- •1.Фаза, фазовые состояния вещества
- •2.Газообразное состояние веществ
- •3.Жидкое состояние веществ
- •4.Плазменное состояние веществ
- •5.Твердре состояние веществ
- •6.Кристаллич состояние веществ. Типы кристаллич решеток
- •7.Особенности кристаллич строения. Решетки Браве
- •8.Триклинная, моноклинная и ромбическая кристаллич решетки
- •9.Тетрагональн, тригональн и гексогональн кристаллич решетки
- •10.Кубическая сингония и ее решетки
- •12. Полиморфизм и аллотропия
- •14. Точечные дефекты кристал. Решеток
- •15. Линейные и объемные дефекты кристал.Решеток
- •16.Свойства материалов, основные термины и понятия
- •17.Основные механические св-в материалов
- •18.Классификация механических св-в материалов
- •19.Напряжения и деформации при растяжении и сжатии.Закон Гука
- •20.Испытания пластичных металлов при растяжении
- •21. Испытания хрупких металлов при растяжении.
- •22. Испытания металлов при сжатии.
- •23. Испытания материалов при кручении.
- •24. Испытания материалов при изгибе.
- •25. Деформация всестороннего сжатия.
- •26. Определение твердости материалов по Бринеллю.
- •27. Определение твердости материалов по Виккерсу.
- •28. Определение твердости материалов по Роквеллу.
- •29. Определение твердости материалов по Шору и Моосу.
- •30. Ударные исп-я материалов.
- •31. Усталостные исп-я матер-ов
- •32. Износостойкость и долговечность матер-в
- •33. Вязкость материалов.
- •34. Физические св-ва материалов (плотность, тем-ра плавления)
- •35. Теплоемкость материалов
- •36. Теплопроводность материалов.
- •37.Температурный коэффициент расширения.
- •38.Термостойкость.
- •39.Теплостойкость, жаростойкость, огнестойкость.
- •40.Диэлектрики во внешнем электрическом поле.
- •41. Электротехническая теория диэлектрических свойств.
- •42.Молекулярная теория диэлектрических свойств.
- •43. Проводники в электрическом поле.
- •44. Магнитные свойства материалов.
- •47.Основные понятия в области коррозии материалов.
- •48. Классификация коррозионных процессов
- •49. Классификация коррозионных процессов по характеру коррозионного разрушения
- •50. Показатели скорости коррозии
- •51.Электрохимическая защита
- •52.Клас-я матер-в по стр-рному признаку
- •53.Клас-я материалов по назначению
- •54.Диаграммы состояния металлических сплавов
- •55. Диаграммы состояния с эвтетикой.
- •56. Диаграммы состояния веществ, плавящихся конгруэнтно.
- •58. Диаграммы состояния в-в с неограниченной растворимостью в твердом виде.
- •59. Класс-я, основные марки и обл применения чугуна.
- •62 Стали спец назначения с особыми физ св-вами.
- •63.Алюминий и сплавы на его основе.
- •64) Медь и сплавы на ее основе.
- •65. Медь и медные сплавы на ее основе. Бронзы.
- •66.Никель и сплавы на его основе.
- •67. Олово, свинец, цинк и сплавы на их основе.
- •68.Титан и сплавы на его основе.
- •69) Кобальт и сплавы на его основе.
- •70.Сплавы на основе драгоценных металлов.
- •72. Особенности св-в нанокрист-их материалов.
- •73.Нанокрист-ие материалы на углеродной наноструктурированной матрице.
- •74.Стекло и его св-ва.
- •75. Ситаллы
- •76. Керамические материалы и изделия
- •81. Натуральные текстильные материалы
- •77. Высокомолекулярные соединения
- •82. Химические текстильные материалы
- •78. Пластмассы
- •87.Бумажные материалы
- •79. Каучук, резина и резиновые технические изделия
- •80. Классификация текстильных материалов
- •86.Материалы из древесных отходов
- •83.Общие сведения о древесине и древесных материалах
- •84.Древесные породы, применяемые в промышленности
- •85.Материалы и изделия из древесины
66.Никель и сплавы на его основе.
Никель – ковкий и пластичный металл серебристого цвета с желтоватым оттенком. Никель очень твердый, хорошо полируется, является ферромагнетиком с точкой Кюри в области 358С. На воздухе компактный никель стабилен. Поверхность никеля покрыта тонкой пленкой оксида NiO, которая предохраняет металл от дальнейшего окисления. Никель не взаимодействует с водой и ее парами, а также практически не взаимодействует с такими кислотами, как серная, фосфорная, плавиковая. Химическая стойкость никеля и его способность к пассивированию обусловлена образованию оксидной пленки на его поверхности, обладающей сильным защитным действием. Цельный металлический никель безопасен, но его пыль, пары и соединения токсичны. Марки чистого никеля: Н0, Н1у, Н1, Н2, Н3, Н4 (цифры обозначают степень чистоты).Высокая коррозионная стойкость никелевых покрытий позволяет использовать тонкие никелевые слои для защиты различных металлов от коррозии путем их никелирования. Никелирование придает изделиям красивый внешний вид. Основная доля выплавляемого никеля расходуется на приготовление различных сплавов. Например, добавление никеля в стали позволяет повысить химическую стойкость сплава, поэтому многие нержавеющие стали содержат никель. Кроме того, сплавы никеля характеризуются высокой вязкостью и используются при изготовлении прочной брони. Никель является основой большинства суперсплавов – жаропрочных материалов, применяемых в аэрокосмической промышленности для деталей силовых установок. При изготовлении сердечников электромагнитов широко применяются сплавы на основе никеля под названием пермаллои. Сплавы никеля и хрома используются для изготовления нагревательных спиралей, из никелевых сплавов чеканят монеты, а общее число различных сплавов никеля, находящих практическое применение, достигает нескольких тысяч. Никель широко используется при изготовлении химической аппаратуры, в кораблестроении, электротехнике, при изготовлении щелочных аккумуляторов, в качестве катализатора и т.д. Оксиды никеля используются при производстве ферритных материалов и как пигмент для стекла, глазурей и керамики, оксиды никеля и некоторые его соли применяются в качестве катализаторов. Соединения никеля входят в состав губной помады, некоторые соединения, например, диметилглиокимат никеля ‑ основа очень светостойких красок. Сплавы на основе никеля подразделяются на: 1. Жаропрочные. Содержание никеля в них больше 60%. Применяются в турбинах и реактивных двигателях. Например, сплав никеля и хрома (нихром) применяется для изготовления спиралей электронагревательных приборов и выдерживает температуру свыше 1100С. 2. Магнитные. Например, сплав пермаллой намагничивается даже в слабых магнитных полях. 3. Сплавы с особыми свойствами: (монель-металл, никелин, константан, медно-никелевый сплав, инвар, платинит, куниаль, нейзильбер, мельхиоры, манганин, копель).
67. Олово, свинец, цинк и сплавы на их основе.
Олово - металл серебристо-белого цвета со светло-желтым оттенком. Олово обладает высокой коррозионной стойкостью, высокой пластичностью, хорошо обрабатывается давлением. Применяется в пищевой промышленности для покрытия внутренней поверхности металлической тары для пищевой продукции, для изготовления припоев, баббитов, бронз, типографских сплавов и др. Марки олова ОВЧ-000, 01 пч, 01, 02, 03, 04 (О - олово, ВЧ - высокочистое; цифры - степень чистоты). Свинец - металл синевато-серого оттенка.Марки свинца С0000, С000, С00, С0, С1, С2, С3 (цифры обозначают степень чистоты). Этот металл обладает высокой коррозионной стойкостью, применяется как основной материал для получения легкоплавких сплавов, а также в составе латуней, бронз, припоев, антифрикционных сплавов. Цинк - металл голубовато-белого цвета, легкоплавкий и хрупкий.Цинк обладает высокой коррозионной стойкостью, удовлетворительными механическими свойствами, хорошо обрабатывается давлением. Марки цинка ЦВ00, ЦВ0, ЦВ1, ЦВ, Ц0А, Ц0, Ц1, Ц2, Ц3 (Ц - цинк; В - высокочистый; цифры означают степень чистоты). Используется для оцинковывания изделий из стали, производства сплавов, в лакокрасочной, резиновой и других отраслях промышленности. Сплавы на основе олова и свинца подразделяют на подшипниковые (баббиты), легкоплавкие (температура плавления менее 140°С), припои (для пайки), типографские (для изготовления типографского шрифта), для кабельных оболочек и др. Припои – металлы или сплавы, используемые при пайке в качестве связки между соединяемыми деталями. Припои имеют более низкую температуру плавления, чем чистые металлы (эвтектические составы). У легкоплавких припоев температура плавления составляет 145 - 450С. К ним относятся оловянно-свинцовые (ПОС – припой оловянно-свинцовый), малосурьмянистые и сурьмянистые (ПОССу, где Су - сурьма). Припой из 80% Sn и 20% Zn используется для пайки деталей из алюминиевых сплавов. Среднеплавкие припои имеют температуру плавления 905-995С. Например, ПМЦ-36 и ПМЦ-48 содержат 36% и 48% меди, остальное – цинк. Баббиты – антифрикционные материалы на основе олова и свинца. Их применяют для заливки вкладышей подшипников скольжения. По химическому составу баббиты классифицируют на три группы: оловянные; оловянно-свинцовые и свинцовые без олова.