- •42. Усиление жб балок метод наращивания
- •28.Констр. Балконов, их усиление.
- •17. Повыш. Пространств. Жесткости кам. Зд.
- •20. Определение остаточной несущей способности жбк.
- •1.Нагрузки и воздействия при реконструкции здания.
- •15.Оценка степени повреждения каменных конструкций
- •50.Усиление элементов с использованием полимерных материалов.
- •16)Расчёт усиления центрально нагруженного столба.
- •7.Укрепление фундаментов
- •31. Опред. Свойств металла при усил. Мк.
- •8.Усиление фундаментов
- •41,43 Усиление жб ферм
- •6. Техобслуживание и усиление оснований
- •14.Усил.Кам.Констр.Обоймами
- •18. Усил.Узлов сопряжения кам. Стен
- •21. Усил. Жб колонн
- •30. Осн. Дефекты и повр. Мк. Факторы, вл. На сост мк
- •32. Усил.Мк
- •23. Усил. Пли покрытий и перекр.
- •38.Усиление соединений метал-их конструкций.
- •44.Усил.Констр. Стен. Панелей
- •46. Усил. Дер перекр и строп. Крыш
- •1 Устройство шпренгельных затяжек
- •11.Улучшение аэрации стен подвала.
- •9.Усл.Примык нов.Ф-тов к существ
- •31. Определение свойств металла при усилении мк.
- •42. Усиление жб балок метод наращивания
- •28.Констр. Балконов, их усиление.
- •45.Принципы усиления деревянных конструкций.
- •10. Восстановление гидроизоляции стен подвала и цокольных этажей.
- •24.Установка дополнительных закладных деталей.
- •49. Усиление крупнопанельных зданий поверхностно-оклеечным стеклопластиком.
41,43 Усиление жб ферм
1. Метод увеличения сечения (наращивание, подведение разгружающих стоек, постановка дополнительных связей).
При этом методе расчетная схема не изменяется.
Ж/б фермы (наращивают сжатые стойки, верхний пояс, сжатые и растянутые раскосы)
1-ферма
2-уголки фиксаторы
3-хомуты обоймы
4-уголки обоймы
в пределах h ферм усиление нижнего пояса
2. С изменением напряженно деформированного состояния.(установка затяжек, установка распорок, дополнительных элементов).
3. С изменением расчетной схемы (уменьшение расч. длины элемента, создание неразрезности, устройство тросов, подкосов, подвесок…)
Установка дополнительных опор-подвесок
1-существующие колонны
2-дополнительная колонна
3-существующий фундамент
4-дополнительный фундамент
6. Техобслуживание и усиление оснований
При проектировании объектов рек-ции необходимо выполнять не только проверку основания самого здания, но и влияние осадки на рядом расположенный. Если модуль деформации основания Е≥15 Мпа и расстояние между реконструируемым или вновь строящемся здании и существующим >0,25h, где h – глубина сжимаемой толщи основания, то осадку соседних зданий можно не выполнять.
Способы усиления при необходимости увеличения несущей способности:
1 Цементация. Исп-ся для закрепления рыхлых и средних песков, крупных песков, песчано-гравийных отложений, а также скальных пород. Цементация осущ-ся нагнетанием цементно-песчаного раствора через индикаторы с предварительной промывкой скважин водой. Марка цемента не ниже 400. Инъектор – труба, в которой есть отверстие и конусовидный наконечник. В грунт через инъекторы под давлением 3-6 атм. Нагнетают цем. Раствор. Радиус закрепления – 0,3-1,5 м.
Расход раствора Vрас = (0,15 – 0,4)Vзакр.гр. * ηпор.гр., где
Vзакр.гр. – объем закрепляемого грунта;
ηпор.гр. – коэффициент пористости грунта
Ц ем-ция считается законченной, если в течение 20-30 мин не происходит поглощение р-ра.
1. растворомешалка
2. Насос для подачи цемента
3. Обратный трубопровод
4. Напорный трубопровод
5. Инъектор
2. Силикатизация.
Этот метод основан на внесении в грунт р-ра силиката натрия («жидкое стекло») с отвердителями (хлористый кальций, фосфорная кислота). В зависимости от способа внесения может быть: однорастворная силикатизация для закрепления мелких и пылеватых песков, а также для закрепления лесовых грунтов; двух растворная силикатизация – для закрепления сухих и крупных водонасыщенных и средних песков.
Нагнетание осуществляется насосами.
Индикаторы забиваются в шахматном порядке с шагом в 1,5 R (R = 0,3 – 1 м в зависимости от kф). Не рекомендуется для грунтов загрязненных смолами, маслопродуктами и нефтепродуктами.
Расход раствора Vрас = 0,5Vзакр.гр. * ηпор.гр.
3. Битумизация (смолизация). Проводится горячей или холодной битумной мастикой для снижения водопроницаемости. По сравнению с цементизацией данный метод приемлем при больших скоростях течения грунтовых вод. Горячий битум разогревается и, с помощью насоса, подается в инъекторы. Чтобы он не остывал в трубу инъектора вставляют проволоку, изолируемую от стенок инъектора. Электрический ток с напр. 12 В. подводится к указанной проволоке, а другой провод – к стенке инъектора. Цепь замыкается через битум. При закреплении смолизацией используют карбомидную смолу, смешанную с отвердителями.
Расход раствора Vрас = (0,5 – 0,7)Vзакр.гр. * ηпор.гр.
Прочность закрепления грунта в 3-5 раз больше чем при силикатизации. Стоимость смолизации дороже.
4. Термическое закрепление грунтов. Применяется для глинистых, лесовых грунтов и чернозема с kф = 0,1 м/сут. Прочность увеличивается до 10-40 кгс/см2.
1. Компрессор
2. Бак для жидкого топлива
3. Топливный насос
4. Форсунки
5. Скважина
6. Непросадочный грунт
7. Просадочный грунт
Сжиганием топлива в скважине или нагнетанием горячих газов производится обжиг грунта. При этом грунт теряет свойства пластичности, лишается способности разбухать и размокать. Обжиг продолжается 5-10 сут. при t = 600 – 650 С. Обожженный грунт надо защищать от замачивания.
5. Электрохим. закр. грунта. Прим-ся для водонасыщеных связных (глинистых, пылеватых, илистых) грунтов. В грунт по обе стороны фунд-та помещают трубчатые электроды, соединенные с источником постоянного тока. В аноды самотеком поступают р-ры солей CaCl2, потом Fe2(SO4)3 или Al2(SO4)3. Из катодов откачивают поступающую в них грунтовую воду.