- •Электрические аппараты содержание
- •12Высоковольтные аппараты -59
- •14Бесконтактные элементы- 113
- •Введение
- •Требования, предъявляемые к электрическим аппаратам
- •Электродинамические усилия
- •Методы расчета эду
- •6.. Усилия при наличии ферромагнитных частей( силы втягивания дуги в стальную решётку)
- •Расчёт электродинамической стойкости проводится для проводников средней фазы, на которые действуют наибольшие значения эду.
- •Механический резонанс
- •Нагрев электрических аппаратов
- •Активные потери энергии в аппаратах
- •А)продолжительный режим работы
- •Г)Нагрев при кз
- •Требования, предъявляемые к материалам
- •Материалы для контактов
- •Твёрдометаллические контакты
- •Жидкометаллические контакты
- •Электрические контакты
- •Переходное сопротивление контакта
- •Основные конструкции контактов
- •1.Разборные и неразборные
- •2.Коммутирующие контакты.
- •Герметичные контакты.
- •Параметры контактных конструкций
- •Износ контактов:
- •Условия гашения дуги
- •Способы гашения дуги
- •3.В магнитном поле:
- •5. Охлаждение межконтактного промежутка
- •2)Гашение в продольных щелях
- •3) Перемещение дуги под воздействием магнитного поля.
- •6) Гашение электрической дуги в потоке сжатого газа.
- •Электромагнитные механизмы
- •1)Сила тяги электромагнита постоянного тока.
- •Системы Поляризованные электромагнитные системы
- •Магнитоэлектрические системы
- •Индукционные системы
- •Высоковольтные аппараты ру
- •Предохранители в.Н.
- •Высоковольтные выключатели
- •Токоограничивающие реакторы
- •Разрядники
- •Трансформаторы тока
- •Трансформаторы напряжения
- •Силовое и осветительное оборудование до 1000 в
- •Аппараты низкого напряжения
- •1.Неавтоматические выключатели
- •О днополюсный рубильник с одним разрывом надежно работает в цепи с напряжением
- •Командоаппараты
- •Контакторы электромагнитные
- •Схемы движущиеся во взаимно перпендикулярных плоскостях прямоходовые или поворотные приводят к снижению степени взаимного влияния ударов в каждой из систем.
- •Магнитный пускатель-
- •2.Аппараты защиты Предохранители
- •Автоматические выключатели
- •Контактные реле
- •Электромагнитные реле
- •Поляризованные реле
- •1.Реле защиты Эл тепловые реле- для защиты от небольших перегрузок по току -30%
- •2Реле управления
- •3Реле автоматики и электросвязи
- •Герконовые реле
- •Бесконтактные элементы
- •1 .Усилители
- •1.1Магнитные усилители—
- •Физические основы работы магнитных усилителей
- •Магнитные усилители с обратной связью
- •Магнитные усилители специального назначения
- •Быстродействующие магнитные усилители
- •Операционные магнитные усилители
- •Трехфазные магнитные усилители
- •Идеальный магнитный усилитель
- •1.2Электронные и транзисторные усилители
- •2.Бесконтактные реле
- •Логические элементы
- •Комплектные устройства
- •Кру высокого напряжения
Требования, предъявляемые к материалам
КОНТАКТНОЙ СИСТЕМЫ:
1. Высокая электропроводность и теплопроводность.
2. Стойкость против коррозии.
3. Стойкость против образования пленок с высоким r.
4. Малая твердость материала, для уменьшения силы нажатия.
5. Высокая твердость для уменьшения механического износа при частых включениях и отключениях.
6. Малая эрозия (износ под действием электрических факторов ).
7. Высокая дугостойкость (температура плавления).
8. Высокое значение тока и напряжения, необходимые для дугообразования.
9. Простота обработки и низкая стоимость.
Перечисленные требования противоречивы, и почти невозможно найти материал, который удовлетворял бы всем этим требованиям.
Материалы для контактов
Медь. +Высокая электропроводность и теплопроводность, достаточная твёрдость.
Удовлетворяет почти всем перечисленным выше требованиям, за исключением коррозионной стойкости, образование плёнок окислов, низкая температура плавления. Оксиды меди имеют низкую проводимость. Самый распространенный контактный материал, используется как для разборных, так и для коммутирующих контактов. В разборных соединениях применяют антикоррозионные покрытия рабочих поверхностей.
В коммутирующих контактах медь применяется при нажатиях свыше 3 Н для всех режимов работы, кроме продолжительного. Для продолжительного режима медь не рекомендуется, но если она применена, то следует принять меры по борьбе с окислением рабочих поверхностей. Медь может использоваться и для дугогасительных контактов. При малых контактных нажатиях (Р < 3 Н) применение медных контактов не рекомендуется.
Серебро. Очень хороший контактный материал, удовлетворяющий всем требованиям, за исключением дугостойкости при значительных токах. При малых токах обладает хорошей износостойкостью. Оксиды серебра имеют почти такую же проводимость, как и чистое серебро. Серебро используется для главных контактов в аппаратах на большие токи, для всех контактов продолжительного режима работы. В контактах на малые токи при малых нажатиях (контакты реле, контакты вспомогательных цепей).
Недостатки: малая дугостойкость и недостаточная твердость препятствуют использованию его при наличии мощной дуги и частых включениях и отключениях,
Серебро обычно применяется в виде накладок — вся деталь выполняется из меди или другого материала, на который приваривается (припаивается) серебряная накладка, образующая рабочую поверхность.
Алюминий. По сравнению с медью обладает значительно меньшими проводимостью и механической прочностью..
Следует, однако, иметь в виду невысокую механическую прочность алюминия,
Недостатки; 1) (окисление)образование на воздухе и в активных средах пленок с высокой прочностью и высоким сопротивлением; 2) низкая дугостойкость (температура плавления значительно меньше, чем у меди и у серебра; 3) малая механическая прочность вследствие чего соединения могут со временем ослабнуть и контакт нарушится (не следует завышать контактное нажатие). Для коммутирующих контактов алюминий непригоден. 4) из-за наличия в окружающем воздухе влаги и оксидов медный и алюминием такты образуют своеобразный гальванический элемент. Под действием ЭДС этого элемента происходит электрохимическое разрушение контактов (электрохимическая коррозия). В связи с этим при соединении с медью алюминий должен покрываться тонким слоем меди электролитическим путем либо оба металла необходимо покрывать серебром;
Может использоваться в разборных контактных соединениях (шинопроводы, монтажные провода). Для этого контактные рабочие поверхности серебрятся, меднятся или армируются медью
Платина, золото, молибден. Применяются для коммутирующих контактов на очень малые токи при малых нажатиях. Платина и золото не образуют оксидных пленок. Контакты из этих металлов имеют малое переходное сопротивление.
Вольфрам и сплавы из вольфрама. При большой твердости и высокой температуре плавления обладают высокой электрической износостойкостью. Вольфрам и сплавы вольфрам — молибден, вольфрам — платина, и другие применяются при малых токах для контактов с большой частотой размыкания. При средних и больших токах они используются в качестве дугогасительных контактов на отключаемые токи до 100 кА и более.
Металлокерамика — механическая смесь двух практически не сплавляющихся металлов, получаемая методом спекания смеси их порошков или пропиткой одного расплавом другого. При этом один из металлов имеет хорошую проводимость, а другой обладает большой механической прочностью, является тугоплавким и дугостойким. Металлокерамика, таким образом, сочетает высокую дугостойкость с относительно хорошей проводимостью.
Наиболее распространенными композициями металлокерамики являются: серебро — вольфрам, серебро — молибден, серебро - никель, серебро оксид кадмия, серебро — графит, серебро — графит — никель, медь — вольфрам, медь — молибден и др. Применяется металлокерамика для дугогасительных контактов (композиции с серебром в основном для переменного тока) на средние и большие отключаемые токи, а также для главных контактов на номинальные токи до 600 А.
Основные необходимые свойства контактного материала — высокие эл. проводимость и дугостойкость — не могут быть получены за счет сплавов таких материалов, как серебро и вольфрам, медь и вольфрам, т.к. они не образуют сплавов. Материалы, обладающие необходимыми свойствами, получают методом порошковой металлургии (металлокерамики). Полученные таким методом материалы сохраняют физические свойства входящих в них металлов. Дугостойкость металлокерамики обеспечивается такими компонентами, как вольфрам, молибден. Низкое переходное сопротивление контакта достигается пользованием в качестве второго компонента серебра или меди. Чем больше содержание вольфрама, тем выше дугостойкость, механическая прочность и меньше возможность приваривания металлокерамических контактов. Но соответственно растет переходное сопротивление контактов и уменьшается их теплопроводность. Обычно металлокерамика с содержанием вольфрама выше 50 % применяется для аппаратов защиты на большие токи КЗ.
Композиции из тонко измельченных порошков с диаметром зерна менее 10 мкм имеют мелкодисперсную структуру и обладают большой механической прочностью. Их износостойкость в 1,5—2 раза выше, чем у материалов немелкодисперсного типа.
Для контактов аппаратов высокого напряжения наиболее распространена металлокерамика КМК-А60, КМК-А61, КМК-Б20, КМК-Б21.
В аппаратах низкого напряжения чаще всего применяется КМК-Л10 из серебра и оксида кадмия. Отличительной особенностью этого материала является диссоциация оксида кадмия на пары кадмия и кислород. Выделяющийся газ заставляет дугу быстро перемещаться по поверхности контакта, что значительно снижает температуру контакта и способствует деионизации дуги. Металлокерамика КМК-А20, состоящая из серебра и 10 % оксида меди, обладает большей износостойкостью, чем КМК-А10.
Серебряно-никелевые металлокерамики хорошо обрабатываются, обладают высокой стойкостью против электрического износа. Контакты из этих материалов обеспечивают низкое и устойчивое переходное сопротивление, но более подвержены привариванию, чем контакты КМК-А60, КМК –Б20, КМК-А10.
Серебряно- графитовые и медно-графитовые контакты благодаря высокой устойчивости против сваривания примечаются как дугогасительные. Применение металлокерамики увеличивает стоимость аппаратуры, однако в эксплуатации эти затраты окупаются за счет увеличения срока службы аппарата и повышения его надежности,