Тема 12. Качество и конкурентоспособность продукции предприятия

1. Качество продукции: сущность, значение и показатели

Качество – это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Последствия недостаточного уровня качества продукции таковы: 1) экономические; 2) социальные; 3) экологические.

Общепризнанна классификация на десять групп показателей качества: 1) показатели назначения; 2) показатели надежности; 3) показатели технологичности; 4) показатели стандартизации и унификации; 5) эргономические показатели; 6) эстетические показатели; 7) показатели транспортабельности; 8) патентно-правовые показатели; 9) экологические показатели; 10) показатели безопасности.

Факторы, влияющие на качество продукции: 1) внутренние (технические, организационные, экономические, социально-психологические); 2) внешние.

2. Конкурентоспособность продукции: сущность и основные показатели

Конкурентоспособность предприятия – это способность предприятия производить конкурентоспособную продукцию за счет его умения эффективно использовать свой потенциал. Конкурентоспособность продукции – это совокупность ее качественных и стоимостных характеристик, которая обеспечивает удовлетворение конкретных потребностей покупателя и выгодно для покупателя отличается от аналогичных товаров – конкурентов.

Конкурентоспособность продукции может быть выражена количественно через показатель конкурентоспособности. Способы определения показателя конкурентоспособности:

Первый способ. Критерием для определения конкурентоспособности товара (техники) является цена его потребления:

Ц_П = Ц_ПР + И_П, где Ц_ПР – продажная цена; И_П – издержки у потребителя этой продукции за весь нормативный срок ее службы.

Второй способ. Критериями для определения конкурентоспособности товара являются себестоимость производства и реализации товара и уровень его качества.

Третий способ. Критериями для определения конкурентоспособности товара являются его технический уровень и продажная цена.

Вначале определяются количественные показатели уровня качества сравниваемого и базового образца по формуле:

КП = КП_Э * КП_Т * КП_Н, где КП – комплексный показатель уровня качества товара; КП_Э – комплексный показатель эстетико-эргономического уровня; КП_Т – комплексный показатель технического уровня; КП_Н – комплексный показатель надежности.

На втором этапе определяются показатели конкурентоспособности сравниваемого образца и товара, принятого за базу сравнения:

, .

Если Пк_i > Пк_б, то сравниваемый товар является более конкурентоспособным.

Наиболее наглядное представление дает относительный показатель конкурентоспособности (ОП_К):

. Если ОП_К ≥ 1, то показатель конкурентоспособности рассматриваемого образца превышает или равен показателю конкурентоспособности базового.

3. Правовое регулирование отношений в области установления обязательных требований к продукции

Важным элементом в системах управления качеством изделий является техническое регулирование. С 1 июля 2003г. В РФ вступил в действие Федеральный закон № 184-ФЗ «О техническом регулировании».

Объекты технического регулирования: продукция; процессы производства; процессы эксплуатации; процессы хранения; процессы перевозки; процессы реализации; процессы утилизации.

Технический регламент - документ, принятый международным договором РФ и устанавливающий обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования. Технические регламенты устанавливают минимально необходимые требования, обеспечивающие: безопасность излучений; биологическую безопасность; взрывобезопасность; механическую безопасность; пожарную безопасность; промышленную безопасность и пр.

В РФ действуют следующие виды технических регламентов: 1) общие технические регламенты; 2) специальные технические регламенты.

Стандартизация – это деятельность по установлению правил и характеристик в целях их добровольного многократного использования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышение конкурентоспособности продукции (работ, услуг).

Объектом стандартизации могут быть: 1) продукция; 2) работы (процессы); 3) услуги. К документам в области стандартизации, используемым на территории РФ, относятся: 1) национальные стандарты; 2) правила стандартизации, нормы и рекомендации в области стандартизации; 3) общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации; 4) стандарты организаций.

4. Понятие и формы подтверждения соответствия продукции

Подтверждение соответствия - документальное удостоверение соответствия продукции или иных объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров.

Цели подтверждения соответствия: удостоверение соответствия продукции и процессов техническим регламентам, стандартам, условиям договоров; содействие потребителям в компетентном выборе продукции (работ, услуг); повышение конкурентоспособности продукции (работ, услуг) на российском и международном рынках.

Добровольное подтверждение соответствия осуществляется в форме добровольной сертификации.

Обязательное подтверждение соответствия осуществляется в формах: 1) принятия декларации о соответствии (декларирование соответствия); 2) обязательной сертификации.

Объектами добровольного подтверждения соответствия являются: продукция; процессы производства; процессы эксплуатации; процессы хранения; процессы перевозки; процессы реализации; процессы утилизации; работы и услуги; иные объекты. Объекты сертификации, сертифицированные в системе добровольной сертификации, могут маркироваться знаком соответствия системы добровольной сертификации.

Обязательное подтверждение соответствия проводится только в случаях, установленных соответствующим техническим регламентом, и исключительно на соответствие требованиям технического регламента. Объектом обязательного подтверждения соответствия может быть только продукция, выпускаемая в обращение на территории РФ.

Обязательная сертификация осуществляется органом по сертификации на основании договора с заявителем. Схемы сертификации устанавливаются техническим регламентом. Соответствие продукции требованиям технических регламентов подтверждается сертификатом соответствия, выдаваемым заявителю органом по сертификации. Продукция, соответствие которой требованиям технических регламентов подтверждено, маркируется знаком обращения на рынке.

5. Отечественный и зарубежный опыт управления качеством продукции

Современные принципы управления качеством: системный подход; превращение управления качеством в ключевой элемент политики стратегии компании; ориентация на потребителя; обеспечение высокого качества продукции при снижении затрат.

Управление качеством в своем развитии прошло несколько этапов: 1) Первый (ремесленный) этап; 2) Второй (индивидуальный) этап (вторая половина XIX – начало ХХ вв.); 3) Третий (цеховой) этап (1920-е гг.); 4) Четвертый (автономный) этап (1930-е гг.); 5) Пятый этап (с середины 1960-х гг.); 6) Шестой этап (1970-1980-е гг.).

В нашей стране впервые комплексный подход к проблеме качества был осуществлен в 60-х гг., на предприятиях г. Саратова, где была внедрена так называемая система бездефектного изготовления продукции (БИП). В 1957-58 гг. на предприятиях г. Горького появилась система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первого изделия). Еще дальше пошли ярославские и кременчугские машиностроители. В 1963 г. они разработали и внедрили систему НОРМ (научная организация работ по увеличению мото-ресурса двигателя). Следующий этап в становлении отечественной комплексной системы управления качеством продукции – это создание и применение системы бездефектного труда (СБТ) на предприятиях г. Львова в 1964 г. В 1972-1973 гг. сложилась комплексная система управления качеством продукции (КС УКП).

Наибольшее распространение на предприятиях Европы, Америки и Японии получили две концепции управления качеством: 1) всеобщий (тотальный) контроль качества (TQC, Total Quality Control); 2) общефирменный контроль качества (Company-Wide Quality Control). Всеобщий (тотальный) контроль качества предполагает построение хорошо структурированного функционального подразделения, специализирующегося на проблемах качества. Вся полнота ответственности за качество продукции возлагается на высший уровень руководства фирмы. Общефирменный контроль качества основан на децентрализации функций управления и предполагает участие всего персонала фирмы в управлении качеством, включая рядовых работников.