- •С одержание
- •1.Общие сведения о рассматриваемой детали
- •2. Выбор материала для изготовления рассматриваемой детали
- •Химический состав
- •Физические свойства
- •Механические свойства
- •Технологические свойства
- •3.Определение типа производства.
- •4. Обоснование выбора метода получения заготовки
- •4.2. Обработка металлов давлением
- •5.Механическая обработка заготовки.
- •Точение
- •Токарная обработка
- •6.Составление технологического маршрута обработки.
- •7. Заключение
- •Список используемой литературы:
2. Выбор материала для изготовления рассматриваемой детали
В разделе представляются основные данные по материалам, используемым для изготовления рассматриваемой детали [3 – 5].
2.1 Выбранный материал наиболее идеально подходит для изготовления ролика, т.к. ролик работает в тяжелых условиях, сталь 30 удовлетворяет всем требованиям , необходимым для обеспечения качественной работы ролика.
2.2 Заменители - стали: 25, 35
2.4. Вид поставки. Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
2.5. Химический состав.
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более |
0.25 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Марганец (Mn) |
0.50-0.80 |
Никель (Ni), не более |
0.25 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr), не более |
0.25 |
Сера (S), не более |
0.04 |
2.6. Физические свойства.
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
200 |
196 |
191 |
185 |
|
|
164 |
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
78 |
77 |
76 |
73 |
69 |
66 |
59 |
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
52 |
51 |
49 |
46 |
43 |
39 |
36 |
32 |
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.1 |
12.9 |
13.6 |
14.2 |
14.7 |
15.0 |
15.2 |
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
470 |
483 |
546 |
563 |
764 |
|
|
|
|
|
2.7. Механические свойства.