
- •Определение дуговых печей. Группы дуговых печей.
- •Влияние типа футеровки на рафинирование металла в первых сталеплавильных процессах.
- •Приведите пример дуговой печи сопротивления. Особенности этих печей, область применения.
- •Что способствовало интенсивному развитию мартеновского способа производства стали в конце 19, начале 20 в?
- •Преимущества кислородно-конвертерного способа производства стали в сравнении с мартеновским.
- •Дуговые печи прямого действия, пример печи, отличия от дуговых печей косвенного действия.
- •Принцип работы индукционных печей, типы, применение.
- •Перечислите основные преимущества электронагрева
- •Самостоятельный и несамостоятельный разряд. Что может вызвать ионизацию при несамостоятельном разряде.
- •Перечислите группы металла, производимого в электропечах
- •Конструкция наращиваемых электродов дсп.
- •Перечислите типы электродов дуговых печей, области применения.
- •Требования к графитированным электродам дсп
- •Принцип работы печей сопротивления. Печи прямого и косвенного нагрева.
- •Опишите самоспекающийся электрод рудовосстановительной печи
- •Приведите пример печи сопротивления (включая схему), классифицируете ее.
- •Источники металлической части шихты. Группы металлического лома.
- •37. От чего зависит длительность периода плавления стали в дсп?
- •38. Перечислите основные механизмы дуговой сталеплавильной печи.
- •39. Особенности использования мягкого железа, преимущества и недостатки.
- •40. Порядок загрузки шихтовых материалов в бадьи. Процентные соотношения видов лома по крупности.
- •42. Шлакообразующие материалы, применяемые при выплавке стали в дсп.
- •43. Стадии плавления шихты в дсп, рисунки и краткое описание.
- •44. Требования к механизму наклона дсп.
- •45. Особенности применения извести и известняка.
- •50. Для чего предназначены электрододержатели дсп, требования к ним.
- •Что такое осаждающее или глубинное раскисление. Назовите преимущества.
- •Что такое диффузионное раскисление стали. Назовите недостатки.
- •Что такое осаждающее или глубинное раскисление. Назовите недостатки.
- •В каких случаях и для чего используют карбидные шлаки.
- •Как производится десульфурация стали.
37. От чего зависит длительность периода плавления стали в дсп?
Длительность периода плавления зависит от емкости печи, мощности трансформатора, состава выплавляемой стали, электрического режима и других факторов. Абсолютная продолжительность этого периода изменяется от 0.5 до 4 ч что составляет 1/3 – 2/3, а при последующем внепечном рафинировании и большую часть продолжительности всей плавки.
38. Перечислите основные механизмы дуговой сталеплавильной печи.
днище печи;
кожух печи;
сводовое кольцо;
опорная конструкция для установки кожуха;
механизм наклона печи для слива металла и скачивания шлака;
электрододержатели;
механизмы зажима и передвижения электродов;
механизм подъема свода
механизм выката портала со сводом или корпуса печи или механизм
отворота свода;
устройство для электромагнитного перемешивания жидкого металла.
39. Особенности использования мягкого железа, преимущества и недостатки.
Для получения стали некоторых марок в составе шихты вводят предварительно выплавленную заготовку. Чаще всего эта заготовка представляет собой низкоуглеродистую сталь с ограниченным содержанием углерода, фосфора и серы, т. е. мягкое железо, полученное методом плавки на свежей шихте. Мягкое железо намного дороже углеродистого лома и его использование повышает себестоимость стали. Введение в шихту мягкого железа может быть оправдано только технологическими затруднениями при выплавке стали заданного состава.
40. Порядок загрузки шихтовых материалов в бадьи. Процентные соотношения видов лома по крупности.
на дно бадьи загружают небольшое количество легковесного мелкого лома, стружку для предохранения подины от ударов крупных падающих кусков;
наиболее крупную шихту догружают вперемежку с шихтой средних размеров в центральную часть бадьи так, чтобы в печи крупные куски оказались непосредственно под электродами;
по периферии бадьи распределяют куски средних размеров,
сверху засыпают лекговесный и мелкий лом для быстрого погружения электродов в начале плавления и исключения прямого воздействия дуг на футеровку стен.
Для достижения оптимальной укладки шихта должна состоять:
· 35—40 % – крупный лом;
· 40—45 % – средний лом;
· и 15—20 % – мелкий лом.
41. Типы кожуха ДСП, общее описание.
Кожух или каркас печи служит для поддержания огнеупорной футеровки и крепления различных механизмов. По геометрии верхней части кожуха ДСП можно классифицировать на следующие виды:
цилиндрические;
цилиндроконические;
бочкообразные.
Нижнюю часть кожуха печи делают в виде усеченного конуса или сферической. К верхней части кожуха приварено литое кольцо желобчатого типа, которое одновременно играет роль жесткой конструкции и служит песочным затвором печи.
В кожухе предусмотрены два отверстия для рабочего окна и сливного желоба. К нижней части кожуха крепится днище печи – сферическое, плоское или коническое. Наиболее рациональной формой днища является сферическая. На электропечах емкостью более 25 тонн обычно устанавливают устройство
электромагнитного перемешивания стали. В этом случае днище печи делают из немагнитной стали. Так как обычная сталь, являясь магнитным экраном, ослабляет магнитное сцепление между статором перемешивающего устройства и ванной. Днище из немагнитной стали крепят к корпусу печи только болтами из-за разных коэффициентов теплового расширения конструкционной стали кожуха и
немагнитной стали днища.