- •Техническое задание на проектирование
- •Введение
- •1. Кинематический расчет привода
- •2. Расчет редуктора
- •2.1. Выбор материала и определение допускаемых напряжений Для зубчатой (быстроходной) передачи
- •Для червячной (тихоходной) передачи
- •2.2. Расчет зацепления Для цилиндрической прямозубой (тихоходная) передачи Проектный расчет
- •Проверочный расчет на контактную прочность
- •Проверка зубьев на изгиб
- •Проверка по пиковым нагрузкам
- •Для червячной (быстроходной) передачи. Проектный расчет
- •Проверочный расчет на контактную прочность
- •Проверка зубьев на изгиб
- •4. Расчет Конструктивных элементов
- •5. Выбор и расчет шпонок
- •6. Расчет ременной передачи Определение геометрических параметров
- •Расчет по тяговой способности
- •Расчет на долговечность.
- •7. Выбор смазки зацепления и подшипников
- •8. Выбор и расчет подшипников
- •8.1. Расчет подшипников быстроходного вала редуктора
- •8.2. Расчет подшипников промежуточного вала редуктора
- •8.3. Расчет подшипников тихоходного вала редуктора
- •9. Выбор и проверка соединительных муфт
- •10. Тепловой расчет редуктора
- •11. Выбор посадок и определение отклонений размеров вычерчиваемых деталей
- •12. Уточненный расчет вычерчиваемого вала
- •Краткое описание технологии сборки редуктора, регулировки подшипников и зацеплений
- •Краткое описание технологии изготовления вычерчиваемых деталей
- •Техника безопасности
- •Список литературы
8. Выбор и расчет подшипников
8.1. Расчет подшипников быстроходного вала редуктора
Действующие в зацеплении силы:
Определение реакции опор в горизонтальной плоскости
Знак «-» говорит о том, что реакцию опоры направляем в противоположную сторону
Проверка
Условие выполняется.
Определение реакции опор в вертикальной плоскости.
Проверка
Условие выполняется.
Определение суммарной реакции каждой опоры по теореме Пифагора
∑RA:
∑RВ:
Дальнейший расчет ведем по опоре В, как более нагруженной.
Расчет подшипника ведем по динамической грузоподъемности, т.к. частота вращения вала п2=1308,48 мин-1>1 мин-1. Предварительно был выбран подшипник №306 [5,с.45] с параметрами:
Динамическая грузоподъемность СГОСТ=28100 Н.
Статическая грузоподъемность С0ГОСТ=14600 Н.
На подшипник действует:
Радиальная нагрузка Fr=RВ=2296,20 Н; осевая нагрузка Fа=0 Н.
При применяют однорядные радиальные шариковые подшипники. В данном случае тип подшипника выбран верно.
Отношение ; Х=1 и Y=0.
Эквивалентная динамическая нагрузка
P=(X×V×Fr+Y×Fa)×Kб× KТ.[4,c.335]
где V – коэффициент вращения. При вращении внутреннего колесаV=1;
X=1 и Y=0 – коэффициенты радиальной и осевой нагрузок при Fa=0;
КТ – температурный коэффициент. При работе до 1000 С КТ =1
КБ – коэффициент безопасности
Р=(1×1×2296,20+0×0)×1,3×1=2985,06 Н.
Эквивалентная долговечность подшипника в часах
где g=3 – показатель степени кривой усталости для шарикоподшипников.
Долговечность подшипника в миллионах оборотах
Динамическая грузоподъемность
Проверка окончательно выбранного подшипника по статической грузоподъемности
P0=(X0×Fr+Y0×Fa)×Kб≤ С0ГОСТ,[4,c.337]
X0=0,6 и Y0=0,5 – коэффициенты радиальной и осевой нагрузок для однорядных радиальных шарикоподшипников;
Р0=(0,6×2296,20+0,5×0)×1,3=1529,21 Н<14600 Н.
Условие выполняется. Оставляем выбранный подшипник.
8.2. Расчет подшипников промежуточного вала редуктора
Действующие в зацеплении силы:
Определение реакции опор в горизонтальной плоскости
Проверка
Условие выполняется.
Определение реакции опор в вертикальной плоскости.
Проверка
Условие выполняется.
Определение суммарной реакции каждой опоры по теореме Пифагора
∑RA:
∑RВ:
Дальнейший расчет ведем по опоре А, как более нагруженной.
Расчет подшипника ведем по динамической грузоподъемности, т.к. частота вращения вала п3=654,24 мин-1>1 мин-1. Предварительно был выбран подшипник №46306 [5,с.123] с параметрами:
Динамическая грузоподъемность СГОСТ=42600 Н.
Статическая грузоподъемность С0ГОСТ=24700 Н.
На подшипник действует:
Радиальная нагрузка Fr=RА=2215,68 Н; осевая нагрузка Fа=6250 Н.
При применяют радиально-упорные шариковые подшипники В данном случае -тип подшипника выбран верно.
Отношение ;
Х=0,45 и Y=1,14.
Эквивалентная динамическая нагрузка
P=(X×V×Fr+Y×Fa)×Kб× KТ.[4,c.335]
Р=(0,45×1×2215,68+1,14×6250)×1,3×1=10558,67 Н.
Долговечность подшипника в миллионах оборотах
Динамическая грузоподъемность
Меняем серию подшипника. Окончательно принимаем подшипник №66408 [5,с.121] с параметрами:
СГОСТ=72000 Н.
С0ГОСТ=42300 Н.
Проверка окончательно выбранного подшипника по статической грузоподъемности
P0=(X0×Fr+Y0×Fa)×Kб≤ С0ГОСТ,[4,c.337]
Р0=(0,5×2215,68+0,28×6250)×1,3= 3715,19<42300Н.
Условие выполняется. Оставляем выбранный подшипник.