
- •1. Виды расчетов пути. Цель и задачи расчета
- •2. Виды воздействий на ждп
- •3. Воздействия на путь от подвижного состава. Виды колебания кузова на рессорах
- •4. Воздействия на путь от подвижного состава. Виды неровностей пути и колес подвижного состава
- •5. Воздействия на путь природно-климатических факторов
- •6. Виды напряжений в рельсах
- •7. Собственные напряжения в рельсах. Напряжения, вызванные технологией изготовления
- •8. Собственные напряжения в рельсах. Эксплуатационные напряжения
- •9. Местные напряжения в рельсах. Контактные напряжения.
- •11. Влияние местных напряжений в рельсах на образование дефектов контактно-усталостного характера по рисункам 21 и 30
- •10. Местные напряжения в рельсах. Подголовочные напряжения, напряжения концентрации при переходе из головки в шейку рельса, напряжение в зоне болтовых отверстий
- •12. Цель и задачи расчета пути на прочность
- •14. Оценочные критерии прочности пути.
- •13. Основные предпосылки и допущения к расчетной схеме расчета пути на прочность, принятого в инженерной практике.
- •15. Упругие характеристики пути
- •16. Статический расчет пути на прочность.
- •17. Эпюры m, q. Анализ линий влияния μ(kx ), η(kx)
- •18. Эквивалентные грузы. Выбор расчетной оси
- •19. Основные положения динамического расчета пути на прочность
- •21. Определение среднединамического давления колеса на рельс
- •22. Определение составляющих динамического давления колеса на рельс
- •23. Определение максимального динамического давления колес на рельс
- •20. Вероятностный характер сил, действующих на рельс
- •26. Определение напряжений на основной площадке земляного полотна. Предпосылки и допущения, заложенные в расчетную схему
- •27. Определение напряжений на основной площадке земляного полотна от наиболее массового грузового вагона. Предпосылки и допущения, заложенные в расчетную схему
- •29. Температурные силы и напряжения.
- •30. Особенности работы бесстыкового пути
- •31. Требования, предъявляемые к конструкции бесстыковоо пути
- •33. Расчет бесстыкового пути по условию устойчивости. Методы определения критической силы
- •34. Комплексный расчет пути на прочность и устойчивость
- •35. Определение возможного интервала закрепления бесстыкового пути. Режим работы бесстыкового пути: без сезонных разрядок напряжения и с двумя сезонными разрядками напряжений
- •36. Определение оптимальной температуры закрепления бесстыкового пути
- •37. Температурный выброс пути. Причины, механизм явления и отличительные признаки.
- •38. Температурный выброс и сдвиг пути под колесами поезда. Отличительные признаки
- •41. Суточная работа бесстыкового пути (зима, лето)
- •42. Влияние кривизны пути на величину возможного интервала закрепления рельсовых плетей на постоянный режим эксплуатации.
- •43. Причины появления контактно-усталочных повреждений (дефектов 11, 21, 30г, 30в)
- •1. Виды расчетов пути. Цель и задачи расчета
31. Требования, предъявляемые к конструкции бесстыковоо пути
Общие требования к конструкции бесстыкового пути
1. Сжимающие температурные силы, возникающие в бесстыковом пути при повышении температуры рельсов по отношению к нейтральной, не должны вызывать нарушения устойчивости пути. Предотвращение выбросов при наивысших в данных климатических условиях температурах рельсов при обычной эксплуатации, а также во время производства путевых работ, — главнейшее требование, определяющее возможность применения бесстыкового пути.
2. Рельсовые плети бесстыкового пути должны обладать запасом прочности, достаточным для восприятия температурных напряжений, возникающих при колебаниях температуры в годичном цикле и суммирующихся с изгибными напряжениями под поездной нагрузкой.
3. Сопротивляемость бесстыкового пути внешним воздействиям, включая природные факторы (главным образом температуру) и подвижной состав, должна быть достаточной и обеспечиваться конструкцией и необходимыми размерами и качеством рельсовых скреплений (промежуточных и стыковых), подрельсовых оснований (шпал или блоков) и балластной призмы.
4. Конструкция бесстыкового пути должна обеспечивать возможность его механизированной укладки, текущего содержания и ремонта, включая специфическую работу — разрядку напряжений в рельсовых плетях, обеспечивающую полное снятие или необходимое уменьшение напряжений за счет продольных деформаций плетей.
5. Безопасная эксплуатация бесстыкового пути и его технико-экономическая эффективность обеспечиваются, наряду с дополнительными требованиями к конструкции бесстыкового пути и технологии его укладки, ремонта и содержания, регламентированными периодически обновляемыми техническими условиями (действующие ТУ-91), технической учебой и подготовкой путейцев, в первую очередь, инженеров.
33. Расчет бесстыкового пути по условию устойчивости. Методы определения критической силы
Pt>∑∑сил сопротивления
1. Pк – критическая температурная сила, которая может привести к потере устойчивости
2. Ptу – допускаемая по условию устойчивости температурная сила , где - полное поперечное сечение (т.е. 2 рельса)
3.
Метод Першина
Энергетический
метод, т.к. уравнение для определения
является уравнением двух энергий.
A и α – коэффициенты, учитывающие тип ВСП и план линии
i - уклон первоначальной неровности РШР в горизонтальной плоскости
- коэффициент, учитывающий материал
шпал и плотность балластного слоя; в
данном случае плотность балласта будет
определяться величиной силы, приложенной
к шпале и приводящей к сдвигу шпалы в
своем ложе
- коэффициент, учитывающий влияние
эпюры шпал на сопротивление перемещению
РШР. Т.е.
,
где l
– расстояние между осями шпал
- коэффициент, учитывающий влияние
сопротивления перемещению рельса по
подкладке и шпалы
– коэффициент
запаса (=1,5)
34. Комплексный расчет пути на прочность и устойчивость
Нормальные напряжения от изгиба рельса определяются в кромках подошвы и головки под воздействием вертикальных сил от колес локомотива, движущегося с максимально возможной скоростью. В момент прохода экипажа изгибные напряжения под поездной нагрузкой суммируются с температурными напряжениями в рельсовых плетях бесстыкового пути. Очевидно, что прочность рельсовой плети лимитируется этими суммарными напряжениями, которые имеют наибольшую величину: летом — в кромках головки рельса; зимой — в кромках подошвы.
Прочность рельса будет обеспечена, если суммарные нормальные напряжения не превысят допускаемых величин, т. е.
kн - коэффициент неучтенных в расчетах прочности факторов (=1,3)
- максимальные вероятные кромочные напряжения в головке рельса летом (при уровне вероятности Ф = 0,994), МПа;
- максимальные вероятные кромочные напряжения в подошве рельса зимой (Ф = 0,994), МПа;
- допускаемое напряжение (350 МПа для
новых незакаленных рельсов и 400 МПа
— для новых термоупрочненных рельсов).
Величины наибольших допускаемых температурных напряжений неизвестны и подлежат определению:
Зная σt, нетрудно определить соответствующие допускаемые изменения температуры рельса по условию прочности:
в сторону повышения (лето) по прочности головки
в сторону понижения (зима) по прочности подошвы
Из двух значений допускаемых отклонений температуры рельса(относительно нейтральной t0 ) в сторону повышения ∆tc (при сжатии); ∆tу (условие устойчивости) и ∆tпг+6°С (условие прочности головки) в качестве расчетного принимается лимитирующее — меньшее из двух. Здесь 6°С — допускаемое перенапряжение головки. Обычно лимитирует ∆tу.
Допускаемое изменение температуры рельса в сторону понижения ∆tр (при растяжении) принимается равным ∆tпп.