Московская государственная академия

тонкой химической технологии

им. М. В. Ломоносова

кафедра прикладной механики

и основ конструирования

Курсовой проект

На тему «проектирование вертикального аппарата»

Преподаватель

Фомкина Зинаида Ивановна

Москва 2002

Содержание:

Задание на проект по прикладной механике ........................

I Введение ...............................................................................

II Основные требования к аппаратам химического

производства ..............................................

III Выбор электродвигателя и кинематический расчет

привода .......................................................

IV Расчет ременной передачи ................................................

V Расчет червячной передачи ...............................................

VI Проектирование вала .........................................................

VII Подбор подшипников, подбор и конструирование

крышек подшипников................................

VIII Подбор и расчет шпонок ................................................

IX Усилия в зацеплении и условно-пространственная

силовая схема .............................................

X Расчет ведомого вала на выносливость ..........................

XI Допуски и посадки ...........................................................

XII Расчет элементов аппарата ...........................................

XIII Фланцы…………………………………………………

XIV Расчет сварных швов………………………………….

XV Подбор люка и штуцеров ..............................................

XVI Дополнения ....................................................................

Список использованной литературы ...................................

Спецификация к первому чертежному листу проекта ......

Спецификация ко второму чертежному листу проекта ....

I Введение: Общее описание аппарата, работающего под давлением.

Химические аппараты предназначены для осуществления в них какого-либо одного или нескольких химических, физических, физико-химических процессов (химические реакции, теплообмен без изменения агрегатного состояния, испарение, конденсация, растворение и т.п.)

Обновой химического аппарат является цилиндрическая оболочка (обечайка), к которой приваривается днище. В донном случае днище имеет коническую форму с отбортовкой и соответствуем ГОСТу 12619-78. При помощи фланцев соединяется с обечайкой эллиптической крышка. Герметичность фланцевых соединений обеспечивается прокладками и затяжкой фланцевых болтов. С той же целью используются сальниковые уплотнения, которые устанавливаются в месте ввода в крышку аппарата вращающегося вала мешалки.

Присоединение трубопроводов и контрольных приборов производится с помощью штуцеров. Для осмотра аппарата, загрузки сырья и очистки внутренних узлов служат люки.

Удаление продуктов реакции, жидкостей из аппарата производится посредством штуцера, введенного в днище.

Перемешивание сред в аппарате осуществляется механически - посредством мешалки, которая приводится в движение (вращение) приводом, состоящим из электродвигателя, редуктора, клиноременной передачи и муфты.

Редуктор устанавливается на стойке С-1, прикрепленной болтами к опорной плите, которая приварена к крышке вертикального аппарата.

Вал мешалки укрепляется на концевой опоре и связан с валом привода посредством муфты.

Аппарат устанавливается на фундамент с помощью опорных лап.