- •8. Нормирование и оптимизация показателей надежности.
- •9. Методология оценки технического состояния оборудования
- •10. Нормирование содержания вредных веществ в воздухе
- •12. Классификация вентиляционных систем
- •14. Расчет систем естественной вентиляции
- •15. Основные схемы общеобменной и местной, приточной и вытяжной систем вентиляции
- •17. Аспирационные системы. Особенности расчета.
- •1.Классификация аспирационных систем.
- •2. Расчёт аспирационных систем.
- •18. Конструкции фильтров и пылеуловителей
- •22. Конструкция воздухонагревателей и их расчет
- •23. Конструкции воздухоохладителей и их расчет
- •28. Выбор и расчет нагревательных приборов
- •29. Источники теплоснабжения
- •33. Виды и нормирование естественного и искусственного освещения.
- •34. Расчет систем искусственного освещения методом использования светового потока. Качества освещения влияет на удобства эксплуатации.
- •35. Расчет проводов осветительной сети.
- •37. Причины возникновения шума и вибрации на предприятиях сферы сервиса
- •38. Методы и средства борьбы с шумом и вибрацией
- •39. Меры защиты от шума в производственных помещениях
- •40. Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током
- •41. Электрические сети с изолированной и заземленной нейтралью.
- •42. Средства защиты от поражения электрическим током
- •43.Назначение, принцип действия и расчет зануления.
- •44. Защитное заземление
- •47. Пожарная безопасность при эксплуатации технологического оборудования.
- •48. Противопожарные требования к системам вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха
- •49. Стационарные и первичные средства пожаротушения
- •51. Устройство и расчет производительности и мощности привода транспортирующих устройств.
- •52. Общие понятия о планово-предупредительном ремонте оборудования
- •53. Межремонтное обслуживание оборудования
- •56. Содержание технологического процесса комплексного ремонта. Схема ремонта
- •58. Содержание монтажных работ
- •59. Нормирование трудоемкости монтажных работ
- •60. Планирование монтажных работ
- •61 Технологический процесс в швейном производстве и применяемое оборудование
- •62. Особенности технологии влажно-тепловой обработки в швейном производстве.
- •63. Технологические системы химической чистки одежды
- •Особенности технологического процесса химической чистки одежды.
62. Особенности технологии влажно-тепловой обработки в швейном производстве.
Под влажно-тепловой обработкой швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального оборудования. При изготовлении одежды влажно-тепловая обработка составляет приблизительно 15—25% всей трудоемкости обработки изделия (в зависимости от вида изделия и ткани). Влажно-тепловая обработка может производиться в процессе обработки изделия (внутрипроцессная) и при отделке готовой продукции (окончательная).
-
Внутрипроцессная обработка заключается в разутюживании или заутюживании швов, образовании складок, придании деталям выпуклой или вогнутой формы, удалении заломов на ткани перед пошивом.
-
Отделочная влажно-тепловая обработка выполняется обычно тогда, когда пошив изделия в основном закончен. Ее выполняют с целью проутюживания готового изделия, выправления формы его деталей, уменьшение толщены края борта, воротника, удаления блеска с ткани.
Существуют определенные термины для обозначения влажно-тепловой обработки деталей при изготовлении швейных изделий и глажении готовых изделий
Заутюживание - Отгибание краев деталей, припусков швов или складок на одну сторону и закрепление их в таком положении
Проутюживание - Удаление сгибов и заминов на ткани или на деталях изделия
Разутюживание - Раскладывание припусков швов или складок в одну сторону и закрепление их в таком положении
Приутюживание - Уменьшение толщины шва либо складок и края деталей
Отпаривание - Обработка изделия паром для удаления с деталей блестящих полос (лас), возникающих в результате утюжки
Сутюживание - Сокращение края или отдельных участков изделия из шерстяных тканей для получения выпуклых форм
Оттягивание - Удлинение края детали для получения вогнутой формы на смежном участке
До возникновения массового швейного производства все указанные операции выполнялись вручную утюгами, которые в зависимости от назначения имели различные размеры, вес и формы.
В настоящее время утюги также применяют на швейных фабриках. В основном же операции влажно-тепловой обработки выполняют гладильными прессами различного вида и назначения, паровоздушными манекенами. Эти машины освобождают рабочего-швейника от тяжелой утомительной ручной работы с утюгом, обеспечивают более высокое качество обработки и резко повышают производительность труда.
Температуру нагрева утюга устанавливают в соответствии с видом тканей: хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых, из химических волокон. Для тканей из смешанных волокон выбирают температуру нагревания по наименее стойкому к влажно-тепловой обработке волокну. Если неизвестно, к какому виду относится ткань, то лучше всего предварительно прогладить ее лоскут или край одежды.
С лицевой стороны изделие обычно утюжат через проутю-жильник. Это кусок белой тонкой хлопчатобумажной ткани, которая хорошо впитывает влагу и быстро высушивается. Клеевые прокладочные ткани также приутюживают с помощью влажного проутюжильника. Влажно-тепловую обработку швов, деталей, узлов производят после каждой машинной операции, так как машинная строчка немного стягивает ткань в швах. Швы вначале приутюживают, а затем заутюживают или разутюживают