- •С одержание
- •1.Общие сведения о рассматриваемой детали
- •2. Выбор материала для изготовления рассматриваемой детали
- •Химический состав
- •Физические свойства
- •Механические свойства
- •Технологические свойства
- •3.Определение типа производства.
- •4. Обоснование выбора метода получения заготовки
- •4.2. Обработка металлов давлением
- •5.Механическая обработка заготовки.
- •Точение
- •Токарная обработка
- •6.Составление технологического маршрута обработки.
- •7. Заключение
- •Список используемой литературы:
6.Составление технологического маршрута обработки.
Наименование операции |
Оборудование |
Приспособление |
Инструмент |
Визуальный контроль детали на наличие трещин |
|
|
|
Обрез заусенца |
|
|
Обрезной штамп |
Пробивка центрального отверстия |
|
|
Пробивной штамп |
Транспортировка |
Электропогрузчик
|
|
|
Растачивание центрального отверстия Ø40H7 мм |
Токарно-винторезный станок ТВ-9 |
Трехкулачковый патрон |
Расточной резец из быстрорежущей стали
|
Обточка Ø153.5 мм до Ø150k6 мм. |
Токарно-винторезный станок ТВ-9 |
Трехкулачковый патрон |
Проходной резец из быстрорежущей стали
|
Обточка Ø60.5 мм до Ø60 мм . |
Токарно-винторезный станок ТВ-9 |
Трехкулачковый патрон |
Проходной резец из быстрорежущей стали
|
Расточка Ø133.5мм до Ø134 мм |
Токарно-винторезный станок ТВ-9 |
Трехкулачковый патрон |
Расточной резец из быстрорежущей стали |
Обточка левого и правого торца 53.5 мм до 50 мм |
Токарно-винторезный станок ТВ-9 |
Трехкулачковый патрон |
Проходной резец из быстрорежущей стали
|
Промывка детали |
Моечная машина |
|
|
Проверка основного отверстия детали Ø40Н7 на соответствие размеру по предельным отклонениям
|
|
|
Калибр-пробка ГОСТ 14815-69 для проверки отверстия ступицы
|
Контроль линейных размеров Ø150, Ø60, Ø134, 50 мм.
|
|
|
Микрометр
|
Проверка шероховатости поверхности |
|
|
Микроскоп |
Транспортировка на склад |
Электропогрузчик |
|
|
7. Заключение
В данном курсовом проекте была разработана технология изготовления детали «ролик транспортный» методом обработки давлением в открытом штампе, с последующей механической обработкой резанием на токарно-винторезном станке ТВ-9. Выбор изготовления детали обработкой давлением в открытом штампе является наиболее приемлемым, т.к. производство серийное, данный метод позволяет сократить расход металла и получить более точную поверхность. Дальнейшая механическая обработка на винторезном токарном станке позволяют добиться необходимой точности поверхности детали.
Список используемой литературы:
Дальский А.М., Арутюнова И.А. и др. «Технология конструкционных материалов: Учебник для машиностроительных специальностей вузов» М: Машиностроение, 1985 г.
Арзамасов Б.Н. «Материаловедение», М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2003 г.
Кайнова В.Н., Лебедев Г.И., Гребнева Т.Н. «Нормирование точности изделий машиностроения», Н.Новгород, 2007 г.
Дальский А.М. «Справочник технолога-машиностроителя. Том 2», М. Изд-во «Машиностроение», 2001 г.
Ванин В.А., Преображенский А.Н., Фидаров В.Х. «Разработка технологических процессов изготовления деталей в машиностроении», Тамбов, 2007
Барановский Ю.В. «Режимы резания металлов». Справочник. М., «Машиностроение», 1972