- •1. Суть та форми науково технічного розвитку.
- •2. Поняття про систему. Технологічні системи у виробництві.
- •3. Машини, комплекси та системи машин. Основні поняття та визначення.
- •4. Ознаки і властивості систем машин і технологій. (Ієрархічність, цільність, замкненість, неперервність, гнучкість)
- •5. Технологічна система. Класифікація технологічних систем.
- •6. Машина як основа технічної системи; функції машин.
- •7. Складові машини: механізми і деталі; кінематичний ланцюг і ланка.
- •8.Система продуктивних сил суспільства
- •9. Продукція машинобудування. Види виробів
- •10. Ресурси в системі продуктивних сил
- •11.Наука та її роль в системі продуктивних сил. Відкриття та винахід у науковому пізнанні.
- •12. Поняття про технологію як науку та об’єкт економічних досліджень.
- •13. Виробничий і технологічний процеси.
- •14.Класифікація технологічних процесів.
- •За місцем.
- •15. Технологічна операція та її структура
- •16. Виробнича структура промислових підприємств
- •17. Технологічна форма організації виробничих систем.
- •18. Предметно-замкнена форма організації виробничих систем
- •19. Потокові форми організації виробничих систем.
- •20. Структура і задачі допоміжного виробництва
- •21. Зміст науково-технічної підготовки виробництва
- •22.Суть і задачі технологічного проектування в технічній підготовці виробництва
- •23.Типи та організаційно технічні форми виробництва: основні поняття та визначення
- •25. Характеристика дрібносерійного виробництва
- •26. Характеристика серійного виробництва
- •27. Характеристика великосерійного і масового виробництва
- •28. Технологічність конструкції виробів як техніко-економічна категорія
- •29. Технологічне проектування на базі уніфікованих технологічних процесів
- •30. Технологічне проектування на базі типових технологічних процесів
- •31. Технологічне проектування на базі групових технологічних процесів
- •32. Поняття про кінематику методу обробки. Режими різання
- •33. Нормування праці та норма часу як кількісна характеристика праці
- •34. Види норм часу та методи нормування
- •35. Структура технічно обгрунтованої норми часу
- •36. Штучно-калькуляційний час
- •37. Джерела економної ефективності при технічному переоснащенні виробництва на основі систем технологій
- •38. Техніко-економічне обгрунтування впровадження автоматизованих систем
- •39. Показники техніко-економічної ефективності у технічному переозброєнні виробництва на основі систем технологій.
30. Технологічне проектування на базі типових технологічних процесів
Типовий технологічний процес це процес виготовлення типового виробу з ознаками, спільним для певної групи виробів. Він базується на класифікації виробів, які мають подібну конструкцію із наступним виділенням типового виробу. При його проектуванні враховують та використовують останні наукові досягнення, прогресивні методи формоутворення, передове обладнання, прогресивні інструменти, закладають високопродуктивні робочі режими та режими різання на верстатах, вибирають оптимальні схеми базування виробів, призначають засоби автоматизації основних і допоміжних операцій, оптимізують структуру процесу і окремих операцій, прийняті рішення обґрунтовують техніко-економічними розрахунками. В результаті таких дій даний технологічний процес є оптимальним для даного типу виробів, зразковим, і таким, що відповідає передовим досягненням науки і практики. Типові процеси діють як галузеві, використовуються на рівні галузевих об*єднань, або ж окремих підприємств у виді електронних баз даних , альбомів типових процесів і технологічних рішень , нормативних документів. Технологічне проектування на базі типового процесу полягає у адаптації його конструкції до умов конкретного виробництва. Використання засад технологічної типізації дає змогу уніфікувати конструкцію нових виробів, прийняти готові та відпрацьовані конструкторські і технологічні рішення й уникнути повторень при проектуванні, зменшити к-сть діючих у виробництві технологічних процесів і скоротити час технологічної підготовки виробництва.
31. Технологічне проектування на базі групових технологічних процесів
Груповий технологiчний процес призначений для спiльного виготовлення або ремонту групи виробiв рiзноманiтної конфігурації. Вiн має складатися з комплексу групових технологiчних операцiй, що виконуються на спецiалiзованих робочих мiсцях у послiдовностi технологiчного маршруту виготовлення визначеної групи виробiв. У процесi розроблення групових технологiчних операцiй варто передбачати достатню величину iх сумарної трудомiсткостi для роботи без переналагодження технологiчного оснащення (допускасться тiльки часткове пiдналагодження). Основою розробки групового технологiчного процесу i вибору загальних засобiв технологiчного оснащения є комплексний вирiб, що може бути одним з виробiв групи чи штучно створеним (умовним). При проектуваннi технологiчних процесiв може розроблятися кiлька варiантiв, з яких вибирають такий варiант, що за всiх iнших рiвних умов дає можливiсть виготовити деталь з найменшими витратами на її виробництво, з найменшою собiвартiстю. Використання типових i групових технологiчних процесiв сприяє пiдвищенню продуктивностi працi i зниженню собiвартостi продукцiї за рахунок застосування най прогресивнiшого технологiчного устаткування, процесу виробництва в цiлому та оснащеняя. При цьому скорочуються кiлькiсть рiзноманiтних технологiчних маршрутiв, трудомiсткiсть i тривалiсть технологiчної пiдготовки виробництва. Групова технологiя створює умови для застосування методiв серiйного i великосерiйного виробництв навiть при невеликiй кiлькостi виготовлення кожного окремого виробу, що дає змогу використовувати всi переваги цих методiв органiзацiї виготовлення партiї продукцiї для задоволення певних замовлень споживачiв i загальних потреб ринку.