40. Классификация методов управления качеством.

Метод УК-эт способ и совокупн приемов возд-я на ср-ва и продукты труда направленные на достиж требуемого кач-ва.Выд след груп методов: соц псих, экономич, орган-но технологич.Экономические методы управления подразумевают создание экономических условий, побуждающих работников и коллективы предприятий, отделов систематически повышать и обеспечивать необходимый уровень качества. Развитие рыночных отношений требует более широкого использования экономических методов управления качеством. К таким методам могут быть отнесены: финансирование деятельности в области управления качеством; хозяйственный расчет в подразделениях системы управления качеством;

экономическое стимулирование производства;Организационно-распорядительные методы осуществляются посредством обязательных для исполнения директив, приказов, указаний руководства и других предписаний, направленных на повышение и обеспечение необходимого уровня качества: регламентирование (функциональное, должностное, структурное); стандартизация; нормирование; инструктирование (объяснения, разъяснения); распорядительное воздействие (на основе приказов, распоряжений, указаний, постановлений и др.). Социально-психологические методы влияют на социально-психологические процессы, протекающие в трудовых коллективах, для достижения целей в области качества. В области менеджмента качества к ним могут быть отнесены: моральное стимулирование высокого качества результатов труда; приемы улучшения в коллективе психологического климата (ликвидация конфликтов, подбор и обеспечение психологической совместимости сотрудников); учет психологических особенностей членов трудовых коллективов; формирование мотивов трудовой деятельности персонала, направленных на достижение требуемого качества; сохранение и развитие традиций предприятия по обеспечению необходимого качества; способы повышения самодисциплины, ответственности,

41. Социально-психологические аспекты менеджмента качества.Эт совок способ возд-я на духов интересы работн, формирован их мотивации, связ=х с обеспеч соотв кач-ва.Они делятся на : соц-е и психологические. Социальные- воспитание осоьбого отнош к повыш кач труда как к искусству, воспитан патриотич отнош к фирме.Психол методы- воздейств на неформ коллект и формирован отсутствия мнения о престижности высококач труда.Создание рационального психол климата в коллективе, ликвид конфликта и обеспеч психол совместим работников.т.е Социально-психологические методы влияют на социально-психологические процессы, протекающие в трудовых коллективах, для достижения целей в области качества. В области менеджмента качества к ним могут быть отнесены: моральное стимулирование высокого качества результатов труда; приемы улучшения в коллективе психологического климата (ликвидация конфликтов, подбор и обеспечение психологической совместимости сотрудников); учет психологических особенностей членов трудовых коллективов; формирование мотивов трудовой деятельности персонала, направленных на достижение требуемого качества; сохранение и развитие традиций предприятия по обеспечению необходимого качества; способы повышения самодисциплины, ответственности, инициативы и творческой активности каждого члена коллектива.

42. Экономические методы управления качеством.

Экономические методы управления подразумевают создание экономических условий, побуждающих работников и коллективы предприятий, отделов систематически повышать и обеспечивать необходимый уровень качества. Развитие рыночных отношений требует более широкого использования экономических методов управления качеством. К таким методам могут быть отнесены: финансирование деятельности в области управления качеством; хозяйственный расчет в подразделениях системы управления качеством; экономическое стимулирование производства; ценообразование на продукцию и услуги с учетом их уровня качества; применение системы оплаты труда и материального поощрения; использование экономических мер воздействия на поставщиков; бизнес-планирование создания новых и модернизированных видов продукции и услуг.

43. Организационно-технические методы управления качеством. рганизационно-распорядительные методы осуществляются посредством обязательных для исполнения директив, приказов, указаний руководства и других предписаний, направленных на повышение и обеспечение необходимого уровня качества: регламентирование (функциональное, должностное, структурное); тандартизация; нормирование; инструктирование (объяснения, разъяснения); распорядительное воздействие (на основе приказов, распоряжений, указаний, постановлений и др.).Выделяю след орг формы реализ методов УК,: прямое воздействие, такие формы эффективны: если есть уверенность подчин в знании и опыте руководителя, при понимании подчиненными смысла и значен команд.Недостатки:развив пассивность, сниж творч начало, м приводить к скрытому отрицанию . Косвенное воздействие:исполнители ставят цель задачи сроки требуемые кач-ва выполнения и выделяют ресурсы, а пути и способы решении япоставл задач выбир-ся самим исполнителем.Формы косв возд-я ориентируют исполнителя на творч деятельность и создаются условия самовыраж исполнителя.

44. Контроль качества и его виды. Контроль-это про верка соответствия объекта установленным

требованиям. При техническом контроле проверяют соответствие техническим требованиям ИД, технической документации. Объектами технического контроля являются технологические процессы, оборудование.Контроль качества продукции - это контроль качественных и количественных характеристик свойств продукции. В ряде случаев контроль сопровождается испытанием продукции.Контроль продукции включает два элемента, получение информации о фактическом состоянии продукции (её количественных и качественных признаках), сопоставление поЛученной информации с заранее установленными техническими требованиями, т.е. получение вторичной информации. Если обнаруживается несоответствие фактических данных техническим требованиям, то осуществляют управляющее воздействие на объект контроля с целью устранения выявленного отклонения от технических требований.продукция,Классификация видов контроля качества продукцииКонтроль качества можно классифицировать по ряду признаков:По этапам процесса проuзводства контроль бывает входным,операционным, приемочным и инспекционным.Входной - конЧ>оль продукции, ПОС1)'пившей к потребителю (илизаказчику). Операционный - контроль во время выполнения или после завершениятехнологической операции. Приемочный контроль продукции, по результатам которого принимаютрешение о ее пригодности к поставкам.Инспекционный - контроль продукции, который осуществляют специально уполномоченные лица с целью проверки эффективносТи ранее выполненного контроля.По полноте охвата контролем по времени различают контроль качества летучий, непрерывный, периодический; по объему- сплошной- контроль каждой единицы продукции в партии и выборочный- контроль части партии продукции.По применению средств контроля бывает контроль качества измерительный - с применением средств измерения, регистрационный¬регистрация значений контролируемых параметров продукции, органолептический - контроль при котором первичная информация воспринимается органами чувств. К органолептическому контролю относят визуальный и технический осмотр.Виды конроля: по объему проверки: сплош выбороч, по обоб проверки: разруш,неразруш По стадиям контроля: инструментальный органолептич визуальн По периоду проверки: первичн периодич, По стадиям произ проц: входн операц приемоч По орг струк: самоконтр одноступ многоступ По контролир параметру: по колич призн по кач призн по альтерн признаку

45. Статистические методы анализа и управления качеством. Статистические методы анализа качества широко применяются в отечественной и зарубежной системах управления качеством продукции.Они ВКЛючают статистический анализ, статистическое регулирование и статистический контроль.Статистический анализ точности и стабильности технологическогопроцесса - это установление статистическими методами значениепоказателей точности и стабильности технологического процесса иопределение закономерностей его протекания во времени.Статистическое регулирование технологического процесса - это корректирование значение параметров технологического процесса по результатам выборочного контроля контролируемых параметров, осуществляемое для технологического обеспечения требуемого уровня качества продукции.Статистический приемочный контроль качества продукции - это контроль, основанный на применении методов математической статистики для проверки соответствия качества продукции установленным требованиям и принятия продукции.Статистический метод оценки качества продукции- это метод, при котором значения показателей качества продукции определяют с использованием правил математической статистики.Области применения статистических методов охватывают весь жизненный цикл продукции.(разработку, производство, эксплуатацию, потребление).Статистический анализ -это исследование условий и факторов, влияющих на качество продукции. Он включает анализ видов и причин брака, анализ влияния отдельных факторов технологического процесса на показатели качества. Источником данных при осуществлении анализа служат следующие мероприятия:1. Инспекционный контроль: регистрация данных входного контроля исходного сырья, материалов, готовых изделий; регистрация данных промежуточного контроля и Т.д.2. Производство И технология: регистрация данных KOHтpOтs процесса,оборудования и Д.р.3. Поставки материалов и сбыт продукции.4. Управление и делопроизводство5. Финансовые операции

46. Семь инструментов контроля и управления качеством. для анализа данных рекомендуется использовать специальные методы,так называемые «Семь инструментов контроля качества».Эти семь инструментов объединяют следующие методы:1. Расслоение.2. Графики.3. Диаграмма Парето.4. Лричинно-следственная диаграмма.5. Гистограмма.6. Диаграмма разброса.7. Контрольные карты.1. Расслоение - один из наиболее простых статистических методов. Метод расслоения или стратификации, - инструмент, позволяющийпроизвести селекцию данных, отражающую требуемую информацию о процессе. Японские кружки качества выполняют в среднем 100 раз селекцию при анализе проблем, Т.е. группируют данные в зависимости от условий их получения и производят обработку каждой группы данных в отдельности.Данные, разде]Jенные на группы, называют споями (стратами), а сам процесс - расслоением- стратификацией. Расслоение может осуществляться: - по исполнителям (квалификации, стажу, поту и т.д.);по способу производства (температуре, меС1 у производства...)по машинам и оборудованию ( новому, стар,)му, марке...)по измерению (типу измерительных среДСТF, методу...)В результате расслаивания обязательно должны соблюдаться следующие два условия:- различия между значениями случайной "еличины ВНУТРI! слоя (дисперсия) должны быть как можно меньше по сравнению с различием ее значений в не расслоенной исходной совокуг.ности.- различия между слоями (средними значениями случайной величиныслоев) должны быть как можно больше.2. Графики.Графики или контрольный листок- инструмент для сбора данных иавтоматического их упорядочения, для облегчения дальнейшего использования собранной информации. Роль этого инструмента велика. .Это график, выраженный ломаной линией,- столбчатый график, круговой график (диаграмма) ленточный график, карта сравнения плановых и фактических показателей и Д.р.Графики дают' возможность не только оценить состояние на данный момент, но и спрогнозировать более отдаленный результат по тенденциям процесса, который можно в них обнаружить.3. Диаграмма Парето- это инструмент, позволяющий распределитьусилия для разрешения возникаюших проблем и выявить основныепричины, с которых нужно начинать действовать. Различают два вида диаграмм Парето:1) Диаграмма Парето по результатам деятельноСТИ. Эт диаграмма предназначена для выявления главнОЙ проблемы и отражает следующие нежелателъные результаты деятельностИ: .качество: дефекты, поломки, ошибки, отказы, рекламации и Т.д.себестоимОСТЬ: объем потерь, затраты;сроки поставок: нехватка запасов, ошибки в составлении счетов иД.р.;безопасность: несчастные случаи, аварии и Т.д.2) Диаграмма Парето по причинам. Эта диаграмма отражает причины проблем возникающих в ходе производства и используется для выявления главнdй из них:- исполнитель раБоты : смена, бригада, возраст, опыт; квалификация и р.;- оборудование: станки, инструменты,и Т.д.;сырье: изготовитель, вид сырья и др.;метод работы: условия производства, последовательность операций ид.р.;измерения: точность, повторяемость и др.в сложной экономической жизни фирмы могут возникнуть проблемы влюбой момент времени. Анализ этих проблем следует начинать ссоставления диаграммы Парето. С ее помощью можно анализировать широкий круг проблем, относящихся практически к любой сфере деятельностИ. Финансовая сфера: анализ себестоимости по видам изделий, анализ сбыта, прибьmи и Т.д. Сфера сбыта: анализ прогноза потребителей по видам изделий анализ' выручки по продавцам, анализ рекламаций и т.д.Сфера материально-технического снабжения: анализ числа дней задержки поставок по видам сырья и материалов, анализ денежных потерь и Т.д.Сфера производства: анализ числа переделок по рабочим участкам, числа неполадок отдельно по станкам анализ качества по условиям рабочих операций и Т.д.Сфера делопроизводства: анализ числа дней обработки документов отдельно по предложениям и Т.д.Построение диаграммы Парето начинают с классификации возникающих проблем по отдельным факторам. Затем производят сбор и анализ статистического материала по каждому фактору, чтобы выяснить,какие являются превалирующими при решении проблем. В прямоугольной системе координат по оси абсцисс откладывают равные отрезки,Причииио-следственная диаграмма ( схема Исикавы).Один из важнейших аспектов деятельности предприятия -борьба с дефектами продукции и снижение порерь, связанных с их появлением.Дефекты могут быть устранены либо непосредственным исправлениемдефектной продукции, либо предотвращением причин, вызывающих эти дефекты. Предупреждение появления дефектов является прогрессивным направлением, позволяющим значительно снизить потери продукции. Организация работ по предупреждению дефектов продукции требует анализа причин возникновения их. Схема Исикавы позволяет выявить и сгруппировать условия и факторы, влияющие на изучаемую проблему, которая условно изображается в виде прямой горизонтальной стрелки. Факторы, прямо или косвенно влияющие на проблему, изображаются наклонными стрелками, причем существенные факторы (причины первого порядка) - наклонными большими стрелками, менее существенные факторы (причины второго, третьего и последующих порядков)- наклонными стрелкам.При анализе должны выявляться и фиксироваться все факторы, даже те, которые кажутся незначительными, так как цель схемы - oтыlKaTh наиболее правильный и эффективный способ решения поставленной проблемы. На практике сравнительно часто встречаются случаи, когда можно добиться хороших результатов путем устранения нескольких, на первый взгляд несущественных, причин.Гистограмма позволяет оценить состояние качества. Гистограмма представляет собой столбчатыlй график, построенный по полученным за определенный период данным, которые разбиваются на несколько интервалов. Число данных, попавших в каждый из интервалов, выражается высотой столбика. Гистограммы используются для анализа числа бракованных изделий, числа дефектов, для анализа значений показателей качества и Т.д.Полученная в результате анализа гистограммы информация может быть легко использована для построения и использования причинно-следственной диаграммы.Диаграмма разброса при меняется для исследования зависимости между двумя видами данных, строится график зависимости между двумя параметрами. Диаграмма разброса, так же как и метод расслоения, используется для выявления причинно-следственных связей показателей качества и влияющих факторов при анализе причинно-следственной диаграммы.Контрольные карты используются в виде графиков, полученных в ходе теХНОлогического процесса. Применяют различные Контрольные карты X-R,р-карты и др.Контрольные карты - ИНСТрумент, ПОзволяющий отслеживать ход протекания процесса и воздействовать на него( с помощью соответсТВующей обратиой связи), предупреждая его Отклонения от предъявляемых к процессу требований.Всякая Контрольная карта состонт обычно из трех линий.Центральная линия. представляет собой требуемое среднее значение характеристики КОНтролируемого параметра качества. Две другие линии¬ верхний контрольный предел (находится над центральной линией) и нижнийконтрольный предел ( нахОднтся под центральной линией) – представляют собой максимально допустимые пределы изменений значений контролируемой характеристики. Если все точки, соответствующие выборочным средним значениям контролируемого параметра If его изменчивости, полученные по результатам обследования выборок, оказываются внутри контрольных пределов, то процесс рассматривается как нахОДЯщийся в КОнтролируемом состоянии.Существует два типа КОНтрольных карт; Контрольные карты количественных признаков и контрольные карты качественных признаков.Первые предназначены для КОНтроля параМетров качества, представляющих собой непрерывные случайные величины, значения Которых ЯВЛяются количественными данными параметра качества. Вторые- предназначены для контроля параметров качества, представляющих собой дискретные величины и значения, которые ЯВЛЯЮтся качественными данными (годен- негоден, соответствует- не соответствует).Целью КОНТРольных карт является: Выявление неуправляемости процесса, Контроль за управляемым процессом, принятие корректировочных мер, проверка эффективности принятых мер.