34. Основные элементы стратегии tqm и их взаимосвязь.

Верх:вовлеченность руководства. Внизу круг, в нем:акцент на потребителя,слева базирование решений на фактах ,пост улучш,Справа: внимание процессам ,вовлеченность в работу всех.Как видно из рисунка, наиболее важными элементами TQM являются: Вовлеченность высшего руководства: стратегия качества в компании (организации) должна предусматривать постоянное, непрерывное и личное участие высшего руководства (руководителя) компании в вопросах, связанных с качеством. Это одно из основных и обязательных условий успешного внедрения ТQМ, которое является залогом успешной работы компании в вопросах обеспечения качества. Акцент на потребителя: фокусировать всю деятельность компании на нужды и пожелания как внешних, так и внутренних потребителей Всеобщее участие в работе: обеспечивать возможности для реального участия каждого в процессе достижения главной цели — удовлетворять запросы потребителя Внимание процессам: фокусировать внимание на процессах, рассматривая их как оптимальную систему достижения главной цели — максимизацию ценности продукта для потребителя и минимизацию его стоимости как для потребителя, так и производителя Постоянное улучшение: постоянно и непрерывно улучшать качество продукта Базирование решений на фактах: базировать все решения компании только на фактах, а не на интуиции или опыте ее работников

36. Общие и специальные функции системы управления качеством.

Среди основных функции систем управления выделяют :1) макрофункции - выработка миссии (парадигмы, идеологии) существования и развития системы, разработка дерева целей системы управления и критериев их достижения, выработка общей политики поведения системы, разработка структуры системы упр и направлений ее развития, опред функций и иерархии подсистем, обесп целостности системы и определение степени автономности подсистем управления, подходы к формированию кадрового потенциала, особенно методы отбора и ротации высшего менеджмента и т.д.;2) общие функции управления - предварительное управление (планирование и прогнозирование конкретных параметров системы), оперативное управление (организация, мотивация, координация и регулирование) и заключительное управление или обратная связь (контроль, учет, анализ);3) частные функции управления - управление работами по планированию и прогнозированию, управление качеством, управление технической подготовкой производства, организация работы с кадрами, материально-техническим снабжением, технико-экономического анализа и т.д.Конкретные функции управления тесно связаны со спецификой предприятия и основными сферами его деятельности (общее управление, финансовое управление, производство, НИОКР, маркетинг, управление качеством).

37. Функциональная схема управления качеством (петля качества) и ее сравнение с циклом РДСА – Деминга. петля кач-ва-это замк послед мер, опред кач товаров или проц на этапе их пр-ва и потребл. Петля кач вкл: Марк проектир планир закуп произв проверка упаковка хранен продажа монтаж обсл послепр деят утилизация. Цикл РДСА,предлож Демингом дл демонстрации деятельности по повыш кач. В отлич от 10 функ сост петлю кач цикл предусм выполнение 4 этапов : планированиеР-разработка целей, процесс необх для повыш кач в соотв с требв потребит.,выполнение работД-вкл-я орг деятельности по обеспеч кач и внедр разр-х меропр.,контроль рез-вС,корректирующие действияАзакл в исправление кор-х действий по дальн улучш кач-ва.(круг раздел на 4 части АРСД) Работа по циклу может повторятся до тех пор пока не б достигн запланир рез-т

38. Задачи, решаемые в системе МК на этапах жизненного цикла продукции. Модель ЖЦ и этапы ЖЦ, отражены в межд. Стандартах ИСО9000. Маркетинг и изучение рынка- проектирование и разработка продукции-проект-ие и разработка процессов- закупки- пр-во и предоставление услуг – проводки- упаковка и хранение- реализация и распределение – установка и ввоз в эксплуатацию – технич. Помощь и обслуживание – послепродажная деят-ть- утилизация. На стадии мар-га реш-ся задачи: анализ требов. Товар и услуг. Оценка уровня товаров и услуг предлагаемых конкурентами. На стадии проектир., разр-ки техн. Требов.-й формируется уровень кач-ва прод-ии, соотв-щий запросам потребителей и современным достижениям НТП. А также обосновываются возм-ть и целесообраз-ть создания прод-ии и проводится ее разработка. На этом этапе реш-ся след. задачи:1. преобразование рез-ов маркет-вых исслед-й, конкретные пок-ли кач-ва. 2. нормирование требований к кач-ву прод-ии, оптимизация знач. Пок-лей кач-ва прод-ии. На этапе закупок задачи:1.входной к-ль кач-ва сырья.2.оценка кач-ва поставщиков.3.своевременное обеспечение поставок материально-технич. Ресурс.4. снижение затрат на материально-технич. Обеспечение. На стадии пр-ва организуется пром. Изготовление изделий в соответствие с плановыми заданиями и с формиров-ым уровнем кач-ва, а также осуществления новым. Кач. Изделий на основе опыта эксплуат. Осн. Усл. Обеспеч. Качеств. Прод-ии на д. стад. Явл. Изготовление ее в строгом соответствие с технич. дов строгом соответствие с технич.000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000кум.-ей. 1. внедрение комплексной системы технич. К-ля от входного к-ля материалов, до приемки гот. Прод.2. применение методов и ср-в к-ля и испытаний, обеспечив.требуемую точность и достоверность рез-ов.3. обязат. Подтвержд. Готовности пр-ва. К выпуску и поставке прод-ии требуемого кач. В заданных кол-вах путем изготовления установочной серии прод-ии и проведение ее квалифик-ых испытаний.4. Аттестация произв. Технич. Уровня пр-ва. И сертиф. Прод.5. подтверждение изменений в нашу технич. Докум. И в процесс изготовления расчетами, моделированием и испытанием. 6.гарантированное потреб. Кач. Поставляемой прод.7. анализ кач-ва прод. В усл. Эксплуатации. Использ. Этих рез-ов для улучшения кач. Прод. Путем соверш.-ия прод. И процесса ее изготовления. 8.отбраковка и издание высокоэффективн. Эксплуатационной докум.9.своевременное снятие с пр-ва устаревшей прод. На этапе проверки- ГП и материалы четко маркируются и разрабатыв-ся инструкции регламентирующие методы хранения и упаковки продукции.

На этапе упаковки и хранения-ведется анализ соблюдения требований при упаковке.

Транспортировка-обеспеч кач-ва при доставке ГП

Эксплуатация и ремонт-ввод, приемка в эксплуатацию изделий поступивших после изготовления или ремонта, а также изделия прошедшие сборку и отладку.

Утилизация-улучш возможностей использ прод не соответствующего кач и использов после истечения срока годности, а также соблюдение требований к безоп утилизации

39. Политика в области качества. Планирование качества.Политика в области качества - это основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством.Оформляется в виде краткого заявления руководителя предприятия и включается, как правило, в «Руководство по качеству». Это ориентир для общего нanравления деятельности предприятия в области качества.Основными направлениями политики качества должны быть активное про ведение исследований, разработка перспективных проектов, внедрение передовых технологий. В кризисных СИ1)'ациях главным должно быть использование всех внутренних резервов для поддержания качества.Планирование качества в стандарте ИСО 8402 определено как деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применение элементов системы качества. В примечании дополнительно отмечено, что планирование качества oXBaThIBaeт также оценку качества, подготовку системы качества и программы качества, выработку положений по улучшению качества.

Осуществляется планирование, как правило, на двух уровнях:l-u уровень - стратегическое планирование, в котором Намечаются основные направления работ в области качества на перспективу . Стратегия качества является частью общей стратегии предприятия и включает в себя также распределение ресурсов, адаптацию к изменениям внешней среды.Стратегия качества может быть изложена вместе с политикой качества.2-й уровень -текущее планирование качества, включающее, как правило, мероприятия, намечаемые на предстоящий год. эти мероприятия обычно предусматривают:снятие с производства устаревших изделий;модернизацию выпускаемых изделий с повышением их качества; разработку и освоение новых изделий;- проведение научно-исследовательских работ.Функция планирования должна отвечать на три вопроса:1) где мы находимся в настоящее время;2) куда мы хотим двигаться;3) как мы собираемся делать это.Планирование качества осуществляется, исходя из требованийзаказчиков и рынков сбыта и направлено на их удовлетворение. Планы качества разрабатывютсяя плановыми органами и службой качества на основе предложений исследовательских, конструкторских, технологическихи производственных служб, отдела маркетинга и, при необходимости, ¬других подразделений. Перед утверждением планов все эти предложениянеобходимо увязать меЖду собой и рассмотреть на научно-техническомсовете, определив основные показатели: количество типов и «удельный вес»вновь разрабатывемыы,. осваиваемых и снимаемых с производства изделий.