18.9. Организация труда по техническому нормированию
Руководство работой по нормированию труда на предприятии (в объединении) возложено на отдел труда и заработной платы. Сотрудники этого отдела внедряют установленные положения, правила, усовершенствованные методы и технику нормирования труда; систематически проверяют состояние нормирования труда в цехах и на участках предприятия и устраняют недостатки; инструктируют руководителей цехов и отделов, инженерно-технических работников по всем вопросам, связанным с правильной организацией, нормированием и оплатой труда. Ответственность за состояние нормирования труда на предприятии несет персонально начальник отдела труда и заработной платы, в цехе — начальник бюро технического нормирования (БТН) (рис. 18.3).
Сектор технического нормирования руководит всей нормировочной работой на предприятии. Цеховые бюро технического нормирования, административно подчиненные начальникам цехов, получают методическое руководство от сектора нормирования. Начальнику сектора технического нормирования подчинена также исследовательская группа.
Рис. 18.3. Структура отдела труда и заработной платы
Научно-исследовательская работа в области технического нормирования связана с изучением затрат времени, проектированием рациональных трудовых режимов. Эта работа ведется инженерами исследовательской группы при участии цеховых работников.
Одной из основных задач секторов отдела труда и заработной платы и цеховых бюро является внедрение научной организации труда, обеспечивающей возможность установления и внедрения технически обоснованных норм.
Учет и контроль выполнения норм выработки организуются по данным первичных цеховых документов. Такими документами служат рабочие наряды, сменные планы-отчеты или Маршрутные листы. Сопоставляя фактически затраченное на работу время с технически обоснованными нормами, можно судить о степени уплотненности рабочего дня и принять меры к устранению потерь рабочего времени.
По мере внедрения в производство организационно-технических мероприятий пересматривают нормы времени и нормы выработки на всех участках, где существенно изменяются условия трудового процесса. Готовясь к пересмотру норм, систематизируют отчетные данные о выполнении норм, изучают фактическую плотность использования рабочего дня с помощью ФРВ, разрабатывают организационно-технические мероприятия, вносят коррективы в действующие нормативы, устанавливают дополнительные нормативы, подготовляют проекты новых норм и т. д.
К пересмотру и разработке технически обоснованных норм привлекают высококвалифицированных передовых рабочих, предложения которых способствуют совершенствованию методов выполнения нормируемых операций и правильному определению необходимых затрат труда на их выполнение. Производственные мастера участвуют в освоении новых технических норм, инструктируя рабочих и помогая вырабатывать навык выполнения трудовых приемов. Технологи, нормировщики и мастера обязаны проверять соответствие фактических условий работы принятым при установлении норм. Внедрение новых норм не должно сопровождаться снижением уровня фактической заработной платы, получаемой рабочим до внедрения.
Многие расчеты, связанные с установлением технических норм, выполняются с использованием математических методов и вычислительной техники. Например, при расчете норм обслуживания применяют методы корреляционного анализа по факторам, а для работ с элементами случайного характера — теорию массового обслуживания. Расчет норм времени с использованием соответствующей системы нормативов и паспортных данных выполняется на ЭВМ, для чего разрабатываются модель, алгоритм и схема расчета. Такие способы расчета норм повышают их качество и снижают трудоемкость работ по нормированию.
Список используемой литературы:
1. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения: Учебник /И.М. Разумов, Л.А. Глагольева, М.И. Ипатов, В.П. Ермилов. - М.: Машиностроение, 1982. – 544с.