8.6. Сводная таблица расхода энергоресурсов на технологические нужды.

Таблица 8.6.1.

Наименование энергетических средств, ед.изм.	Расход на технологические нужды		Техническая характеристика	Источник
	В год	На 1 т готовой продукции
1	2	3	4	5
Электроэнергия, кВт/ ч	2835723,02	3099,86	Ток переменный 380 В, частота 50 Гц.	Трансформаторная подстанция
Вода оборотная, м3	82032,21	89,67	15-20 на входе; 25-30 на выходе; давление 300-500 кПа	Насосная оборотного водоснабжения
Вода захоложенная, Гкал	809,94	0,85	4-6 на входе; 8-10 на выходе; давление 300-500 кПа	Холодильная станция
Гидромасло, м3	52,4	0,05	Индустриальное 20 ГОСТ 20799-75
Пар, ккал/ кг	50796,72	55,52	Насыщенный пар, давление избыточное 300 кПа	Заводская котельная

9. Расчёт площади складов.

В производствах литьевых изделий необходимо предусматривать склады сырья и готовой продукции. Площади этих складов зависят (определяются) исходя из мощности производства (объема выпускаемой продукции, типа сырья и назначения изделий).

Расчет проводится для определения:

- Количества сырья, подлежащее хранению на складе;

- Необходимых площадей для хранения расчетного количества сырья;

Определение количества сырья.

Количество сырья, подлежащее хранению на складе, определяется по формуле:

Q_iЗ.С= Q_iгод/Т · Н_С, т, где

Q_iЗ.С – количество сырья данного типа на складе;

Q_iгод – годовой расход сырья данного типа, определенный расчетами в материальном балансе_, т ;

Т- количество рабочих дней в году (при 2-х сменном режиме работы предприятия - 253);

Н_С – нормативный срок хранения сырья на складе. Принимаем в соответствии сданными ОНТП 2 – 84.

Принимаем, что на предприятие сырье (ПМ, ПКМ) может поступать в мешках, мягких контейнерах. В расчете принимаем, что объем тары, в которую затарено сырье составляет:

• Мешки – V= 0,05 м³;

• Контейнеры мягкие – V= 1,0 м³;

Хранение сырья на складах организовано следующим образом:

- сырье, прибывшее в мешках, хранится в закрытом помещении на поддонах. Количество мешков на поддоне 18 штук. Масса сырья на поддоне рассчитывается по

формуле:

Q_под = 18 · 0,05 · ρ _нас , (т) где

ρ _нас – насыпная плотность ПМ;

- сырье, прибывшее в контейнерах, хранится на площадке с навесом. Масса сырья в контейнере рассчитывается по формуле:

Q_конт = 1· ρ _нас ;

Сырье (ПМ, ПКМ) указанное в таблице 7.1 поступает на предприятие в следующих типах упаковок:

ПА + 20% СВ - в мягких контейнерах V = 1 м³,

ПП + 15% СВ - в мешках V = 0,05 м³,

ПП - в мешках V = 0,05 м³ ;

СКП - в мешках V = 0,05 м³ ;

УПС +10%Т - в мешках V = 0,05 м³ ;

Найдем насыпную плотность СКП

СКП (50%ПП+50%ТiO₂):

ρ_ист(ПП)=1,06 г/см³ (т/м³);

ρ_{ист(ТiO2)}=2,5 г/см³ (т/м³);

ρ_нас(ПП)=0,55 г/см³ (т/м³);

Истинная плотность СКП:

= =1,472 г/см³ (т/м³)

Насыпная плотность СКП:

г/см³ (т/м³)

Склады для хранения сырья в мешках являются отдельными помещениями от складов сырья, прибывшего в контейнерах.