8.3.2. Основные способы пайки..

Способы пайки зависят от источников нагрева, габаритов и материала деталей.

Наибольшее распространение нашли следующие способы пайки: пайка в печах, индукционная пайка, газопламенна пайка, пайка паяльником, пайка бегущей волной .

Для обеспечении технологичности конструкции паянных соединений важнейшую роль играет правильный выбор типа соединения , способа и метода пайки.

Самыми распространёнными видами соединений являются стыковое и внахлёст, соприкасающееся, в тавр и угол. Соединения в стык Рис. 8.26. применяются достаточно редко, так как они чувствительны к вибрационным и ударным нагрузкам, плохо воспринимают изгибающие и крутящие моменты. Для увеличения прочности соединения используется пайка со скосом кромок, которая также относится к стыковой пайке но имеет большую площадь соединения.

Рис. 8.26.

Соединение в нахлёст является наиболее распространенным, применяется не только для соединения листовых материалов , но и при пайке трубчатых соединений Рис.8.27.

Рис. 8.27.

На рис 8.28. приведены некоторые варианты соединения пайкой соприкасающихся деталей и в тавр, а на Рис 8.29 соединение в угол.

Рис. 8.28. Рис.8.29.

Соединение в угол и тавр применяются при пайке пересекающихся деталей . Прочность таких соединений в значительной степени зависит от пластичности паяного шва, модуля упругости паяемого метала и формы поверхности шва.

Пайка находит применение при изготовлении сотовых конструкций., это конструкции имеющие малую массу и большую жёсткость.Сотовая конструкция состоит из 2-х обшивок и сотового заполнителя, изготовленного из медной, алюминиевой фольги и соединённые между собой серебрянным припоем Рис.8.30.

Рис. 8.30.

При пайке деталей необходимо соблюдать определённую величину зазоров между ними для лучшего проникания и смачивания соединяемых поверхностей см.. таблицу 8.4.

Таблица 8.4.

№	Основной металл	Припой	Зазоры
1	Углеродистая сталь, нержавейка	Медь, серебро, латунь	0,02 …0,15 0,005 … 0,3
2	Медь и медные сплавы	Серебро, медно цинковый	00,03 …0,15 0,1 … 0,3
3	Титан	Серебро, серебренно марганцевистые	0,05 …0,1
4	Алюминий и его сплавы	На основе алюминия	0,1 …0,3

8.3.1.Технологические особенности паянных соединений.

Применение пайки, для обеспечения высокого качества соединения, предполагает, что другими способами не рационально или практически невозможно соединить детали. При этом необходимо правильно выбрать материалы деталей соединяемых друг с другом, марку припоя и способы пайки , а также учитывать следующие особенности .

1. При пайке медью если пайка производится под нагрузкой, она проникает между зёрнами соединяемого материала и на границе между зёрнами могут возникать микротрещины.

2. При ступенчатой пайке температура плавления последующего слоя припоя должна быть ниже чем температура плавления предыдущего, чтобы не произошло разъединения деталей установленных ранее, либо предусматривать охлаждение рис.8.31.

Рис. 9.6.

Р ис.8.31

3. Необходимо учитывать, что коэффициент линейного расширения основного металла и припоя разные.

4. Пайкой можно соединять разнородные металлы, которые по ряду напряжённости не соединяются сваркой.

5. Эксплуатация деталей ограничена температурой плавления припоя.