
- •Пожарно-техническое оборудование.
- •Пожарные рукава и соединительная арматура.
- •Всасывающие и напорно-всасывающие рукава.
- •Устройство
- •Хранение рукавов.
- •Особенности эксплуатации и технического обслуживания. Применение в работе при тушении пожаров.
- •Испытание рукавов
- •Испытание гидравлическим давлением.
- •Испытание на разряжение.
- •Ремонт рукавов.
- •Напорные рукава
- •Классификация напорных рукавов.
- •1. По назначению напорные рукава подразделяются:
- •2. В зависимости от материала и конструкции выпускаются напорные рукава следующих типов:
- •3. В зависимости от величины условного прохода (dn) и рабочего давления (Рр), напорные рукава классифицируются в соответствии с таблицей.
- •4. По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на:
- •Маркировка рукавов.
- •Эксплуатация и обслуживание напорных рукавов.
- •Использование рукавов.
- •Напорные рукава испытываются на герметичность под давлением.
- •Ремонт напорных пожарных рукавов.
- •Учет и порядок списания пожарных рукавов.
- •Технические характеристики напорных рукавов, вывозимых на пожарных автомобилей
- •Водосборник вс-125
- •Принцип действия
- •Испытание
- •Сетка всасывающая.
- •Принцип действия
- •Техническая характеристика всасывающих сеток
- •Колонка пожарная
- •Техническая характеристика
- •Принцип работы.
- •Рукавное пожарное разветвление.
- •Принцип действия
- •Испытание:
- •Соединительные напорные переходные головки
- •Соединительная напорная головка-заглушка гз
- •Зажим для напорных рукавов
- •Рукавная задержка.
- •Ключи для соединительных всасывающих и напорных головок.
- •Крюк для открывания крышек колодцев пожарных гидрантов
- •Гидроэлеватор.
- •Технические характеристики г-600а:
- •Пожарные стволы.
- •Комбинированный ручной пожарный ствол рск-50
- •Принцип действия
- •Расход воды из ручных стволов, л/с, высота и длина струи, м
- •Ствол ручной универсальный орт-50 и орт-50а
- •Применение ствола.
- •Защита ствольщиков.
- •Удаление дыма из помещений.
- •Технические характеристики орт
- •Турбинные и щелевые распылители.
- •Лафетные стволы.
- •Расход воды из лафетного ствола
- •Ранцевая установка пожаротушения «рупт-1-04.
- •Устройство
- •Подготовка установки к работе
- •Порядок работы
- •Меры безопасности при работе с установкой
2. В зависимости от материала и конструкции выпускаются напорные рукава следующих типов:
- льняные;
- прорезиненные;
- латексированные;
- с двухсторонним полимерным покрытием;
- пластмассовые армированные;
- рукава на рабочее давление 3.0 МПа.
Для отличия по группам прочности на поверхности льняных и прорезиненных рукава по всей длине выполняют цветные просновки (полоски).
Льняные рукава состоят из основы (нитей расположенных вдоль его длины) и утка (нитей расположенных поперек рукава). При работе нити льняных рукавов набухают, уплотняются за счет особых пектиновых веществ, препятствуя прониканию воды через стенки рукавов.
В зависимости от выдерживаемого давления льняные рукава подразделяются на три группы:
- облегченные (с одной просновкой черного цвета);
- нормальные (с одной цветной просновкой);
- усиленные (с двумя цветными просновками).
Прорезиненные рукава состоят из армирующего каркаса (тканевого чехла) из синтетического волокна, резиновой камеры и клеевого слоя. Водонепроницаемость рукава обеспечивается резиновой камерой, расположенной внутри тканевого чехла.
В зависимости от гидравлического давления прорезиненные рукава делятся на четыре группы прочности:
- нормальные (диаметром 51, 66, 77 мм) с одной цветной просновкой;
- усиленные (диаметром 51, 66, 77 мм) с двумя цветными просновками;
- повышенной прочности (диаметром 51, 66 мм) три цветные просновки;
- специальные (диаметром 77,150 мм) без просновок.
Латексированные рукава состоят из армирующего каркаса (1), латексного гидроизолирующего слоя (2) и наружной латексной пленки (3).
Обладая таким же гидравлическим сопротивлением и прочностью, как и прорезиненные рукава, латексированные рукава более эластичны, не требуют сушки и значительно (в 1,5-2 раза) легче их.
3. В зависимости от величины условного прохода (dn) и рабочего давления (Рр), напорные рукава классифицируются в соответствии с таблицей.
Тип рукава |
Условный проход (DN) |
Р,МПа (кг/кв.см), не менее |
РПК |
25,40,50,65 |
1,0 (10,0) |
РПМ |
150 |
1,2 (12,0) |
25,40,50,65,80,90 |
1,6 (16,0) |
|
25,40,50,65,80 |
3,0 (30,0) |
4. По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на:
- обычного исполнения;
- специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкое (Т).
Длина напорных рукавов от 19 до 21 м.
На концы напорных рукавов навязывают соединительные рукавные головки соответствующего типоразмера с помощью мягкой оцинкованной проволоки диаметром 1,6-1,8 мм, для рукавов диаметром 150мм допускается применять проволоку диаметром 2 мм.
Навязка должна быть надежной и плотной, чтобы не просачивалась вода, и не срывался рукав с втулки соединительной головки. Наносить клей или краску на штуцер рукавной головки или внутреннюю поверхность рукава в местах навязки запрещается, т.к. оно оказывают разрушающее действие на материал гидроизоляционного покрытия рукава.
Для увеличения срока службы рукавов при навязке головок на концы рукава под проволоку надевают дополнительные отрезки рукава того же диаметра длиной 10-15 см.