- •Лекция 13 оперативное планирование производства Программа:
- •13.1. Определение оперативного планирования производства, его стадии, функции, цели и задачи оперативное планирование производства
- •Стадии оперативного планирования производства
- •Функции оперативного планирования производства в организации
- •1 . Межцеховое планирование
- •2 . Внутрицеховое планирование
- •Основные задачи
- •1 3.2. Типы систем оперативного планирования, календарно – плановые нормативы, планово – учетные единицы
- •13.3. Назначение и виды расписаний в производственном менеджменте
- •13.4. Требования к составлению расписаний
- •Требования к составлению расписаний в производственном менеджменте:
- •1 3.5. Типы методов составления расписаний
- •Типы методов составления расписаний
- •П роблемный пример
- •Правило джонсона для n работ по две операции
- •13.6. Составление расписаний для индивидуальных процессов
- •Расписания в единичных производственных системах
- •13.7. Методы планирования проектов
- •Трансформация графика гантта в сетевой график
- •13.8. Сетевое планирование, параметры сетевых графиков
- •Сетевой график
- •События
- •Параметры сетевых графиков
- •Примеры сетевых графиков
- •Порядок сетевого планирования
13.3. Назначение и виды расписаний в производственном менеджменте
РАСПИСАНИЯ В
ПРОИЗВОДСТВЕННОМ МЕНЕДЖМЕНТЕ
ТИПЫ МЕТОДОВ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ПРАВИЛА ПРИОРИТЕТОВ
ТРЕБОВАНИЯ
РАСПИСАНИЕ
совокупность календарных дат, определяющих сроки выполнения конкурирующих по ресурсам операций (работ).
13.4. Требования к составлению расписаний
Требования к составлению расписаний в производственном менеджменте:
обеспечение выполнения всей планируемой номенклатуры работ
по всем изделиям;
обеспечение непрерывности выполнения работ по всем плани –
руемым изделиям;
обеспечение равномерной и полной загрузки персонала и обо –
рудования по всем отрезкам календарного периода.
1 3.5. Типы методов составления расписаний
Типы методов составления расписаний
последовательное составление – от первой к
последней операции;
обратное составление – от последней к
первой операции.
П риоритеты критерии для определения очередности
выполнения конкурирующих по ресур –
сам работ.
ПРАВИЛА ПРИОРИТЕТОВ
совокупность приемов и методов определения очередности выполнения конкурирующих по ресурсам операций (работ):
«первый пришел – первый обслужен» (FCFS) – работы выполняются в порядке их поступления;
ранняя по дате исполнения (EDD) – работы выполняются в порядке установленных дат исполнения;
кратчайшее время исполнения (SPT) – первой выполняется работа с минимальной продолжительностью;
наиболее продолжительное время выполнения (LPT) – первой выполняется работа с максимальной продолжительностью;
критическое отношение (CR) – первыми выполняются работы с наименьшим значением индекса напряженности (отношение времени, оставшегося до срока выполнения работы, к остающемуся времени на исполнение работы);
правило Джонсона;
система КАПУР.
П роблемный пример
Правило джонсона для n работ по две операции
1. Составление перечня работ с указанием продолжительности операций.
2 . Отбирается работа с минимальной продолжительностью. Если эта продолжительность приходится на первую операцию, то работу расписывают первой. Если минимальное время приходится на вторую операцию – работа записывается в расписании последней.
3 . Расписанная по любой операции работа исключается из дальнейшего рассмотрения.
4
СХЕМА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И
УПРАВЛЕНИЯ РАЗРАБОТКАМИ (КАПУР)
1. Составление перечней работ по отдельным объектам с указа –
нием продолжительности операций и исполнителей.
2. Определение расчетных параметров суммарных продолжительностей работ первой (Тi1) и второй (Тi2) частей технологических цепочек:
I S
Тi1 = ∑ tij; Ti2 = ∑ tij
j = 1 j = 1
3 . Распределение работ в соответствии с правилом I (вариант 1).
Правило I.
Из совокупности k изделий первыми располагаются n ≤ k изделий с (Ti2 – Ti1) ≥ 0 в порядке Ti11 < Ti21 < Ti31 … Tin1 и вторыми (k - n) оставшихся изделий с (Ti2 – Ti1) < 0 в порядке T (n+1)2 > T (n+2)2 > T (n+3)2 … > Tk2.
Распределение работ в соответствии с правилом II (вариант 2).
Правило II.
Все k изделий располагаются в порядке (T12 – T11) > (T12 – T21) > (T32 – T31) … > (T(k – 1)2 – T(k – 1)1) > (Tk2 – Tk1).
Построение числовых моделей календарного распределения работ (ЧМКР) по каждому из вариантов очередности.
Сравнение двух вариантов ЧМКР и выбор эффективного варианта.
Примеры, иллюстрирующие использование приведенных правил приоритетов, рассмотрены в рубрике «Материалы для самостоятельного изучения».