- •8. Нормирование и оптимизация показателей надежности.
- •9. Методология оценки технического состояния оборудования
- •10. Нормирование содержания вредных веществ в воздухе
- •12. Классификация вентиляционных систем
- •14. Расчет систем естественной вентиляции
- •15. Основные схемы общеобменной и местной, приточной и вытяжной систем вентиляции
- •17. Аспирационные системы. Особенности расчета.
- •1.Классификация аспирационных систем.
- •2. Расчёт аспирационных систем.
- •18. Конструкции фильтров и пылеуловителей
- •22. Конструкция воздухонагревателей и их расчет
- •23. Конструкции воздухоохладителей и их расчет
- •28. Выбор и расчет нагревательных приборов
- •29. Источники теплоснабжения
- •33. Виды и нормирование естественного и искусственного освещения.
- •34. Расчет систем искусственного освещения методом использования светового потока. Качества освещения влияет на удобства эксплуатации.
- •35. Расчет проводов осветительной сети.
- •37. Причины возникновения шума и вибрации на предприятиях сферы сервиса
- •38. Методы и средства борьбы с шумом и вибрацией
- •39. Меры защиты от шума в производственных помещениях
- •40. Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током
- •41. Электрические сети с изолированной и заземленной нейтралью.
- •42. Средства защиты от поражения электрическим током
- •43.Назначение, принцип действия и расчет зануления.
- •44. Защитное заземление
- •47. Пожарная безопасность при эксплуатации технологического оборудования.
- •48. Противопожарные требования к системам вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха
- •49. Стационарные и первичные средства пожаротушения
- •51. Устройство и расчет производительности и мощности привода транспортирующих устройств.
- •52. Общие понятия о планово-предупредительном ремонте оборудования
- •53. Межремонтное обслуживание оборудования
- •56. Содержание технологического процесса комплексного ремонта. Схема ремонта
- •58. Содержание монтажных работ
- •59. Нормирование трудоемкости монтажных работ
- •60. Планирование монтажных работ
- •61 Технологический процесс в швейном производстве и применяемое оборудование
- •62. Особенности технологии влажно-тепловой обработки в швейном производстве.
- •63. Технологические системы химической чистки одежды
- •Особенности технологического процесса химической чистки одежды.
9. Методология оценки технического состояния оборудования
Оценка технического состояния оборудования (ОТС) – получение оперативной информации о техническом состоянии имеющегося в станочном парке оборудования. Результатом ОТС является определение относительных показателей, характеризующих степень потери начальной потребительской стоимости (Кппс) и уровень остаточной потребительской стоимости (Копс).
Оценка технического состояния оборудования включает в себя:
а) визуальный осмотр оборудования с выявлением значимых повреждений элементов, деформаций металлоконструкций, нарушением геометрии, контроль комплектности. Изучение приводных и подвижно-несущих элементов на видимый износ, коррозию. Осмотр подшипников на наличие явных дефектов и любых цветов побежалости. Осмотр корпусов машин на наличие подтеков масла, трещин и т. д. Если оборудование в рабочем состоянии, то задача упрощается, так как можно проконтролировать такие параметры, как вибрация определенных агрегатов (двигатели, редукторы) и температура определенных узлов. Ощутимо сильная вибрация и высокая температура помимо прочего могут указывать на наличие скрытых дефектов или на сильный износ оборудования, снижение жесткости конструкций и др. Универсальных и точных методик здесь не существует, необходимо принимать тот способ изучения, который наиболее подходит к данному объекту и к данному типу оборудования. Также проводят обязательный осмотр высоковольтного оборудования на предмет возможного расхищения (электродвигатели, кабели, шины – цветной металл).
Результаты осмотра отображают в произвольной форме в документе осмотра для дальнейшего изучения, они будут являться самыми важными при составлении предварительного заключения об общем техническом состоянии комплекса;
б) изучение сведений по фактической наработке оборудования и его «возраста». Данные по наработке можно брать из планов ППР механической службы (при наличии таковой) или сопоставляя данные по выполнению производственных программ предприятия за интересующий период. Сопоставление данных из баланса и данных из паспортов оборудования необходимо, чтобы определить «возраст» оборудования. Данные по наработке и «возрасту» отображаются в отдельном документе в произвольной форме;
в) краткий анализ состояния технической и эксплуатационной документации (планы ремонтов, ПСМ и паспорта оборудования, сведения по техническому освидетельствованию, графики проведения экспертиз промышленной безопасности и заключения по ним). Оценивается состояние документации и порядок ведения.
г) изучение планов поставок запасных частей на основное оборудование за последнее время. Следует обратить внимание на номенклатуру и количество.
10. Нормирование содержания вредных веществ в воздухе
Нормирование содержания вредных веществ в воздухе производится по предельно
допустимым концентрациям (ПДК).
Нормирование содержания вредных веществ в воздухе производят для атмосферного воздуха населенных мест по списку Минздрава №3086-84, а для воздуха рабочей зоны производственных помещений по ГОСТ 12.1.005-88.
По степени воздействия на организм человека, вредные вещества разделяются на четыре класса опасности.
-
Первый класс - вещества чрезвычайно опасные.
-
Второй класс - вещества высоко опасные
-
Третий класс - вещества умеренно опасные
-
Четвертый класс - вещества малоопасные, ПДК более 10,0 мг/м3..
Для предупреждения отравлений и профессиональных заболеваний вводится контроль, в основе которого положены величины предельно допустимых концентраций (ПДК).
Под предельно допустимой концентрацией веществ в воздухе рабочей зоны понимаются концентрации, которые при ежедневной работе в течение 8 часов, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.
ПДК загрязняющих веществ в воздухе устанавливаются в законодательном порядке или рекомендуются компетентными учреждениями. В России ПДК загрязняющего вещества в атмосферном воздухе - гигиенический норматив, утверждаемый постановлением Главного государственного врача РФ по рекомендации Комиссии по государственному санитарно-эпидемиологическому нормированию при Минздраве РФ (Минздрав России, Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.695-98).
11. Параметры влажного воздуха.
Влажным воздухом называется смесь сухого воздуха с водяным паром.
В помещениях предприятий сферы сервиса из-за жизнедеятельности персонала работа различных технических систем, параметры воздуха внутри помещения ухудшаются:
- уменьшается количество кислорода;
- увеличивается содержание углекислоты, пыли, смолистых веществ.
Воздух нагревается от работающего оборудования и в состав воздуха попадают различные химические соединения. Для улучшения качества воздуха используются следующие технологии:
1. Кондиционирование воздуха.
2. Очистка воздуха с использованием различных фильтров.
3. Обеззараживание воздуха.
4. Увлажнение воздуха.
Для реализации данных технологий используются различные приборы: вентиляторы, кондиционеры, воздухоочистители, увлажнители, нагреватели различных типов.
Параметры воздуха:
Для комфортных условий работы персонала необходимо, чтобы воздух в помещении был с минимальными степенями загрязнения.
Основные источники загрязнения:
1. Взвешенные частицы (пыль).
2. Важнейшие загрязнители: оксиды азота, углерода, фенола и т.д.
3. Взвешенные частицы различных химических соединений: в том числе жира, различных растворителей и.т.д.
Для поддержания нормальных параметров воздуха используют различные системы, которые поддерживают состав воздуха на определенном уровне.
Согласно ГОСТ12.005-76, в помещениях устанавливаются определенные оптимальные параметры воздуха, которые определяются видом работы, температурой внутри и наружи помещения, относительной влажностью, а также скоростью движения воздуха в помещении.
Оптимальные параметры воздуха:
1. Помещение и офисы:
Температура = 20-23 гр. Цельсия,
Влажность = 60-40%,
Скорость движения воздуха = 0,2 м/с.
Для помещений, где персонал работает по легкой категории тяжести (до 170 Ватт энергозатраты).
2. Производственные помещения:
Температура = 17-20 гр. Цельсия,
Влажность = 60-40%,
Скорость движения воздуха = 0,3-0,4 м/с
Для работ средней тяжести.
3. Жилые помещения:
Температура = 20-23 гр. Цельсия,
Влажность = 50-30%,
Скорость движения воздуха = 0,2 м/с
Поддержание воздуха в заданных пределах обеспчивает в том числе система вентиляции.
Вентиляция – регулярный воздухообмен в помещении, благоприятный дл человека и обеспечиваемый специальными техническими средствами.