопатой или совком.

По всей территории предприятия и в больших помещениях устанавливают щиты с противопожарным инвентарем: лопатой, ломом, пожарным топором, ключом от водопроводного крана, с двумя пожарными баграми и ведрами. Там, где нет пожарного водопровода, у щитов устанавливают бочки с водой и ящики с песком.

В зимнее время огнетушители, находящиеся вне помещений или в не отапливаемых помещениях, размещают в ближайших (не далее 50 м ) отапливаемых помещениях, у которых делают надпись: "Здесь находятся огнетушители".

Огнетушитель подвешивают или укрепляют на видном месте на такой высоте, чтоб человеку было удобно его снять.

Охрана труда для токарей. Причины несчастных случаев и меры борьбы с ними. Опасности от стружки.

Практика работы на токарных станках показывает, что отлетающие осколки стружки представляют большую опасность для лица и глаз рабочего.

Удаление стружки незащищенными руками приводит к порезам, уколам, а иногда м ожогам, так как наибольшая часть тепла при резании металла отводится в стружку, температура которой может достигнуть 400-500 градусов.

Размеры и формы стружки зависят от обрабатываемого материала, формы заточки резца и режима обработки.

При обработке вязких металлов с небольшой подачей получается так называемая сливная стружка, которая сходит с резца в виде сплошной ленты, долго не откалывается от обрабатываемого предмета, образует длинные петли, наматывается на деталь или резец, нанося повреждение руке токаря.

Не меньшую опасность для тела и одежды человека представляет стружка скалывания, имеющая вид мелкозубной пилы, зазубренной с наружной стороны.

Бронзу, латунь, чугун и легкие сплавы обрабатывают на больших скоростях резания, часто с малым передним углом заточки резца, вследствие чего стружка, откалываясь от основного материала, далеко отлетает от станка.

При обработке меди и латуни образуются очень мелкие осколки, которые въедаются в кожу и вызывают раздражение; попадая в глаза, эти осколки вызывают воспалительный процесс.

При грубой обдирке металла даже небольшой осколок стружки при попадании в глаз может привести к потере глаза.

Для борьбы с этими опасностями применяются три способа:

1) на станке устанавливают щитки на пути движения отлетающей стружки;

2) рабочие одевают специальные предохранительные очки;

3) сливную стружку ломают приспособлением (стружколомателем).

Для изготовления предохранительных щитков применяются: металлическая сетка, стекло, слюда и плексиглас. В настоящее время имеется ряд конструкций предохранительных щитков – экранов. В зависимости от характера выполняемой работы щиток может быть укреплен:

1) на штанге, которая зажимается в резцедержателе совместно с резцом;

2) на суппорте с креплением за линией центров.

Для предохранения соседних рабочих от отлетающих стружек между станками устанавливаются защитные ширмы.

Сливную стружку ломают, применяя специальные резцы с канавками или накладками, т.е. стружколомателем. При конструировании режущего инструмента следует предусмотреть безопасный сход стружки.

При мелких стружках иногда применяют смывание стружки сильной струёй охлаждающей жидкости.

Если предохранительные щитки по техническим причинам установить нельзя, то токарь обязан пользоваться предохранительными очками (обычного типа либо чешуйчатыми).

При длительном пользовании очками у рабочего появляется неприятное ощущение. В летнее время при высокой температуре воздуха в месте соприкосновения очков с лицом появляется легкое раздражение, потение стекол и т.п.; поэтому некоторые рабочие пренебрегают опасностью попадания стружки и снимают очки. С таким ощущением надо решительно бороться. Применение очков обязательно, особенно при обработке хрупкого металла либо материала, дающего мелкую пыль.

Накапливающая при работе на станке и у станка стальная стружка также представляет опасность, поэтому необходимо стружку убирать своевременно по мере её накапливания. Уборку стружки необходимо производить не руками, а щетками, крючками или другими приспособлениями во избежание ранения. Безопасное приспособление для уборки стружки должно иметь рукоятку, защищенную кожухом для отвода стружки от руки.

Т О К А Р Ь !

Начиная обрабатывать деталь, выясни, какая будет получаться стружка. После определения вида и направления движения стружки обязательно применяй защитные приспособления.

Проверь исправность имеющихся предохранительных устройств: щитков, экранов и др.

Пользуйся предохранительными очками и другими защитными приспособлениями (щитками, экранами) при работе, которая сопровождается отлетанием осколков, искр, пыли, брызг. Обязательно пользуйся очками при обработке бронзы, чугуна, латуни, алюминия, хрупких сталей, при обдирке материалов, а также при большой скорости резания.

При сливной стружке применяй резцы со стружколомателями и стружкозавивателями.

Следи, чтобы рабочее место было оборудовано необходимыми защитными приспособлениями.

Принимая смену, проверь, убрана ли стружка со станка и пола, а также удалены ли с рабочего места все лишние и посторонние предметы.

В процессе работы своевременно удаляй стружку и опилки при помощи щетки, крючка, скребка, лопатки или других приспособлений: но ни в коем случае не голой рукой.

Опасности, возникающие при обработке детали.

Обрабатываемая деталь может служить причиной несчастного случая:

1) при установке или снятии она может упасть;

2) при вращении может нанести удар станочнику, если она имеет выступы;

3) под влиянием центробежной силы может вылететь из патрона или центров и нанести увечье.

Запрещается применять прутковый материал, выступающий из шпинделя станка, так как выступающий конец может нанести удар находящемуся вблизи рабочему или захватить одежду. Поэтому нужно предварительно разрезать прутковый материал на заготовки требуемых размеров или устанавливать ограждения выступающей части прутка.

Рекомендуется применение упоров, которые обеспечивают автоматическое выключение подачи при перегрузке, окончании обработки и устраняют возможность возникновения несчастных случаев.

Токарь должен работать исправным инструментом. Надломы в инструменте, некачественная напайка победитовой пластинки, плохая рукоятка на напильнике и другие неисправности часто являются причиной тяжелых несчастных случаев.

Вспомогательный инструмент должен быть исправным. Гаечные ключи не должны иметь изношенного зева; ручки напильников, шаберов и других инструментов не должны иметь трещин и должны быть надежно закреплены, ручки напильников – схвачены кольцами, предохраняющими от раскалывания.

Иногда рабочие прибегают к неправильным, опасным приемам: пользуются напильником для опиловки вращающейся детали, производят на ходу всевозможные измерения, проверяют руками чистоту обработки изделия, заточку резца, облокачиваются на станок во время работы, при порче механизма охлаждения применяют ручное охлаждение смоченной тряпкой, вводя пальцы в зону движения детали. Такие приемы опасны и являются причиной несчастных случаев.

Правильный выбор режима резания предохраняет инструмент от поломки и предупреждает несчастные случаи; поэтому без совета мастера, технолога не превышай наибольшего слоя металла, который допускается снимать резцом в один проход.