- •Техническое задание на проектирование
- •Введение
- •1. Кинематический расчет привода
- •2. Расчет редуктора
- •2.1. Выбор материала и определение допускаемых напряжений Для зубчатой (быстроходной) передачи
- •Для червячной (тихоходной) передачи
- •2.2. Расчет зацепления Для цилиндрической прямозубой (тихоходная) передачи Проектный расчет
- •Проверочный расчет на контактную прочность
- •Проверка зубьев на изгиб
- •Проверка по пиковым нагрузкам
- •Для червячной (быстроходной) передачи. Проектный расчет
- •Проверочный расчет на контактную прочность
- •Проверка зубьев на изгиб
- •4. Расчет Конструктивных элементов
- •5. Выбор и расчет шпонок
- •6. Расчет ременной передачи Определение геометрических параметров
- •Расчет по тяговой способности
- •Расчет на долговечность.
- •7. Выбор смазки зацепления и подшипников
- •8. Выбор и расчет подшипников
- •8.1. Расчет подшипников быстроходного вала редуктора
- •8.2. Расчет подшипников промежуточного вала редуктора
- •8.3. Расчет подшипников тихоходного вала редуктора
- •9. Выбор и проверка соединительных муфт
- •10. Тепловой расчет редуктора
- •11. Выбор посадок и определение отклонений размеров вычерчиваемых деталей
- •12. Уточненный расчет вычерчиваемого вала
- •Краткое описание технологии сборки редуктора, регулировки подшипников и зацеплений
- •Краткое описание технологии изготовления вычерчиваемых деталей
- •Техника безопасности
- •Список литературы
2. Расчет редуктора
2.1. Выбор материала и определение допускаемых напряжений Для зубчатой (быстроходной) передачи
Материал – сталь 45 [4,табл.8.8]. Твердость для колеса – 200 НВ, для шестерни – 250 НВ. Предел прочности для колеса σв=750 МПа, предел текучести σТ=450 МПа. Предел прочности для шестерен σВ=850 МПа, предел текучести σТ=580 МПа.
Определение предельного контактного напряжения
Для колеса:
Для шестерни:
Определение предельного напряжения изгиба
Для колеса:
Для шестерни:
Коэффициенты запаса,выбираются в зависимости от марки стали
Определение допускаемого контактного напряжения, допускаемого напряжения изгиба и напряжения при перегрузках у колес, т.к. у них материал слабее
Определение ресурса передачи
где L – срок службы, годы;
Кгод и Ксут – коэффициенты использования передачи в году и сутках.
Определение коэффициента долговечности при расчете на контактную выносливость
где NHO=17×106 – базовое число циклов контактных напряжений шестерни, NHO=10×106 – базовое число циклов контактных напряжений колеса;
NHЕ – эквивалентное число циклов контактных напряжений
где Ti – крутящие моменты, которые учитывают при расчете на усталость;
Тмах – максимальный из моментов, учитываемых при расчете на усталость;
ni, ti – соответствующие моментам Ti частоты вращения и время работы;
m=6 – показатель степени для контактных напряжений;
с – число зацеплений зуба за один оборот колеса.
Для колеса:
Для шестерни:
Для колеса:
Для шестерни:
Принимаем =1
Определение допускаемых контактных напряжений
Для шестерни:
Для колеса:
В качестве расчетного напряжения принимаем меньшее, т.е. напряжение для колеса:
Определение коэффициента долговечности при изгибе
где NFO=4×106 – базовое число циклов для всех сталей;
NFЕ – эквивалентное число циклов изгибающих напряжений:
Для колеса:
Для шестерни:
Для колеса:
Для шестерни:
Принимаем расчетное KHL=1.
Определение допускаемых напряжений изгиба
где KFC – коэффициент, учитывающий влияние двустороннего приложения нагрузки; в данном случае KFC=1 – односторонняя нагрузка.
Для шестерни:
Для колеса:
Для червячной (тихоходной) передачи
Определение ожидаемой скорости скольжения
Определение материалов и допускаемых напряжений в зависимости от vS [2,с.20-21]
Материал червяка – сталь 45; материал венца червячного колеса – БрА9ЖЗЛ. Предел прочности σВ=390 МПа, предел текучести σТ=195 МПа.
Допускаемые напряжения определяются только для червячных колес, т.к. у них материал слабее, чем у червяков и менее прочный зуб.
Определение допускаемого контактного напряжения
где [σН]0=250 МПа – допускаемое напряжение.
Определение допускаемого напряжения изгиба
где [σ]F0– допустимое напряжение соответствующее базовому числу циклов напряжений:
Определение допускаемого контактного напряжения и напряжения изгиба при перегрузках соответственно
– коэффициент долговечности при изгибе
где m=9 – показатель степени для изгибных напряжений;.
NFЕ – эквивалентное число циклов изгибных напряжений
Условие выполняется.
Определение коэффициента долговечности при расчете на контактную прочность
где m=8– показатель степени.
Условие выполняется.