- •Содержание:
- •I Введение: Общее описание аппарата, работающего под давлением.
- •II Основные требования к аппаратам химического производства.
- •III Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
- •1) Определение мощности, требуемой на валу электродвигателя.
- •2) Подбор электродвигателя.
- •3) Определение общего передаточного отношения привода.
- •4) Разбивка общего передаточного отношения по ступеням.
- •5)Определение кинематических характеристик для валов привода: крутящего момента, мощности и частоты вращения.
- •IV расчет ременной передачи.
- •8) Угол обхвата.
- •10) Число ремней.
- •11) Натяжение ветви ремня.
- •12) Сила , действующая на вал.
- •V Расчет червячной передачи.
- •4) Определение межосевого расстояния из условия контактной выносливости
- •5) Уточненное межосевое расстояние.
- •6) Основные размеры червяка.
- •6) Основные размеры венца червячного колеса.
- •9) Проверка прочности зубьев червячного колеса на изгиб.
- •VI Проектирование вала.
- •VIII Подбор и расчет шпонок.
- •1) Шпонка под червячным колесом.
- •2) Шпонка под муфтой
- •3) Шпонка под шкивом
- •IX Усилия в зацеплении и условно –простран- ственная силовая схема.
- •X Допуски и посадки.
- •XI Расчет элементов аппарата.
- •1) Расчет толщины стенки обечайки.
- •2) Расчет толщины стенки эллиптической крышки.
- •3) Расчет толщины стенки конического днища.
- •XII Фланцы
- •XIII Расчет сварных швов
- •XIV Подбор люка и штуцеров
- •XV Дополнения
XV Дополнения
1) Для соединения вала редуктора с валом мешалки использована муфта МФД ( фланцевая дистанционная ). Муфта - стандартное изделие, поэтому все размеры строго регламентированы. Использованная нами муфта имеет следующие габариты: высота муфты в сборке Н = 110 мм, диаметр колец муфты Д = 160 мм.
2) Наличие избыточного давления в аппарате требует, чтобы ввод вала мешалки в аппарат был уплотнен с помощью сальника. Нами использовано сальниковое уплотнение ОСТ 26 - 01 - 1247 - 75.
3) Для установки корпуса аппарата использованы латы опорные штампованные по ГОСТ 26296-84 с допускаемой нагрузкой на лапу 16000 Н.
Использованы также накладные листы, соответствующие ГОСТу 26296-84 для увеличения надежности опор.
Список использованной литературы.
1) Чернавский С.А. и др. Курсовое проектирование деталей машин, М: Машиностроение, 1987.
2) Чернин И.М. и др. Расчеты деталей машин, М: Высшая школа, 1978.
3) Абакумова Р.Н. и др, Вертикальный аппарат с приводом и мешалкой, ( Справочные материалы для курсового проектирования), М: Росвузнаука, 1992.
4) Горова Н.Э. и др, Прикладная механика.( Справочные материалы для курсового проектирования) , М: Росвузнаука, 1992.
5) Петров Г.Н., Чорногор Г.К. Альбом справочных материалов к выполнению курсового проекта по технической механике, М.изд. МИТХТ, 1973.