
- •Мета курсової роботи
- •Організація проектування
- •Структура курсової роботи
- •Пояснювальна записка
- •Захист курсової роботи
- •Завдання на курсову роботу
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Основні відомості
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі.
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі.
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Основні відомості
- •Постановка задачі
- •Перелік рекомендованих джерел
- •Додатки
- •Взірець виконання титульної сторінки для курсової роботи
- •Пояснювальна записка
- •Взірець оформлення завдання на проектування
- •Основні написи для текстових документів
- •Основний напис для креслень і схем
- •Форма таблиці ідентифікаторів
- •Витяг з гост 19.003–80. Символи алгоритмів і програм
- •Параметри магістральних нафтопроводів (внтп 2-86) /7 /
- •Розрахункове число робочих днів нафтопроводу
Основні відомості
Товщина стінки труби визначається, мм:
|
(6.3) |
де n – коефіцієнт робочого тиску в трубопроводі, n=1.15 для нафтопроводів, n=1.1 для газопроводів; Р – нормативний тиск в трубопроводі, МПа; Dн – зовнішній діаметр труби, мм; R – розрахунковий опір трубопроводу.
|
(6.4) |
Rн-нормативний опір розтягу (стиску металу) труби і зварювальних з'єднань, береться рівним миттєвому опору розриву по табл.6.2; m-коефіцієнт умов роботи трубопроводу. Визначається по категорії трубопроводу: В=0.6; І=0.75; II=0.75; III=0.9; IV=0.9; kб, kн, -коефіцієнт відповідно безпеки (береться по таблиці 6.4) і надійності (береться по таблиці 6.2 в залежності від діаметру трубопроводу і внутрішнього тиску).
Постановка задачі
Визначити необхідну товщину стінки магістрального трубопроводу, що будується. Вибрати найближче більше стандартне значення товщини. При розрахунку не враховуються осьові стискаючі напруження.
Алгоритм і програму розв'язку задачі побудувати так, щоб необхідні табличні значення величин (табл. 6.2-6.4) вибирались автоматично, в залежності від сформульованих умов за вихідними даними. Побудувати графік залежності товщини стінки магістрального трубопроводу від m (m=0.85…1.35 крок 0.05).
Таблицю результатів вивести у файл.
Таблиця 6.2– Коефіцієнт надійності
Умовний діаметр трубопроводу, мм |
Для газопроводів з Рвн, МПа |
Коефіціент надійності для нафтопроводів |
||
Р<5,5 |
5,5<Р<7,5 |
7,5<Р<10 |
||
Dн<500 |
1 |
1 |
1 |
1 |
500<Dн<1000 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
1 |
1000<Dн<1200 |
1,05 |
1,05 |
1,1 |
1,05 |
1200<Dн<1450 |
1,05 |
1,1 |
1,15 |
1,1 |
Таблиця 6.3–Вхідні дані
№ |
Внутрішній тиск р, кг/см |
Діаметр трубо-провода В, мм |
Вид труби (ДИВ таб.2) |
Марка сталі |
Категорія трубопроводу |
Газопровід |
Нафтопровід |
1 |
50 |
530 |
ПШЕ |
17ГС |
В |
- |
+ |
2 |
52 |
720 |
ПШЕ |
17ГС |
І |
- |
+ |
3 |
54 |
820 |
ПШЕ |
17ГС |
II |
+ |
- |
4 |
56 |
1020 |
ГП |
14Г2САФ |
III |
+ |
- |
5 |
58 |
1220 |
СШ |
7Г2СФ |
IV |
+ |
- |
6 |
60 |
1420 |
ТУ |
Х60 |
IV |
+ |
- |
7 |
55 |
1220 |
ПШЕ |
17ГІС |
ІІІ |
+ |
- |
8 |
54 |
1020 |
ГП |
14Г2САФ 17ГС |
II |
+ |
- |
9 |
66 |
820 |
СШ |
17ГІС |
I |
- |
+ |
10 |
48 |
720 |
СШ |
7Г2СФ |
B |
- |
+ |
Марка сталі |
Зовнішній діаметр труби Сн, мм |
Коефіцієнт безпеки кб |
Тимчасовий опір розтягу (стиску) σвр, кг/см2 |
Стандартна товщина стінки труби (ряд) σст, мм |
1. Термічно зміцнені труби (ТУ) |
||||
х60 |
1420 |
1,34 |
6000 |
16,5; 17,5; 19,5; 20,5 |
х60 |
1220 |
1,34 |
6000 |
10, 5; 12; 12,5; 15,2 |
2.Прямошовні експандовані труби (ПШЕ) |
||||
16Г2САФ |
1020 |
1,55 |
6000 |
9; 10; 10,5; 12 |
14Г2САФ |
1220 |
1,55 |
5700 |
11; 11,5; 13; 15 |
14Г2САФ |
1020 |
1,55 |
5700 |
9,5; 10; 11; 12,5; 14 |
17Г1С |
1220 |
1,55 |
5200 |
12; 12, 5; 14,5; 15,2 |
17Г1С |
1020 |
1,55 |
5200 |
10; 11; 12; 14 |
17ГС |
820 |
1,55 |
5200 |
8, 5; 9; 10; 10, 5; 11; 12 |
17ГС |
720 |
1,55 |
5200 |
7, 5; 8; 8, 5; 9; 10; 11; 12 |
17ГС |
530 |
1,55 |
5200 |
6; 6,5; 7; 7,5; 8; 9 |
3.Гарячеплавлені труби (ГП) |
||||
14Г2САФ |
1020 |
1.4 |
5500 |
10; 11,5 |
14ХГС |
1020 |
1.4 |
5000 |
10,5; 11; 12; 12,5 |
14ХГС |
720 |
1.4 |
5000 |
7,5; 8; 9; 10,5; 11 |
14ХГС |
530 |
1.4 |
5000 |
7 , 5; 8; 9 |
14ХГС |
530 |
1.4 |
5000 |
7 ; 8 ; 9 |
14ХГС |
530 |
1.4 |
5000 |
7 ; 8; 9 |
4.Спіральношовні труби (СШ) |
||||
І7Г2СФ |
1220 |
1.47 |
5500 |
12 |
17Г2СФ |
1020 |
1.47 |
5500 |
10; 11,5 |
17Г2СФ |
820 |
1.47 |
5500 |
8; 9,5; 10; 11; 11, 5 |
17Г2СФ |
720 |
1.47 |
5500 |
7; 8,5; 9,5; 10; 11, 5 |
17Г2СФ |
530 |
1.47 |
5500 |
8 , 5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8,5 |
17Г1СФ |
1220 |
1.47 |
5200 |
12,5 |
17Г1С |
1020 |
1.4 7 |
5200 |
10,5 |
17Г1С |
820 |
1.47 |
5200 |
8; 10; ,11,5; 12 |
17Г1С |
720 |
1.47 |
5200 |
7 , 5; 8 ; 8 , 5; 9; 10 10,5; 12 |
17Г1С |
530 |
1.47 |
5200 |
6; 6 , 5 ; 7 ; 7 , 5 ; 8 ; 9 |
Таблиця 6.4– Технічні характеристики труб
Задача №6.3 Тема: Розрахунок числа перекачуючих станцій магістрального трубопроводу.