- •1. Необходимость механизации производственных процессов то и тр автомобилей. Задачи, которые позволяет решить механизации производственных процессов то и тр автомобилей.
- •2. Понятие о механизации и автоматизации процессов то и тр автомобилей. Уровень механизации и степень механизации производственных процессов. Определение, порядок расчета.
- •3. Положения, которые необходимо учитывать в атп при определении оптимального уровня механизации.
- •4. Классификация технологического оборудования.
- •5. Характеристика, состав и технология уборочно-моечных работ. Порядок дезинфекции автомобилей.
- •6. Основные факторы, определяющие качество мойки автомобиля и расход воды.
- •7. Классификация оборудования для уборочно-моечных работ.
- •8. Оборудование поста ручной мойки автомобилей.
- •9.Аппараты высокого давления (авд)
- •10). Струйная установка для мойки автомобилей. Назначение, характеристика, достоинства и недостатки.
- •11). Щеточные моечные установки. Назначение, характеристика, конструктивное исполнение, достоинства и недостатки.
- •12) Струйно-щеточные установки. Назначение, характеристика, достоинства и недостатки.
- •13. Портальная моечная установка
- •14.Пути усовершенствования моечных установок.
- •15.Ультрозвуковые и вибромоечные мойки. Назначение, характеристика.
- •16,17,18 Подъемно-осмотровое оборудование
- •20. Стационарные электрогидравлические подъемники. Схема работы, характеристики. Конструктивные меры безопасности.
- •21. Электромеханические подъемники. Схема работы, характеристики.
- •22. Гаражные домкраты. Назначение, классификация, характеристики. Порядок расчета грузоподъемности домкрата.
- •23.Подъемно-транспортное оборудование. Назначение, составные элементы, их характеристика.
- •24. Конвейеры. Назначение, причины применения, классификация, схема работы.
- •1. Необходимость механизации производственных процессов то и тр автомобилей. Задачи, которые позволяет решить механизации производственных процессов то и тр автомобилей.
- •2. Понятие о механизации и автоматизации процессов то и тр автомобилей. Уровень механизации и степень механизации производственных процессов. Определение, порядок расчета.
20. Стационарные электрогидравлические подъемники. Схема работы, характеристики. Конструктивные меры безопасности.
• ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПАНТОГРАФИЧЕСКИЕ ПОДЪЁМНИКИ
Ножничные - занимают минимальную площадь - устанавливают на поверхности или в заглублениях.
Отдельные модели имеют встроенный домкрат.
21. Электромеханические подъемники. Схема работы, характеристики.
Данные подъемники могут быть 1-,2-,4-,6-стоечное.
Грузоподъёмность 1,5-24 т.
Двухстоечный напольный электромеханический подъёмник состоит из 2 коробочных стоек (1) и поперечины (2). В каждой стойке размещён ходовой винт (3) (D = около 20мм), по которому перемещается грузоподъёмная гайка (4) (бронза + нейлон) и контргайка (5)
- к гайке прикреплена каретка(6) с шарнирно установленными подхватами
- ходовые винты приводятся в действие электродвигателем (8) через редуктор (7), устанавливаемый на одну из стоек. Вращение на 2 винт передаётся с помощью цепной или карданной передачи или тросов, устанавливаемых внутри поперечин (2).
Автоматически осуществляется смазка гайки и контргайки при каждом подъёме автомобиля.
- подъёмник устанавливается без специального фундамента и крепится к полу анкерными болтами.
- наряду со стационарными выпускаются передвижные электро-механические подъёмники, которые используются для подъёма автобусов и грузовых автомобилей
Комплект передвижных стоек
ПП-24 - 6 стоек, 24 тонны
ИПП-32 - 8 стоек, 32 тонны
- использование их на АТП позволяет организовать рабочие посты с подъемником в любом помещении с ровным полом.
- устанавливая под поднятый автомобиль подстваки, механический передвижной комплект стоек перемещают на другое место и организовывают новый рабочий пост
22. Гаражные домкраты. Назначение, классификация, характеристики. Порядок расчета грузоподъемности домкрата.
Гаражные (передвижные) домкраты:
-для вывешивания передней или задней части авто при работе на напольных площадках, не оборудованных смотровыми канавами
-виды:
-по принципу действия:
1) гидравлические
2) механические
3) пневматические
-по принципу действия
1) ручной
2) ножной
3) электрический
4) пневматический
-по кинематике механизма
1) штоковые
2) реечные
3) винтовые
4) рычажные
5) параллелограммные
- грузоподъёмность от 1 до 12.5 тонн (это пиздёж в отношении бутылочных!)
- наиболее распространены гидравлические: надёжны, безопасны, высокая грузоподъёмность.
- принцип действия – перекачивание масла через перепускной клапан в силовой цилиндр, поршень которого создаёт усилие подъёма.
- насос – плунжерная пара имеет высокий КПД ~ 80% и грузоподъёмность 100 тонн и выше.
Пример: П-304 грузоподъёмность 6300 кг, высота подхвата от пола минимальная – 165, наибольший ход подъёмного устройства – 550 мм, масса 105 кг
Грузоподъёмность гидравлического домкрата с ручным приводом определяется по формуле:
, где L – расстояние от точки приложения до шарнира, l – от пружины до крепления рукояти, L\l – соотношение рычагов по з-ну Архимеда, D – диаметр поршня силового цилиндра, d – диаметр плунжера, – КПД домкрата.